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1、徐州华润电力有限公司 #1-#4机组仪表柜（管）保温防腐整治工程技术协议徐州华润电力有限公司 #1-#4机组仪表柜（管）保温防腐整治工程技术协议二零一五年十一月 一、 概述徐州华润电力有限公司#1-#4机组仪表柜（管）设备防腐保温由于长时间腐蚀，需要重新进行表面防腐和保温整治。二、协议内容甲方委托 江苏新建安装饰有限公司 （以下简称乙方）负责徐州华润电力有限公司#1-#4机组仪表柜（管）设备防腐保温整治工程。三、 技术规范1、 总则1.1 本技术协议仅限于徐州华润电力有限公司#1-#4机组仪表柜（管）设备油漆防腐、保温整治工程，它包括项目名称及工程地点、施工范围及工作内容、工程期限、质量验收标
2、准、双方责任、安全责任、施工措施等具体要求。1.2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。1.3 如没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议，甲方认为完全同意本技术协议的要求。如对本技术协议有异议，应以书面形式向甲方提出，如甲方不同意，则按本技术协议执行。1.4 本技技术协议在签订之后，甲方保留对本技术协议书提补充和修改的权力，应允诺配合，修改的具体内容由和甲方共同商定。1.5 本技术协议书经甲、乙方签定以后，作为徐州华润电力有限公司#1-#4机组仪表柜（管）设备油漆防腐、保温整治工程商务合同的附件，与合同具有同等效力。1.6 本工
3、程涉及到的所有主、辅材料、工器具等均由投标方负责。所有材料到场后需经招标方验收确认后方可使用。2、项目名称及工程地点：2.1 项目名称：徐州华润电力有限公司#1-#4机组仪表柜（管）设备防腐保温整治工程。2.2 工程地点：徐州华润电力有限公司厂内。3、保温技术要求3.1材料规格所有管道保温棉厚度均为50mm。承包范围内的保温外装饰采用宝钢象牙白，规格V-125波纹彩钢板。3.2材料性能保温材料性能由甲方提供，有关的性能及参数见“常用保温材料性能表”。设备保温使用硅酸铝材料，并进行保温设计。常用保温材料性能表保 温 材 料使用密度kg/m3推荐最高使用温度抗压强度MPa导热系数参考方程W/m普通
4、硅酸铝纤维制品毡130160150-1000032+0.00018Tm管壳1500.035+1.65104Tm+1.242107T2m3.3 保温材料的固定如果保温层固件必须焊接到装置上，必须取得装置供货商的同意。因组件内部有防腐层，不允许焊接，必要的拴扣应在防腐层施工之前焊接，保温层不能造成保温表面的损坏。3.4 保护层仪表管道的保温应配备硅酸铝纤维制品毡，硅酸铝纤维绳。管道保温外护板采用厚度不低于0.5mm 象牙白彩钢板。如仅有一根仪表管，达不到使用彩钢板要求的尺寸时，应在保温层外采用玻璃丝布缠绕加防水材料的方式。室外装置的保温层应防雨和尘土。任何室外金属包裹层的缝和穿过处应采用适当的密封
5、措施以防止水的渗入。4、油漆防腐技术要求4.1施工前，乙方必须编写各区域专项油漆防腐作业指导书、办理工单，做好相关防护措施。4.2油漆存放符合公司危险品存放要求。4.3防腐施工工艺4.3.1防腐施工操作流程除锈、整体清理验收合格底漆涂装100+100m（改性环氧耐磨漆Jota mastic80RED+Jotamastic80GREY）验收合格 面漆涂装60m（脂肪族聚氨酯面漆Hardtop Xp）完全覆盖底色最终验收。油漆涂装要求两底两面。4.3.2面漆颜色要求：具体按全国涂料和颜料标准化技术委员会漆膜颜色标准样卡GSB0514262001规定的色卡,最终由招标方确定。油漆品牌采用佐敦涂料,包
6、含稀释剂。4.3.2表面处理金属表面如有较多的油脂和积垢，应先按照涂装前钢材表面处理规范规定的清洗方法处理。金属表面处理后，其表面的灰尘、杂物应清除干净。为了保证在钢材表面上涂料可以发挥最佳保护性能，要进行最基本的钢结构表面处理。（1） 自由边和切割边：钢材自由边上的尖角毛刺，用砂轮打磨至R2mm的圆角。（2） 飞溅：焊接产生的飞溅要打磨光顺。（3） 焊缝：焊缝接头，以及表面有2mm以上的凸出或有锋利突出时，砂轮打磨光顺。对于钢结构表面的油污在打磨前，要先行进行除油处理，钢结构表面的除油根据SSPC SP1进行。动力工具清理,至少St 2且无氧化皮（ISO 8501-1：2007）。提高表面处
7、理的质量。除尘：表面处理完毕后，应彻底清除表面粉尘，保证基材表面干净、干燥。4.3.3油漆涂装预涂工作主要针对那些难以涂漆的部位，包括但不仅局限以下部位： l 边缘l 焊缝l 角落 l 螺栓孔l 其它难以涂漆的部位以上部位在正式全面喷涂前，要求用刷子先行刷涂，以获得正确的膜厚分布和覆盖。涂装前对钢结构表面进行外观检查，使其表面清洁度满足规范要求。经过除锈的钢材表面暴露在空气中极易氧化，应在清理后6小时内完成第一道底漆。当油漆的表面结皮或含有其他杂质时，使用前应过滤清除。油漆含有易沉淀的填料时，使用前应搅拌均匀。涂料的施工环境的理想温度在4-30之间，相对湿度在85%以下，底材温度高于露点3。被
8、涂物表面干燥、无水分，大风、大雨、下雪、雾天不宜施工。每道油漆涂装之间留有足够的干燥时间，具体间隔时间根据材料性能决定。涂料不应有浑浊、变厚、沉淀、结皮等现象。施工中被涂物表面不应有流挂、咬底、渗色、漫干、返粘、表面粗糙、发花、泛白、收缩、桔皮、针孔等不良现象发生。施工后就不出现脱落、粉化、鼓泡、开裂、反光等情况。施工结束后被涂物表面色泽一致、均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡，具有良好的成膜性和足够的机械强度和美丽的外观。涂装前后必须经甲方签字确认才能进行下一步工序。油漆作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。所有防护措施由乙方负责。露天防腐施工作业应选择适当
9、的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。4.3.4环境及成品保护油漆施工容易造成二次污染，它会污染到设备、管道及外护面等，因此在施工中要尽量避开设备、管道及外护面等，如实在无法避免，可在采用彩条布、防雨布遮住设备、管道以及外护面等；施工中油漆桶的摆放一定要稳妥、牢靠，防止坠落造成二次污染；人工、机械除锈时也会造成粉尘污染，在施工中要尽量做到范围小，污染面小。施工人员戴好口罩及防护用品，防止粉尘进入口腔，造成人身伤害。施工完的废漆刷、废棉纱、废漆桶，对土壤有污染，这些废旧工具、材料包装品每天下班前应做好清理回收，不得随意丢弃，并设立废料堆放区，集中处理。钢构件涂装后应加以临时围护隔离，防止踏踩，损
10、伤涂层；钢构件涂装后，在4h之内如遇有大风或下雨时，应加以覆盖，防止粘染尘土和水气、影响涂层的附着力；涂装后的构件需要运输时，应注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂层损坏；涂装后的钢构件勿接触酸类液体，防止咬伤涂层。管道及容器油漆时，要做好标识牌的防护工作，要用胶条保护好标识牌，防止标识牌污染。4.4、油漆施工方案在涂料施工过程中，要根据现场情况和不同的物件位置，从上至下，从左到右的原则依次进行施工，涂刷要均匀一致，不得有脱层、起皱、漏涂和误涂现象，为使涂层间结合良好，一般在第一道涂完，留有足够的干燥时间再进行下道工序的施工，保证漆膜完好，颜色一致，涂层厚度达到设计要求。施工环境、温度一般在5
11、30为宜，相对湿度不大于80%，施工温度若低于10时，固化反映会迟缓，涂层间隔时间需要延长。在施工完每一道涂层时都要认真检查，发现有质量问题立刻进行处理，如发生碰伤或破损处要按工序进行补涂，以获防腐最佳效果。涂刷油漆的程序应由上而下，自左至右，先内后外，先难后易，依次均匀。涂刷油漆时，可横刷或者竖刷，每次应压叠一半，要注意保持均匀，尤其注意不易刷到的地方可补刷。每层涂层应均匀，不得有缺漏、皱纹、流淌现象。钢体涂装宜在天气晴朗、无大风和温暖季节进行，寒冷时、烈日下、大风砂、阴雨天及潮湿的钢梁表面均不能刷油漆，冬季可在气温较高的中午阳光下进行油漆工作。为确保油漆质量良好，施工时要作到十不刷涂：a.
12、有锈蚀不刷涂。b.表面有尘土油污不刷涂。c.有雨雪潮湿时不刷涂。d.遇大风不刷涂。e.没有底漆不刷涂面漆。f.底层漆未干不涂下层漆。g.气温不符合规定不刷涂。h.漆膜破损不刷涂。i.湿度超过80%不刷涂。j.没经过检查不刷涂。4.5、检验标准及要求4.5.1钢结构防腐涂装工艺标准（508-1996）的规定，并符合现行国家标准与规范4.5.2电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1-20024.5.3火力发电厂保温油漆设计规程（DL/T5072-1997）。4.5.4 建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-914.5.5油漆涂刷时应保证施工环境：气温5及以上，露点温度3及以上
13、，相对湿度85以下，方可进行施工。4.5.6范围内的油漆施工质量保证期为一年，一年内发生任何问题均由乙方负责；油漆质量要求为：色彩绚丽、丰满；具有较好的机械强度,能常温干燥,耐候性较好，适用于电厂脱硫内设备金属表面的涂刷。4.5.7油漆涂刷应严格按照下表工序进行，并填写设备防腐验收卡，上道工序没有经甲方验收通过，不得进行下道工序，否则进行返工。1.表面清理（停工待检点）工具除锈金属面灰尘、铁锈、氧化皮、易脱落物等清除干净。2.底漆涂刷（停工待检点）喷涂、毛刷或滚筒手工涂刷涂刷均匀，无漏刷、透底、斑迹、脱落、皱纹、流痕、浮膜、漆粒及明显刷痕等。3. 面漆涂刷（停工待检点）喷涂、毛刷或滚筒手工涂刷
14、涂刷均匀，无漏刷、透底、斑迹、脱落、皱纹、流痕、浮膜、漆粒及明显刷痕等。4.涂刷间隔下道油漆施工时必须在上道油漆完全干燥后。四、 施工范围1、保温施工范围1.1 #1机组锅炉侧所有热控测量仪表管路中介质为水、油、压缩空气的仪表管路及支架。1.2 #2机组锅炉侧所有热控测量仪表管路中介质为水、油、压缩空气的仪表管路及支架。1.3 #3机组锅炉侧所有热控测量仪表管路中介质为水、油、压缩空气的仪表管路及支架。1.4 #4机组锅炉侧所有热控测量仪表管路中介质为水、油、压缩空气的仪表管路及支架。1.5 #1机组汽机侧在室外的设备：300T水箱、供热系统、除氧层高位水箱仪表管路以及支架1.6 #2机组汽机
15、侧在室外的设备：300T水箱、供热系统、除氧层高位水箱仪表管路以及支架1.7 #3机组汽机侧在室外的设备：300T水箱、供热系统、除氧层高位水箱仪表管路以及支架1.8 #4机组汽机侧在室外的设备：300T水箱、供热系统、除氧层高位水箱仪表管路以及支架1.9 #1机组除灰脱硫系统所有热控测量仪表管路中介质为水、压缩空气的仪表管路及支架。1.10 #2机组除灰脱硫系统所有热控测量仪表管路中介质为水、压缩空气的仪表管路及支架。1.11 #3机组除灰脱硫系统所有热控测量仪表管路中介质为水、压缩空气的仪表管路及支架。1.12 #4机组除灰脱硫系统所有热控测量仪表管路中介质为水、压缩空气的仪表管路及支架。1.13公用系统：化学预处理系统、氨站、炉外系统、精处理系统、废水系统、净水站中介质为水或压缩空气的仪表管路以及支架。2、 油漆防腐施工范围2.1 #1-#4机组热
