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1、生产实习课教案编号：QD070613 版本：C/0 流水号：2010机电（2）班 共 9 页课题名称攻、套螺纹实习内容1、螺纹的要素和相关理论知识2、攻螺纹底孔直径的计算方法3、攻、套螺纹的工具4、攻、套螺纹的加工要点授 课课 时 2需 用课 时4 使 用时 间第8、18周课题要求技术理论知识1、掌握攻螺纹前底孔直径的计算方法 2、了解丝锥的结构和种类实际技术操作掌握攻、套螺纹的加工要点设 备 、工具刃、量具准备丝锥、铰杠、圆板牙、板牙铰杠、油扫、切削液、挂图重点攻螺纹底孔直径的计算方法和攻、套螺纹的工具难点攻、套螺纹的加工要点示范操作准备1、板材：A3 2、规格：80 mm60 mm10 m
2、m教学回顾 授课教师： 审阅签名：提交日期：2013-8-28 审阅日期：教学方式方法教 学 内 容第一课时组织教学 5复习导入 5师：提问学生根据回答情况进行分析生：举手回答问题师：板书、提问生：做笔记 回答问题清点出勤人数，检查配套工作服【回顾】 1、游标卡尺的测量方法2、游标卡尺的刻线原理和读数方法【引入】前面我们已经学习了钻孔、扩孔、锪孔和铰孔这些加工方法，大家回忆一下，这些加工操作必须利用什么工具？今天我们共同学习钻孔后的其中一种孔加工攻、套螺纹。【设疑】1、 攻螺纹的加工要点有那些？2、 套螺纹的加工要点有那些？师：板书分析讲授 10生：认真听讲做笔记师：介绍师：配合挂图讲授师：板
3、书分析讲授 生：认真听讲做笔记解决设疑1 10师：板书、配合工具讲授生：认真听讲做笔记师：边示范、边分析生：认真听讲师：介绍生：认真听讲师：分析讲授 5生：认真听讲解决设疑2 10师：板书、配合工具讲授 生：认真听讲做笔记师：板书、强调生：认真听讲做笔记师：边示范、边分析生：认真听讲师：介绍第二课时师：黑板板图下达任务书 控制课堂 5生：分析、读懂任务书生：各小组分析讨论 5师：巡回指导生：代表发言 15师：记录要点，发现不足为补充讲授做准备重难点内容： 10师：板书、强调生：认真听讲做笔记生：填写工艺清单5第三、四课时师：强调 5生：认真听讲师：发工件 5生：开始实训 60遇到问题及时报告师
4、：加强巡回指导 个别示范师：发放评分表、疑难记录表生：做好疑难、工艺过程的记录【新课】一、螺纹的要素及标准螺纹代号1、螺纹要素六个因素组成 牙形、外径、螺距（或导程）、头数、精度、和旋向。2、种类 公制螺纹：普通牙（分粗牙、细牙） 60 英制螺纹：（1吋内有8个牙数） 55 圆锥管螺纹：水管螺牙（1吋水管内有11个牙数）3、螺距 两螺牙沿轴线方向的距离。对单头螺纹，螺距导程4、标准螺纹的代号 牙形、外径螺距（或导程/头数）精度等级、旋向。如：T3010/23左, M101（3级精度、右旋不必标出）二、攻螺纹1、攻螺纹的定义和工具 定义 用丝锥在工件上经钻孔加工切削出内螺纹的方法叫做攻螺纹。 丝
5、锥 材料 丝锥是由高速钢，碳素工具钢，合金工具钢等材料制成。硬度HRC6063。 种类按照加工螺纹的种类不同分为：普通三角螺纹丝锥、英制螺纹丝锥、圆柱螺纹丝锥、圆锥管螺纹丝锥、板牙丝锥、螺母丝锥校准丝锥、特殊螺纹丝锥锥等。 按照加工方法分为：机用丝锥、手用丝锥。 结构丝锥由工作部分和柄部组成，工作部分由切削部分和校准部分组成。（M6M24由两只一组，M24以上由三只一组）。手用丝锥尾部铣成四方头。 图1 米制普通螺纹丝锥结构 铰杠 作用：夹持丝锥 种类：普通绞杠（固定绞杠和活绞杠） 丁字绞杠（固定式和可调节式）（规格以长度计算）。2、攻螺纹前底孔直径的确定 钻孔直径可按以下计算公式选取。脆性材
6、料：D底D-1.05P D螺纹公称尺寸韧性材料：D底D-P P螺距 如公制螺纹： M6 P1mm D底5mm （粗牙） M8 P1.25mm D底6.7mm M10 P1.5mm D底8.5mm M12 P1.75mm D底10.2mm M14 P2mm D底12mm M18 P2.5mm D底15.5mm 英制螺纹，钻孔直径可按以下计算公式选取。 脆性材料：D底25（D1/n）韧性材料：D底25（D1/n）+(0.20.3)式中：D螺纹公称尺寸 n每英吋牙数 不通孔螺纹的钻孔深度 攻螺纹深度+螺纹大径的0.7倍。 则: 钻孔深度 Ll+0.7D 式中：L钻孔的深度 l攻丝的螺纹深度 D螺纹大
7、径尺寸3、攻螺纹的加工要点 攻螺纹前螺纹底孔口要倒角，通孔螺纹底孔两端孔口都要倒角，使丝锥容易切入，并防止攻螺纹后孔口的螺纹崩裂。 攻螺纹前工件的装夹位置要正确，应尽量使螺孔的中心线位于水平位置。目的是使攻螺纹时便于判断丝锥是否垂直于工件表面。 开始攻螺纹时，应把丝锥放正，用右手掌按住绞杠的中部沿丝锥中心线用力加压，此时左手配合作顺向旋进，并保持丝锥中心线与孔中心重合，不能歪斜。当切工件12圈时，用目测或角尺检查和校正丝锥的位置。当切削部分全部切入工件时，应停止对丝锥施加压力，只需要自然的旋转绞杠靠丝锥上的螺纹自然旋进。 为了避免切屑过长咬住丝锥，攻螺纹时应经常将丝锥反方向转动1/2圈左右，使
8、切屑碎断后容易排出。 攻不通孔螺纹时要经常退出丝锥，排除孔中的切屑。当要攻到孔底时，更应及时排出孔底的切屑，以免攻到底时丝锥被扎住。 攻通孔螺纹时，丝锥校准不应全部攻出头，否则会扩大或损坏孔口最后几牙螺纹。 丝锥退出时，应先用绞杠带动螺纹平稳的反向转动，当能用手直接旋动丝锥时，应停止使用绞杠，以防止绞杠带动丝锥退出时产生摇摆和振动，破坏螺纹的粗糙度。 在攻螺纹的过程中，换用另一根丝锥时，应该用手握住旋入已攻出的螺孔中。直到用手旋不动时，再用绞杠进行攻螺纹。 在攻材料硬度比较高的螺孔时，应头锥二锥交替攻制，这样可以减轻头锥切削部分的负荷，防止丝锥折断。 攻塑性材料的螺孔时，要加切削液，以减少切削
9、阻力和提高螺孔的表面质量，延长丝锥的使用寿命。一般用机油或浓度较大的乳化液，要求高的螺孔也可以用菜油或二硫化钼等。三、套螺纹1、攻螺纹的定义和工具 定义 用板牙在圆杆或管子上切削加工外螺纹的方法叫做套螺纹。2 圆板牙 材料圆板牙是由T10、T12、W18Cr4V(高速钢)等材料制成。 结构圆板牙是加工外螺纹的工具，其外形像一个圆螺母，只是在它的上面钻有几个排屑孔并形成刀刃。圆板牙两端的锥角2部分是切削部分。切削部分不是圆锥面（刀齿后角=00）而是经过铲磨而成的阿基米德螺旋面，形成后角=7090，锥角的大小一般是=200250，板牙的中间一段为校准部分。圆板牙的前刀面为曲线形，因此，前角大小沿着
10、切削刃面而变化，在内径处前角d最大，外径处前角d0最小。图2 板牙 图3 板牙的前角变化 3 板牙绞杠板牙绞杠是手工套螺纹时的一种辅助工具板牙绞杠的外圆旋有四只紧定螺钉和一只调松螺钉，使用时，紧定螺钉将板牙紧固在绞杠中，并传递套螺纹时的扭矩。当使用的圆板牙带有V型调整槽时，通过调节上面两只紧定螺钉和调整螺钉，可使板牙螺纹直径在一定范围内变动。图4 板牙绞杠2、 套螺纹前螺杆直径的确定与攻螺纹时一样，用圆板牙在钢杆上套螺纹时，螺孔牙尖也要被挤高一些，所以，圆杆直径应比螺纹的小一些。圆杆直径的计算公式： d0 = d 0.13p 式中： d0圆杆直径mmd螺纹大径mmp螺距mm3、 套螺纹的加工要
11、点 为了使板牙容易对准工件和切入工件，圆杆端部要倒成圆锥斜角为1520的锥体，如图5（书2-101）所示。锥体的最小直径可以略小于螺纹小径，使切出的螺纹端部避免出现锋口和卷边而影响螺母的拧入。 为了防止圆杆夹持出现偏斜和夹出痕迹，圆杆应装在用硬木制成的V形钳口或软金属制成的衬垫中，在加衬垫时圆杆套螺纹的部分离钳口要尽量近。如图6所示图5 套螺纹时圆杆的倒角 图6 夹紧圆杆的方法 套螺纹时应保持板牙端面与圆杆轴线垂直，否则套出的螺纹两面会有深有浅，甚至烂牙。 在开始套螺纹时，可用手掌按住板牙中心，适当的施加压并使绞杠转动。当板牙切工件12圈时，应目测检查和校正板牙的位置。当板牙切入圆杆34圈时，应停止施加压力，而仅平稳的转动绞杠，板牙螺纹自然旋进套螺纹。 为了避免切屑过长，套螺纹过程中板牙应经常倒转。 在钢件上套螺纹时要加切削液，以延长板牙的使用寿命，减
