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1、行业资料：_专用机床安全操作维护规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页专用机床安全操作维护规程1、操作者必须熟悉机床结构和性能，经考试合格、能熟练的掌握操作和调整技术方能独立操作，严禁超性能使用。2、班前要按设备点检卡的要求检查机床，并按润滑规定加油，检查油质、油量及润滑情况。3、开车前检查各动力头、滑台、主轴等有无异常，各按钮及转换开关是否处于原始位置，各部调整块、死挡板及刀、夹具的尺寸位置是否正确、装卡牢固。4、装卸工件时，必须根据工件重量及形状选用安全吊具和方法，并与吊车工紧密配合。装卡的工件必须紧固牢靠。5、先低速空运转35分钟，调整旋钮拨到调整位置，观察动作是否
2、正常，确认无误后，再进行自动循环，待各部正常后才能进行工作。6、准确调整快速进给与工进距离，调整间隙一般不小于10mm，机械传动凸轮进刀调整距离要求精确。7、移动主轴箱前，必须保证其滑动面的清洁和润滑良好。8、刀具磨损时应及时换刀，禁止使用磨钝或崩刃的刀具继续切削。更换刀具时要重新调整快速移进与工进之间的距离。9、工作中经常检查工件、刀具的紧固情况，不得松动。10、禁止在主轴运转时变换速度、测量工件。如属钻孔、镗孔及切削时，刀具未退离工件前，不得停车。11、机床的导轨、滑动面及油漆面上，不准放置工件、毛坯、刀具等金属物品。12、机床出现故障或不正常现象时，应立即停车检查排除，或通知维修人员处理
3、。13、工作完毕后，应将各动力头、手柄、按钮退回原始位置，并切断电源，清扫机床。14、机床的零部件、防护罩不准随意拆除，所有附件要妥善保管，保持完整。15、下班前清扫机床，保持整洁、完好，认真做好交接班工作及运行记录。第 3 页 共 5 页专用铣床安全操作规程适用机型：1、龙门铣床：x245（A662），x209（6642），xx，xxA，FRM5，6642H1，9xx。2、双柱铣床：Fx03，564H1，273-11A，535H2，459，544H1，571H1，529H1，FxZ-001，462C1。3、单柱铣床：447H1，456H1458H1，461Hx458C，459C1，459Hx
4、。4、平面仿形铣床：xB4326，xF736，P-90A。5、立体仿形铣床：6441，P-105，P-93。6、立式圆工作台铣床：TZx16，x5216，449H1621M，621H5621C1H29，623，623H7，623H9，623H11，623H12，623BH6，623BH10623CH2，621H6，623H10，623CH2，621H6，623H10，623H6，621MCH29。7、鼓形铣床：490，6021BH1。8、回转式端面铣床：K389-24一、认真执行金属切削机床通用操作规程有关规定。二、认真执行下述有关补充规定。1、夹具或大型工件的实置（安装），应使工作台受力均匀，避免受力不均导致工作台变形。2、横梁或主轴箱根工件加工要求调正好后，应锁紧牢靠方可工作。3、不准加工余量或重量超过规定的毛坯件。4、工作后应将龙门、双柱、单柱、平面仿形铣床的工作台：置于床身导轨的中间位置。第 4 页 共 5 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 5 页 共 5 页
