mq高架门机拆除专项方案

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1、*水电站水电站 土建、金属结构及机电设备安装工程土建、金属结构及机电设备安装工程 （合同编号：*） 厂房上游厂房上游 MQ600/30MQ600/30 高架门机拆除专项方案高架门机拆除专项方案 审批： 审核： 校核： 编制： *有限公司 *水电站项目经理部 1 目目 录录 一一 、工程概况、工程概况.1 二二 、门机拆除场地布置、门机拆除场地布置.2 三三 、门机拆除施工、门机拆除施工.2 3.1、拆除作业准备3 3.2、拆除小块平衡重4 3.3、拆除主钩及变幅钢丝绳5 3.4、拆除电气装置6 3.6、拆除起重臂7 3.7、拆除 1#5#平衡重.8 3.8、拆除附属装置9 3.9、拆除机台及人

2、字架9 3.10、拆除塔身管段及其内部设施10 3.11、拆除门架12 3.12、拆除行走机构13 3.13、门机轨道拆除施工14 四四 、门机拆除施工进度计划、门机拆除施工进度计划.14 五五 、人员及主要施工设备配置、人员及主要施工设备配置.15 5.1、施工人员配置计划15 5.2、施工设备及工器具的配置15 六六 、质量保证措施、质量保证措施.16 2 6.1、一般质量保证措施16 6.2、重点质量控制措施17 七七 、施工安全保证措施、施工安全保证措施.17 7.1、危险源及风险分析17 7.2、安全管理组织机构18 7.3、门机拆除作业人员注意事项18 7.4、应急措施19 八八

3、、文明施工及环境保护、文明施工及环境保护.19 1 一一 、工程概况、工程概况 为满足*电站项目厂房进水口闸墩及厂房中间段、7#、8#坝段混凝土浇筑，在 厂房进水口上游布置一台 MQ600/30 高架门机，该门机由吉林水工机械有限公司制造。 MQ600/30 型高架门座起重机，为上回转、钢丝绳变幅的单臂架动臂式门座起重机。 金属结构部分由门架、塔身、机台、机械室、人字架、起重臂六部分组成。机械部 分由起升机构、变幅机构、回转机构、回转支承装置、中心导电装置、电缆绞盘、 夹轨器、30t 吊钩组、10t 吊钩组，吊钩高度限位器等部分组成。 在 1645m 全幅度内，安全起重量为 10t，最小幅度

4、1620m 时，安全起重量 为 30t，且最大起吊高度 70m。门机结构如下图所示。 2 二二 、门机拆除场地布置、门机拆除场地布置 2.12.1、门机拆除场地、门机拆除场地 门机计划拆除时间为 2015 年 1 月 5 日，拆除时门机停放于厂房坝段门机轨道右 端靠近右侧边坡位置，利用厂房坝段右岸门机轨道端头附近平台(原门机安装平台)， 地面宽阔平坦，满足门机拆除时对场地的需要。门机拆除零部件堆放于此，拆除后 当日及时转运至规划的右岸堆放场。 另外，利用原安装门机时预留的一块 5.06.0m 的施工平台（EL.312.5m） ，作 为门机起重臂拆除时的下部支撑点， 80t 汽车吊停放于门机下拆

5、除场地，将门机起 重臂启下。 2.22.2、门机堆放场地、门机堆放场地 门机堆放场地布置在右岸下游原 S5施工场地内，场地占地面积约 1200m2,地面 高程 EL.330.00m，满足门机各部件堆放的需要。 2.32.3、施工照明、施工照明 利用左岸现有的供电设施，在门机拆除作业面接 2 盏 7.5KW 的高压钠灯，供门 机拆除时的施工照明（晚上不考虑吊装施工） 。 三三 、门机拆除施工、门机拆除施工 本次门机拆除采用 1 台 80t 汽车起重机为主吊机械，主臂工况，主臂伸缩长度 为 1244m，作业半径 2.531m，主臂长度 30m，作业半径 8m 时，额定吊重 18.8t。采用 25t

6、 汽车吊为辅助机械。 表表3-13-1 80t80t 汽车吊起重性能列表汽车吊起重性能列表 幅度(m) 6.06.07.07.08.08.09.51012 吊重(t) 27.22521.51818.82117.812.69.5 3 吊臂长(m) 243030403024244044 表表3-23-2 MQ600BMQ600B 10/3010/30门式起重机主要部件重量表门式起重机主要部件重量表 拆 除 单 元 最大吊高 (m) 备 注 序 号 单元名称数量单重(t)总重(t) 1 运行机构 4 7282.05 2 水平梁 2 2.24.42.5 3 门腿 4 4.8 19.210 4 塔身 1

7、19.719.710 含两条门腿和十字梁 5 塔身 1121219 6 塔身 1121228 7 塔身 1101031 8 机台 129.229.232 包括两侧机翼和司机室 9 起重机构 1121233 含提升钢绳 10 变幅机构 18.78.733 含变幅钢绳 11 回转机构 13.763.7633 12 电气设备 334 包括变压器、高压柜、控制柜 13 机棚 6.535 14 人字架 19.811049 15 平衡重 11 45 36 分两次拆除 16 臂架 1151538 3.13.1、拆除作业准备、拆除作业准备 1、拆除前准备的准备 门机拆除前的准备工作主要包括：人员、场地、辅助吊

8、车、工器具和材料等的 准备。 2、技术及质量控制要点 .拆卸场地要求坚实、平整，地基承载力在 1.29kgf/cm2以上，并有足够的场 地完成臂杆系统的放倒和拆卸作业。如有条件应将作业场地周围拦起来，禁止闲杂 人员随意进入。 4 .作业人员要参加培训，要了解拆卸的基本过程和关键程序。 .所用工器具和机械性能完好。 3、安全控制要点 .准备作业过程中要充分考虑各方面的安全因素，并且做好全员交底和安全培 训工作。 .拆除作业前应先规划吊车的起吊场地及作业范围，并用警戒绳圈起来，严 禁无关人员随意进入。 .对于一些贵重的设备（比如电缆）和易丢失的设备（螺栓）等拆除后要及时 入库，做好防盗工作。 3.

9、23.2、拆除小块平衡重、拆除小块平衡重 3.2.13.2.1 作业内容及工艺作业内容及工艺 1、本工序主要为拆卸 6#11#平衡重。采用 80t 汽车起重机进行作业，吊索选 用 2 根 10m、22-637-1770 千斤绳。 2、指挥吊车开至 30t 高架吊配重侧，卸去 6#11#平衡重。6#、7#、9#、10# 每块重约 3.5t，8#、11#每块重约 4.8t。平衡重布置型式见下图，见图 3-1 所示。 3.2.23.2.2 技术及质量控制要点技术及质量控制要点 10# 3# 7# 9# 2# 6# 11# 8# 5# 4# 1# 图图 3-13-1 平衡重布置位置及顺序示意图平衡重布

10、置位置及顺序示意图 5 1、拆除时按照 11#、10#、9#、8#、7#、6#的顺序进行。 2、将拆下的配重块摆放至指定地点，不得随意乱放，不得放置在影响其它设备 拆除的工作地点。 3.2.33.2.3 安全控制要点安全控制要点 1、各配重块的吊点要拴挂牢靠。 2、所有人员不得站在配重块的拆卸及吊放通道上。 3.33.3、拆除主钩及变幅钢丝绳、拆除主钩及变幅钢丝绳 3.3.13.3.1 作业内容及工艺作业内容及工艺 1、将吊钩起升到臂架下方 10 米处。 2、将起重臂爬到地面，将头部放于地面上的垫木之上（见图 2-1） 。松开起升 钢丝绳卡，将钢丝绳从大钩内抽出，操作起升卷扬机将起重钢丝绳缠绕

11、在卷筒上并 固定，以防松散。 3、松开变幅绳一侧绳端压板，操作变幅卷扬机将钢丝绳缠绕在卷筒上。操作时， 当钢丝绳过滑轮时，用麻绳溜好，防止脱槽而损坏钢丝绳。 3.3.23.3.2 技术及质量控制要点技术及质量控制要点 1、爬臂过程一定要缓慢、平稳。在爬臂时，尽量减少停顿。 2、在起重臂头部使用的垫木一定要支垫牢固，防止倒塌。 3、收回钢丝绳时，注意对钢丝绳的保护，防止打扭和损伤等。 3.3.33.3.3 安全控制要点安全控制要点 1、拆除钢丝绳时，要派专人进行监护。 2、作业人员要带帆布手套，不得裸手扶钢丝绳，防止钢丝绳割伤。 3、在钢丝绳通过滑轮时，作业人员不得用手横握钢丝绳，而应该是用手推

12、后方 的绳头，这样可以防止钢丝绳将手带入滑轮内而挤伤手或手指。 6 4、在抽出变幅绳时，要缓慢进行，防止将起重臂带起。 3.43.4、拆除电气装置、拆除电气装置 3.4.13.4.1 作业内容及工艺作业内容及工艺 1、主要包括拆除连接电缆和电气辅助设施。吊车选用 80t 汽车吊，采用 18- 637-1770 的千斤绳。 2、拆除前应将各电缆分别编号。 3、拆除电缆接头。 4、将拆除后的电缆盘好并放置到安全的地方。 5、拆除电器元件、电力电缆，拖动及控制系统、照明、安全指示，电缆卷筒等 电气控制及附件。 6、拆除各行程限位开关、重量限位开关、力矩限制器及其他安全保护装置。 7、清点入库。 3.

13、4.23.4.2 技术及质量控制要点技术及质量控制要点 1、拆除前应在导线终端设方向套或标记牌并注明线路标号，以备安装方便。 2、拆除前在电缆芯线和所配导线的端部标明回路编号，编号正确，字迹清晰且 不易脱色。 3、各线拆除后要分类放好，并做出明显标记。 3.4.33.4.3 安全控制要点安全控制要点 1、拆除后各电缆、安全保护装置和盘柜等要放置好，做好保护措施，防止破坏 和丢失。 2、所有电气部分在拆除后要做好防雨措施，防止因雨淋而损坏。 3、各线路的标志要保护好，应标在明确的部位，而且在放置时要做好保护措施 防止磨损。 7 4、拆除电缆接头时，不得生拉硬拽。拆下来的电缆接头应先进行检查，除去

14、上 面的氧化层。 5、吊装盘柜时，要注意防止盘柜的碰撞，并且在起吊前要明确盘柜的固定螺栓 全部拆除。 3.63.6、拆除起重臂、拆除起重臂 3.6.13.6.1 作业内容及工艺作业内容及工艺 1、起重臂总重约 15t，分为五段，每段重约 3t，总长 48.73m，中间三段长各 为 9.5m，臂架根段长 10.5m，臂架前段长 9.73m，横断面为 2.252.65m。起重臂重 心位于起重臂的中心位置。采用 80t 汽车吊和 25t 汽车吊抬吊进行作业，吊索选用 一对 10m、32-637-1770 的千斤绳四股进行吊装。 2、用 25t 汽车吊吊住起重臂的前端头，将头部抬起，80 吨汽车吊吊住

15、起重臂 的根部第一节和第二节的连接节点上（见图 2-2 所示）。吊车 1 为 25t 汽车吊，吊 车 2 为 80t 汽车吊。 3、拆除起重臂根部销轴，两车抬吊将起重臂拆下。 3.6.23.6.2 技术及质量控制要点技术及质量控制要点 1、起重臂总重约 15t，两车支车位置要符合吊装要求。 2、折除起重臂根部的连接销时，两台辅助吊车应全部受力，且使起重臂处于水 平状态。 3、加高 25t 汽车吊起吊平台，并压实以达到起吊要求为准。 3.6.33.6.3 安全控制要点安全控制要点 1、作业人员防止高空坠落和高空落物。 8 吊车 1 吊车 2 图图 3-2 起重臂拆除示意起重臂拆除示意图图 2、吊

16、车的站车场地应平整坚硬。 3、打出起重臂根部销轴前，应用铅丝溜住，防止突然射出伤人。 3.73.7、拆除、拆除 1#1#5#5#平衡重平衡重 3.7.13.7.1 作业内容及工艺作业内容及工艺 拆卸剩余平衡重，将 1#、2#、3#、4#、5#平衡重卸去，2#、3#每块重约 3.5t，1#、4#、5#每块重约 4.8t，距地面 27m。其布置见图 2-1 所示。采用 80t 汽 车吊进行作业，吊索选用 2 根 10m、22-637-1770 的钢丝绳。 3.7.23.7.2 技术及质量控制要点技术及质量控制要点 1、拆除时按照 5#、4#、3#、2#、1#的顺序进行。 2、将拆下的配重块摆放至指定地点，不得随意乱放，不得放置在影响其它设备 拆除的工作地点。 3.7.33.7.3 安全控制要点安全控制要点 1、各配重块的吊点要拴挂牢靠。 9 2、临边作业人员系须挂好安全带。 3.83.8、拆除附属装置、拆除附