《机械零件制造工艺与装配—项目一认知金属切削原理(任务1.1;1.2 1.3)1-4.》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械零件制造工艺与装配—项目一认知金属切削原理(任务1.1;1.2 1.3)1-4.（100页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、机械制造与装配 * 项目项目一一 认知金属切削规律认知金属切削规律 山东职业学院 新课导入 * 看图思考 ？ 车床尾座螺母零件图 如何制造该零 件？ 制造该零件需 要哪些装备？ 可能需要哪些 过程？ * 任务导航 任务1.1 认知金属切削机床 任务1.2 认知金属切削刀具 任务1.3 认知切削加工基本规律 项目一项目一 认知金属切削规律（认知金属切削规律（1 1 ） * 任务1.1 认知金属切削机床 1.机床：用于机械加工的设备。 可分为热加工设备、冷加工设备 （金属切削机床） 1.1.1认知机床类别 热加工设备：进行铸造、锻压、热处理工艺加工的设备。 冷加工设备：进行金属切削加工的设备。 采
2、用去除材料的方法进行加工 CA6140 M7130 项目一项目一 认知金属切削规律（认知金属切削规律（1 1 ） * 2.金属切削机床分类 ： 按机床的通 用性程度分 通用机床 专门化机床 专用机床 按机床工 作精度分 普通机床 精密机床 高精度机床 项目一项目一 认知金属切削规律（认知金属切削规律（1 1 ） 1.1.2认知机床型号编写方法 1.通用机床型号 注：1）有“”符号者，为大写的汉语拼音字母； 2）有“”符号者，为阿拉伯数字； 3）有“（ ）”的代号或数字，当无内容时则不表示，有内容时应去掉括号 分类代号 类别代号 通用特性和结构特性代号 组别代号 型别代号 主参数或设计顺序号 主
3、轴数（用“ ”分开） 重大改进序号 同一型号机床的变型代号(用“”分开) 最大跨距、最大工件长度、工作台长度等第二参数(用“”分开) () () () () () () * （1）机床类别代号 用大写汉语拼音字母表示机床大类。如C车床；M磨床等 每一类可以分若干 分类，如磨床类可 分为M、2M、3M 三类。 项目一项目一 认知金属切削规律（认知金属切削规律（1 1 ） * （2）机床特性代号 表示机床通用特性和结构特性。用相应大写汉语拼音字母表示，见下表。 项目一项目一 认知金属切削规律（认知金属切削规律（1 1 ） * （3）机床组系代号 用阿拉伯数字表示。表示机床所处组、系类别。每大类机床
4、分为10组，每 组分为10系。 （4）主参数、主轴数、第二主参数、设计顺序号 主参数：表示机床规格大小、位于组系代号后，用折算值表示。 表示机床与原机床相比结构形式、性能有了改进，在型号尾部用A.B.S.D 等字母表示，除I、O外。 （5）机床重大改进顺序号 项目一项目一 认知金属切削规律（认知金属切削规律（1 1 ） * 2.机床型号表示举例 C A 6 1 40 类别代号（车床类） 结构特性代号（结构不同） 组别代号（落地及卧式车床组） 系别代号（卧式车床系） 主参数代号（最大工件回转直径400mm） 说明：MM7132的含义 ？ 项目一项目一 认知金属切削规律（认知金属切削规律（1 1
5、） * 3.做一做（柔性调整环节） 说明：C6136A. Z3040. MG1432A Y3150E的含义？ 项目一项目一 认知金属切削规律（认知金属切削规律（1 1 ） * 1.1.3 分析表面成形运动 【想一想】 1.你会削苹果吗？有哪些运动形式？ 2.木工刮削桌面有哪些运动？ 3.加工一个新表面没有相对运动能实现吗？ 项目一项目一 认知金属切削规律（认知金属切削规律（1 1 ） 1.1.3 分析表面成形运动 1.零件表面形状 机械零件外表直观特征明显，形态各异，但都是由 基本的点、线、面组成的几何体。基本表面有平面、 圆柱面、圆锥面、球面、曲面、成形面等 项目一项目一 认知金属切削规律（
6、认知金属切削规律（1 1 ） * 1.1.3 分析表面成形运动 1.零件表面形状 例 ： 如 轴 圆柱面 平面 如 箱体 孔（圆柱面） 平面 如 齿轮 平面 圆柱面 渐开线表面 项目一项目一 认知金属切削规律（认知金属切削规律（1 1 ） * 1.1.3 分析表面成形运动 机械零件的表面非加工表面 加工表面 （重要的工作表面） 有一定的精度要求和粗糙度要求 通过机械加工保证 项目一项目一 认知金属切削规律（认知金属切削规律（1 1 ） * 2.零件表面成形方法 1.1.3 分析表面成形运动 工件表面可以看成是一条线沿着另一条线移动或旋转而形成 的。并且我们把这两条线叫着母线和导线，统称发生线。
7、 项目一项目一 认知金属切削规律（认知金属切削规律（1 1 ） * 2.零件表面成形方法 1.1.3 分析表面成形运动 轨迹法 成形法 展成法 相切法 （a）轨迹法 （b）成形法 （c）展成法 （d）相切法 项目一项目一 认知金属切削规律（认知金属切削规律（1 1 ） * 待加工表面 已加工表面 过渡表面 3.切削时工件上的表面 1.1.3 分析表面成形运动 项目一项目一 认知金属切削规律（认知金属切削规律（1 1 ） 待加工表面 工件上多余金属即将被切除的表面。随着 切削的进行逐渐减小，直至多余金属被切 完。 已加工表面 工件上多余金属被切除后形成的新表面。 过渡表面 工件上多余金属被切除过
8、程中，待加工表面 与已加工表面之间相连接表面，或刀刃正 在切削着的表面。 * 3.切削时工件上的表面 项目一项目一 认知金属切削规律（认知金属切削规律（1 1 ） 外圆车削时切削运动及工件上三表面 项目一项目一 认知金属切削规律（认知金属切削规律（1 1 ） * 1.表面成形运动 就机床上运动的功能来看，可区分为表面成形运 动和辅助运动两大类等。 是保证得到工件要求的 表面形状的运动。它是机床 上最基本的运动，是机床上 的刀具和工件为了形成表面 发生线而作的相对运动。 1.1.4 认知机床运动 项目一项目一 认知金属切削规律（认知金属切削规律（1 1 ） * （1）简单成形运动 由单独的相互独
9、立的运动所构成的成形运动。如：车外圆表面。 （2）复合成形运动 由两个（或以上）简单运动按照一定运动关系合成的成形运动。 如：车螺纹、展成法加工齿轮等。 1.表面成形运动 项目一项目一 认知金属切削规律（认知金属切削规律（1 1 ） * （1）主运动 使刀具与工件产生相对运动，切除工件上多余金属的基本 运动。 特点：运动速度最高，消耗功率最大。 注：(1) 主运动可为刀具，也可为工件； (2) 主运动可是直线运动，也可旋转运动； (3) 切削加工中，主运动只有一个。 （2）进给运动 与主运动配合使切除多余金属连续进行，形成已加工表面的运动。 注意：（1）进给运动可以是一个或几个； （2）进给运
10、动可是直线运动、旋转运动或两者的组合； （3）进给运动可由刀具或工件完成。 2.切削运动 项目一项目一 认知金属切削规律（认知金属切削规律（1 1 ） * 切入运动 使刀具切入工件表面一 定深度，以使工件获得所需 的尺寸。 分度运动 工作台或刀架的转位或 移位，以顺序加工均匀分布 的若干个相同的表面或使用 不同的刀具作顺次加工。 调位运动 根据工件的尺寸大小， 在加工之前调整机床上某些 部件的位置，以便于加工。 3.辅助运动 项目一项目一 认知金属切削规律（认知金属切削规律（1 1 ） * 空行程运动 切削前后，刀架、工作 台快速移动的运动。 操纵控制运动 变速、换向、启停控制 的各种运动。
11、3.辅助运动 项目一项目一 认知金属切削规律（认知金属切削规律（1 1 ） 小结： 1.了解机床类别，会读机床编号，明确代号含义？ 2.理解切削加工时工件表面的变化，会分析表面成形所需运动 形式？ 3.掌握主运动和进给运动的含义和性质 ？ 练习题：P29: 1.2.4 项目一项目一 认知金属切削规律（认知金属切削规律（1 1 ） 新课导入 * 思考与问答 车床尾座螺母零件图 1.机床的作用？ 2.零件表面是如何形成的？ 3.刀具在加工中的作用？ 项目一项目一 认知金属切削规律（认知金属切削规律（2 2 ） * 任务1.2 认知金属切削刀具 1.2.1 金属切削刀具的结构 u刀具切削部分结构要素
12、 三个刀面 二个刀刃 一个刀尖 项目一项目一 认知金属切削规律（认知金属切削规律（2 2 ） 1.三个刀面 前刀面（A）： 切屑沿其流出的刀面 主后刀面（A）： 与工件过渡表面相对着的刀面 副后刀面（A）： 与工件上已加工表面相对着 的刀面 1.2.1 金属切削刀具的结构 项目一项目一 认知金属切削规律（认知金属切削规律（2 2 ） 2.两个刀刃 主切削刃S：前刀面与主后刀面相交部位，承担主要的切削作用。 副切削刃S：前刀面与副后刀面相交部位，协助主刀刃切除多余金属形 成已加工表面。 3.一个刀尖 刀尖：主刀刃与副刀刃相交部位。 1.2.1 金属切削刀具的结构 项目一项目一 认知金属切削规律（
13、认知金属切削规律（2 2 ） 1.2.2 金属切削刀具几何参数 刀具要从工件上切除金属，就必须具有一定的切削角度及几何形状。这 些角度决定了刀具各切削部分要素（刀面、刀刃、刀尖）的空间位置，它们 是在相应的参考平面为基础的条件下测量的。 （1）刀具标注角度：在刀具标注参考系中确定的切削刃与刀面 的方位角。 是制造、刀磨和检查刀具所需要的角度。刀具标注角度是不考 虑进给运动而定义的。 （2）刀具的工作角度:刀具在工作状态下的角度，即考虑进 给运动和实际装刀状态定义的刀具几何角度。 1.刀具切削角度参考平面 项目一项目一 认知金属切削规律（认知金属切削规律（2 2 ） 1.刀具切削角度的参考平面
14、刀具标注角度参考系 正交平面参考系(Pr 、Ps 、Po ) 法平面参考系(Pr 、 Ps 、Pn ) 背平面和假定工作平面参考系(Pp 、Pf 、Pr ) 2.正交平面参考系 （1）基面Pr 通过刀具切削刃上选定点，垂直于主运 动方向的平面。 （2）切削平面Ps 通过刀刃上选定点，与切削刃相切并垂 直于Pr的平面。 （3）正交平面Po 通过刀刃上选定点，同时垂直于Pr和Ps的平面。 项目一项目一 认知金属切削规律（认知金属切削规律（2 2 ） 3.刀具的标注角度在正交平面参考系中刀具的标注角度 （1）主偏角Kr主刀刃在 基面上的投影与进给方向之 间的夹角； （2）副偏角Kr副刀刃在 基面上的
15、投影与进给方向之 间的夹角； 刀尖角r主、副刀刃在 基面上的投影之间的夹角； 1）在基面Pr内能够标注的角度 项目一项目一 认知金属切削规律（认知金属切削规律（2 2 ） 3.刀具的标注角度在正交平面参考系中刀具的标注角度 2）在正交平面Po内标注的角度 （3）前角o前刀面与基面之 间的夹角。 有正、负之分。前刀面在基 面下面，前角为正，反之为负 。 （4）后角o主后刀面与切削 平面之间的夹角。 刀楔角o前刀面与主后刀 面之间的夹角。 显然，o=90-(o+o) 项目一项目一 认知金属切削规律（认知金属切削规律（2 2 ） 3. 刀具的标注角度在正交平面参考系中刀具的标注角度 2）在切削平面P
16、o内标注的角度 （5）刃倾角s主刀刃与基 面之间的夹角。 s有正、负之分，刀尖是 刀刃最高点时，s为正，反 之为负。 副后角o在副刀刃选定 点的副正交剖面 Po内，副 后刀面与副切削平面 Ps之 间的夹角。 项目一项目一 认知金属切削规律（认知金属切削规律（2 2 ） 1.刀具材料性能 金属切削的条件：高速、高温、高硬、力、形状复杂杂 刀具材料的基本要求 （1）高硬度 （2）高强度与强韧性 （3）较强的耐磨性和耐热性 （4）优良导热性 （5）良好的工艺性与经济性 刀具材料耐热性是衡量刀 具切削性能的主要标志 ，通常用高温下保持高 硬度的性能来衡量，也 称热硬性 1.2.3 金属切削刀具材料 项目一项目
