仪器设备布线设计和检验.

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1、 仪器设备布线设计和检验 新项目布线相关文档 布 线 检 验 详 细 内 容 布 线 检 验 报 告 4 1 2 3 主要内容 布 线 总 体 要 求 5 目的、参考标准 检 验、 检 验 报 告 目的： 为规范产品布线设计、工艺设计以及具 体布线的测试，指导测试人员对产品布线 做出正确、合理的判断，指导其正确操作 ，客观地评价仪器的布线状况。 目的 参考标准： vIPC-A-610D 电子组件的可接受性要求； vIPC-A-620A 电缆线束装配的技术条件和验 收要求； vIPC-2221A 印制板设计通用标准。 vGB 4793.1-2007 /EN61010-1:2003 测量 、控制和

2、试验室用电气设备的安全要求 第 一部分 通用要求 参考标准 布线相关设计文档： v电 源 系 统 设 计； v地 线 系 统 设 计； v布 线 结 构 设 计。 布线相关设计文档 电源系统设计： 1、电源系统设计计算书 功耗、效率、冗余、启动电流、电磁兼容、安全 保护措施、功耗电缆的计算等。 2、电源系统设计框图 电源输入范围、100240VAC标出不同电压范 围的输入电流、各级电源的电压和电流以及线规。 布线相关设计文档 地线系统设计： 地线系统设计框图 1、交流供电保护地、机壳架体、直流工作地（各模块 和线路板）之间的直接或间接关系； 2、保持直流工作地“地电位”的平衡所采取的结构措施

3、； 3、在电磁兼容方面采取的措施。 4、交流保护地接地电阻的理论值，标出各连接器的位 置，标示出地线系统电缆的线径。 布线相关设计文档 布线结构设计： 1、布线结构设计文件 按产品机构结构、功能和性能需求，以及电源系 统、地线系统设计形成的仪器成品，仪器布线在布局 结构上应进行设计，布线结构设计在总原则上要满足 下述布线设计总体要求。 2、布线结构图纸或图片 可来自工艺文件，各布线的具体要求，关键点要 有尺寸要求。 布线相关设计文档 布线结构设计总体要求： v在产品结构设计时要为布线设计留有空间。 v在产品结构设计时要为线缆的固定方式进行预设计。 v在印刷线路板设计时应考虑连接器的连接方式（立

4、式 、卧式），应考虑连接器的避免插错，应考虑印刷线 路板的安装结构与连接器连接方式的配合等等。 v在布线结构设计时不得出现线缆与各零部件的干涉。 v布线结构设计要与发热元件应保持在20mm以上的距 离（避免线缆老化），线缆不能与运动结构件、或不 带保护的锐缘发生干涉。 布线设计总体要求 布线结构设计总体要求续： v布线结构设计时线缆最外侧与仪器外壳应保持在 5mm以上的距离。 v布线结构设计时，交流功率负载的电线不能与其它信 号信或控制线捆成一束（确实能证明不影响功能和性 能的除外）。 v布线结构设计时，在可能的情况下应尽量使电缆长度 达到最短。 v不同类型线把在布线时要保持不小于10mm的间

5、距。 布线设计总体要求 1、电缆线径检验： 电缆线安全载流量表 导线最大电流如果在表格的两档中 间，则采用向上一档的导线截面积，即 选用较粗的导线 布线检验详细内容 导线截面积（ mm2） s2.5 2.54610 16 25 安全载流量（ A） s*1028354865 91 120 1、电缆线径检验： 1）外部电源线（含地线）检验 注：S1是应选导线截面积 S2是实际导线载面积，经此表中内容检查合格的电线， 如果在以下各条款中有不符合项仍可判定布线为不合格。 布线检验详细内容 序号电线 名称 电线 型号 载流量 （A） S1 (mm2) S2 (mm2) 其它（外观、颜色 、电线标记） 判

6、定 1 P F 2 P F 3 P F 4 P F 5 P F 1、电缆线径检验： 2）内部电源线及载流电线检验（含内部 地线） 注：S1是应选导线截面积 S2是实际导线载面积，经此表中内容检查合格的电线， 如果在以下各条款中有不符合项仍可判定布线为不合格。 布线检验详细内容 序号电线 名称 电线 型号 载流量 （A） S1 (mm2) S2 (mm2) 其它（外观、颜色 、电线标记） 判定 1 P F 2 P F 3 P F 4 P F 5 P F 1、电缆线径检验： 2）信号线 注：S1是应选导线截面积 S2是实际导线载面积，经此表中内容检查合格的电线， 如果在以下各条款中有不符合项仍可判

7、定布线为不合格。 布线检验详细内容 序号电线 名称 电线 型号 S1 (mm2) S2 (mm2) 其它（外观、颜色 、电线标记） 判定 1 P F 2 P F 3 P F 4 P F 5 P F 2、电缆线弯曲半径 注：非美规电线电缆，可根据导线的线径与美规电线电缆的导线线径对比确定最小 弯曲半径。 布线检验详细内容 线缆种类 非屏蔽电线有屏蔽电线或电缆 最小弯曲半 径 小于或等于 AWG10者3倍外 径，大于AWG10 时5倍外径 5倍外径 3、线把固定 3.1扎带捆扎 布线检验详细内容 技术要求：扎点整齐、紧锁、并保持一定的节距，一般不大于,将导线扎成整齐、紧靠的束把，例图1。 序号缺陷

8、检测方法检测 1交流功率电线与控制线或 信号线捆成一把 对比工艺文件和实际布线，目测。a)检查工艺文件是否正确对该处布线线把固定做出正确要求 。 b)检查实际线把固定有错误。 2扎点太宽松导致导线松散 目测+手工a)用手轻轻拨动扎点两侧的导线，变型严重。 3扎点太紧导致扎带切入导 线绝缘皮 目测a)扎点变型，扎线线径小于线把直径； b)扎带造成导线绝缘皮损伤，严重者露出导体。 4扎点节距太长目测+直尺或皮尺测量e) 多个扎点间的线把松散。例图2 5扎带线尾过长目测+直尺或卡尺测量f) 线尾长度超过扎带宽度。 6扎带损伤目测g) 扎带不应有损伤。 7未捆扎目测h) 应该捆扎而未捆扎，例图2. 3

9、、线把固定 3.2线卡捆扎 布线检验详细内容 技术要 求： 卡点紧锁、并保持一定的节距，将导线扎成整齐、紧靠的束把 ，并固定在衬板、架体、横梁等支撑物上，例图3。 序号缺陷检测方法检测 1交流功率电线 与控制线或信 号线捆成一把 对比工艺文件 和实际布线， 目测。 a)检查工艺文件是否正确对该 处布线线把固定做出正确要 求。 b)检查实际线把固定有错误。 2卡点太宽松导 致导线松散 目测+手工a)用手轻轻拨动卡点两侧的导 线，变型严重。 3卡点太紧导致 扎带切入导线 绝缘皮 目测a)卡点变型，扎线线径小于线 把直径。 b)线卡造成导线绝缘皮损伤， 严重者露出导体。 4卡点节距太长 目测e) 多

10、个卡点间的线把松散。 5线卡损坏目测f) 线卡有损伤或失效不能卡紧线 把。 4、导线的交叠 在布线时由于导线线径不同、汇 入线把的位置不同，在布线过程中有 可能出现导线的交叠，因此导线的交 叠要满足一定的要求。 布线检验详细内容 4、导线的交叠 布线检验详细内容 技术要 求： 布线应与线把轴线平行，无交叠，布线应完全在线把内，例图4。 序号缺陷检测方法检测 1布线不在线把内目测a)布线不在线把内，例图5。 2布线交叠扭曲目测a)线把不滑顺，交叠扭曲，线把直 径有变化，例图6。 3布线过长目测a)在线把内反复弯曲捆扎，例图5 和图7。 5、线把的分离 布线是为完成各线路板间、各连接器间的电气连

11、接而进行的，因此在线把的不同位置布线时会出现导 线汇入线把或导线从线把中分离，不讲布线走向，统 称为线把的分离。 布线检验详细内容 图10 5、线把的分离 布线检验详细内容 技术 要求 ： 线把在分离处要用扎带进行固定，弯曲半径满足 本规范中相关条款的要求，例图8。 序 号 缺陷检测 方法 检测 1捆扎点缺 失 目测a) 分线处没有用扎带进行捆扎 ，例图9。 2分线弯曲 半径过小 目测+ 卡尺 测量 a) 弯曲近似锐角，或按弯曲半 径要求条款测量，弯曲半径 不足，例图10。 6、布线的中间连接 在仪器实际布线时因某此特定因素 （例如为检测方便）在导线布线过程中 会出现接头（焊接或用连接器连接）

12、。 布线检验详细内容 图11 图13 6、布线的中间连接 布线检验详细内容 技术要 求： 扎带要在连接点两边分别进行捆扎，导线不应产生应力，例图11 。 序号缺陷检测方法检测 1捆扎点缺 失 目测a)一侧或两侧均无捆扎点，例图12。 2导线应力目测a)捆扎点过近造成导线应力，例图13。 7、布线的末端处理 布线检验详细内容 图14 图16 技 术 要 求 ： 未用导线要用收缩性封套进行绝缘处理 ，折叠后捆在线把内，封套伸出导线末 端长度至少为导线直径的2倍，伸出绝缘 层上延伸长度至少为导线直径的4倍或， 其中较大者，例图14。 序 号 缺陷检测 方法 检测 1未绝缘目测a)未用收缩性封套进 绝

13、缘处理，例图15 。 2末端不在 线把内 目测a)处理后的末端没有 捆在线把内，例图 16。 3长度不足直尺 测量 a)封套延伸长度不满 足技术要求的规定 。 8、布线的位置固定 为了布线在仪器中美观、方便检修、不被其它 机械安装件挤压等，布线需要在平面或平面与空间过 度部分进行固定。固定方式有以下几种。 布线检验详细内容 1) 借助安装衬板进行 固定。 2）借助能承受一定拉力的导 线进 行固定。 3）借助特设的布 线固定架固定。 8、布线的位置固定 为了布线在仪器中美观、方便检修、不被其它 机械安装件挤压等，布线需要在平面或平面与空间过 度部分进行固定。固定方式有以下几种。 布线检验详细内容

14、 4）借助线卡进行固定。 5）借助部件的固定柱或螺 杆等进行固定。 8、布线的位置固定 布线检验详细内容 技术 要求 ： 布线尽量沿固定的表面进行，按照布线的实际情况 采取相应的固定措施。 序 号 缺陷检测方法检测 1未固定目测a) 在空间散置，未进行捆 扎和固定，例图23。 2固定强 度不足 目测a)塞在仪器空间缝隙中 （受震后会脱落）例 图22。 3固定间 距过大 直尺测量a)两个固定点之间的布 线散乱，未在规定的 布线路线上。 8、布线的穿越 仪器结构复杂，布线需要从一个平面经过空间过 度到另一个平面，其间可能会有布线从隔板、支撑架 等的穿越。 布线检验详细内容 技术 要求 ： 穿越的孔

15、洞应安装护套，护套不能有缺损，不同类型 线把距离要不小于，例图24。 序号缺陷检测方法检测 1线把间 距小 目测+直尺 测量 a)目测感觉间距小时，用直尺 测量，测量线把的间距。 2未安装 护套 目测a)目测没有安装护套。 3护套有 缺损 目测a)护套上有缺损导致露出孔洞 的边缘。 4布线未 固定 目测a)穿越孔洞的布线在孔洞两侧 未进行固定。 8、布线与线路板的连接连接器插接 布线检验详细内容 技术要 求： 按IPC620-A装配线束，导线在装配后不应产生应力，不应有接 触不良，抗拉能力满足要求，插拔力满足要求（具体数据按连 接器检验标准和IPC620-A执行）。例图25。 序号缺陷检测方法

16、检测 1产生应力目测+用 手轻拉 a)用手轻拉线与连接器相连的导线，各 导线应同时拉直，出现部分导线拉直 、部分弯曲。 b)捆扎点离连接器过近，造成应力。 2抗拉力不足 拉力计a)按标准规定拉力进行导线抗拉测试。 3插拔力不足 目测+用 手轻拔 a)用手轻拉连接器的一端（约N），连 接器脱离。 4接触不良万用表a)用万用表电阻档测试线束两端连接器 ，包括导线电阻在内电阻超过导线电 阻（计算）+0.1欧。 5涂热融胶目测a)不可在连接器上涂敷热融胶。 8、布线与线路板的连接端子压接 布线检验详细内容 技术 要求 ： 按IPC620-A装配线束，导线在装配后不，不应有接触不良， 抗拉能力满足要求（具体数据按连接器检验标准和IPC620-A 执行），例图26。 序号缺陷检测方法检测 1抗拉力 不足 目测+用手 轻拉 a)用手轻拉导线（拉力约N），导线 从压押端子上脱离。 2接触不 良 万用表a)用万用表电阻档测试压接端子的两 侧，电阻大于0.1欧（注意万用表的 初始电阻） 3涂热融 胶 目测a)不