千米钻机司机检修工岗标测验题

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1、千米钻机司机检修工岗标测验题18 / 18 作者: 日期:个人收集整理,勿做商业用途千米钻机司机作业标准项目作业程序动作标准安全要点班前准备执行通用标准有关程序执行通用标准有关要求执行通用标准有关要求接班1 进入接班地点1.1 按时到达钻场。2 询问上班作业情况2.1 询问上班钻工打钻情况及异常情况。3 现场检查3.1 同上班钻工共同操作钻机,观察轨迹、压力、流量、油温、返水等是否正常。4 问题上报4.1 向值班室汇报检查结果,接班上岗。有较严重事故时,由值班室追查责任。打钻1 送电1.1 取下专用锁,闭合电控箱隔离手把。2 开机2.1 将所有控制手把归“0”,确认钻机周围1m无其他作业人员后

2、,按下“启动”按钮开机。3 钻进3.1 钻进前先注水,水返出孔后方可给压推进。3.2 初始钻进时,轻压慢钻;钻头下到孔底,工况平稳后,方可增大推进压力和速度。3.3 密切注意压力、流量、返水情况,发生异常及时采取措施并汇报。3.3.1 排渣不畅时,立即放慢速度,降低水量,轻压慢磨。3.3.2 有塌孔现象时,及时洗孔;情况严重时,立即退出钻杆至安全孔段。3.3.3 压力突然剧烈变化时,立即停机,测量钻头准确位置。3.4 持续钻进时,每三米测量一次,每六米保存一次,出现偏差,及时调整弯头方向。3.4.1 每六米曲率不得大于1.5,一般要求不大于1。3.5 钻机出现故障时,需查明原因并确认无隐患后方

3、可重新开机。3.5.1 严禁钻机带隐患开机,严禁甩保护开机。4 退钻杆4.1 退钻杆前先洗孔,直到返水变清为止4.2 操作轻而稳,不得猛拔硬拉、超负荷作业5 停钻5.1 临时停钻时(4小时),将钻头退离孔底至安全区段。5.2 长时间停钻时(4小时),将钻杆全部退出。6 清理6.1 清理、擦拭钻机,保持钻机的卫生清洁。开新孔1 移机1.1 检查行进路线1.2 发出声光信号1.2.1 钻机移动前,非作业人员撤离至警戒线外。1.3 集中精力,操作控制手把,移动钻机至符合设计要求的位置。1.3.1 发现异常,立即停机。2、定位2.1 操作油缸控制手把,调整倾角至设计要求。2.2 在钻机四角打设地锚,四

4、向牵引、固定钻机。2.2.1 钻机固定牢靠后,校验方位角、倾角。3 开孔3.1 将C96钻头通过短接安装到钻杆上,旋转后夹持器,带动钻杆钻进至规定深度。3.1.1 钻场内瓦斯浓度低于0.5时方可作业。3.2 将扩孔钻头、C96钻头通过短接安装到钻杆上,旋转后夹持器,带动钻杆扩孔至相同深度。4 封孔4.1 将封孔管、注浆管按照规定位置、长度置于孔内,并用石膏封口。4.2 石膏晾干后,开始注浆,直到水泥浆从排气管内排出,捆绑、剪短进、排气管。交班1 准备工作1.1 整理记录。2 汇报作业情况2.1 向接班钻工汇报本班作业情况及下班作业需注意的问题。3 接班人员现场检查3.1 配合接班人员检查钻机、

5、落实任务。4 问题上报4.1 向值班室汇报,并交接遗留问题。5 下班5.1 执行通用标准相关规定。千米钻机辅助工作业标准项目作业程序动作标准安全要点班前准备执行通用标准有关程序执行通用标准有关要求执行通用标准有关要求接班1 进入接班地点1.1 按时到达钻场。2 询问上班作业情况2.1 询问上班作业情况及异常表现。3 现场检查3.1 同上班辅助工一起检查钻杆、水箱等附属设备及物料。4 问题上报4.1 向值班室汇报检查结果,接班上岗。有较严重事故时,由值班室追查责任。作业1 准备工作1.1 检查确认顶帮完好,支护可靠,避灾路线畅通。1.2 接通供、排水及瓦斯抽采管路。1.2.1 钻机运转期间,不得

6、关闭冷却水。1.3 在钻场前后5m处设置警戒线,悬挂警示牌。2 开机2.1 确认无隐患后打开钻机闭锁,发出开机信号。3 安装钻杆3.1 检查钻杆是否有堵塞或损坏。3.1.1 将损坏的钻杆标记并单独堆放,严禁使用。3.2 向钻杆公端涂抹黄油,并按照安装顺序编号。3.3 安装钻杆时,手动旋转至丝扣长度的三分之二以上。3.3.1 后夹持器附近作业时,严禁戴手套,并将袖口和衣摆扎紧。4 观察返水4.1 安装每根钻杆前,观察返水,将结果反馈给钻工。5 测量5.1 将两个测量夹正确、紧密地夹住水尾测量端后,通知钻工测量。5.1.1 已经安装的钻杆的正后方,严禁站人。6 记录6.1 每三米测量一次,每六米填

7、写一次钻工日志。7 添加打钻液(粉)7.1 按规定比例添加打钻液(粉),并保证稀释均匀。7.2 每十分钟,检查水箱内水位、水质情况。7.2.1 严禁稀释液内出现絮团状物质。8 钻场整洁8.1 整理钻场,确保钻场内无积水、杂物;各种牌板整齐清洁;配件、物料摆放整齐。交班1 准备工作1.1 整理记录。2 汇报作业情况2.1 向接班人员汇报本班作业情况及下班作业需注意的问题。3 接班人员现场检查3.1 配合接班人员检查钻机、落实任务。4 问题上报4.1 向值班室汇报,并交接遗留问题。5 下班5.1 执行通用标准相关规定。千米钻机检修工作业标准项目作业程序动作标准安全要点班前准备执行通用标准有关程序执

8、行通用标准有关要求执行通用标准有关要求接班1 进入接班地点1.1 按时到达作业地点。2 询问上班作业情况2.1 询问上班钻工钻机运转情况和异常表现。3 现场检查3.1 同钻工共同操作钻机,观察压力、流量、油温、震动、声音是否正常。3.2 钻工操作钻机,检查液压系统有无漏液或损坏,过滤器指示器是否为绿色。3.3 停机,检查钻机及附属设备、配件是否齐全、完好。4 问题上报4.1 向值班室汇报交接班检查情况,接班上岗。必要时,由值班室追查责任事故。作业1 准备工作1.1 准备好工具、配件、材料及防护用品。1.2 熟悉作业程序及图纸、说明。1.3 开盖或拆卸前,先将该部位周围清理干净。2 停电2.1

9、按下停机按钮,打开电控箱隔离刀阀。2.1.1 用专用锁将隔离刀阀锁定在停电位置,并保管好钥匙。3 检修3.1 检查各部位螺丝有无松动、断裂。3.2 检查Y型过滤器是否破损、有无异物。3.3 更换过滤器滤芯。3.3.1 维修、更换高压配件前,必须先对相关管路和蓄能器泄压。3.4 更换损坏的控制阀、高压液管等高压配件。3.5 拆开前后夹持器,检查长螺栓及弹簧是否断裂,并清理壳体内煤渣等杂物。3.6 检查链条松紧程度是否合理。3.7 检查各注油点油位,并视情况加注规定标号的润滑油。3.7.1 每年定期对液压油箱进行清理、更换液压油工作。4、试机4.1 全部检修工作完成后,空转试机。4.2 空转10分

10、钟后,方可正常运行。正常运行满30分钟,检修作业结束。交班1 准备工作1.1 整理记录、工具、配件、材料。2 汇报检修情况2.1 向接班钻工汇报本班检修及下班作业需注意的问题。3 接班人员现场检查3.1 配合接班人员检查现场、落实任务。4 问题上报4.1 向值班室汇报,并交接遗留问题。5 下班5.1 执行通用标准相关规定。千米钻机队岗标题库一、单项选择题1、千米钻机司机在交接班时应( )A、立即操作钻机进行打钻作业 B、询问上班钻工打钻情况及异常情况C、只询问孔深位置 D、只观察操作台各压力表情况2、钻工在交接班后应( )A、观察钻孔轨迹与设计偏差 B、观察压力、流量、油温是否正常 C、观察返

11、水及水箱中打钻液情况 D、同上班钻工共同操作钻机,观察轨迹、压力、流量、油温、返水等是否正常。3、钻工在交接班后应及时向( )汇报检查结果,接班上岗。A、队值班室 B、跟班队干 C、班组长 D、安全员4、钻工在开机时应将操作手把全部归于( )A、0位 B、1位 C、2位 D、3位5、钻工在开机时应确认钻机周围( )无其他作业人员后,按下“启动”按钮开机A、1m B、3m C、5m D、2m6、初始钻进时,轻压慢磨;钻头下到( )后,方可增大压力和速度。A、距离孔底1m B、距离孔底2m C、孔底 D、距离孔底3m7、 钻进前先注水,待( )方可给压推进。A、水压大于300Psi B、封孔器流出

12、水后 C、水从气水分离器中返出 D、水压大于400Psi 8、钻进时压力突然增大时,应( ),测量钻头准确位置。A、退钻杆6m B、全部退出钻杆 C、立即停机 D、马上汇报9、 排渣不畅时,应( )。A、加大水量 B、增大推进压力 C、加快推进速度 D、立即放慢速度,降低水量,轻压慢磨10、持续钻进时,每( )米测量一次,出现偏差,及时调整。A、4 B、5 C、6 D、811、每钻进6米,钻杆曲率1.5,一般要求不大于( )。A、0.8 B、1 C、1.2 D、1.312、 钻机出现故障时,( )方可重新开机。A、向队值班室汇报后 B、甩保护后 C、可以“带病运作” D、需查明原因并确认无隐患后13、停钻时间( )小时,将钻头退离孔底至安全区段。A、4 B、5 C、6 D、814、停钻时间( )小时,将钻杆全部退出。A、4 B、5 C、6 D、815、开孔时,将( )钻头通过短接安装到钻杆上,旋转后夹持器,带动钻杆钻进至规定深度A、C90 B、C92 C、C94 D、C9616、钻场内瓦斯浓度低于( )时方可作业A、0.5% B、0.75% C、0.8% D、1.0%17、封孔时将孔管、注浆管按照规定位置、长度置于孔内后,用( )封口。A、国产水泥 B、石膏 C、外国水泥 D、波雷音18、打钻时,在钻场前后( )处设置警戒线,悬挂警示牌A、5m B、1

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