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1、主讲内容： 窑尾钢丝胶带斗式提升机 合肥水泥研究设计院 机电所 周 啸 所长.教授 目 录 一. 机电所（波特兰）基本业务 二. 国内外胶带提升机主要供应商情况 三. 5000t/d窑尾提升机技术对比 四. 胶带提升机常见故障及对策 五. 胶带提升机选型、安装、调试及日常维护 六. 波特兰对在线进口提升机的技术支持 七. 波特兰在海螺 八. 波特兰正在进行的部分科研工作 一、机电所（波特兰）基本业务 合肥院机电所是国有高新技术企业，致力于:粉粒状物料给 料、储存、输送、计量技术和装备研究，耐磨材料、复合材料 开发和水泥工程咨询服务。拥有著名的 商标。 1、概 况 图一 中国建材联合会张人为会长
2、(左二） 参观机电所生产基地 图二 国家发改委张平主任（左二） 参观机电所生产基地 2、成果获奖 近年来，波特兰先后荣获国家级科技进步二等奖一项、省部级一等 奖三项、省部级二等奖一项、中国建材机械名牌二项。 3.1 钢丝胶带斗式提升机 2287 台 3.2 科氏力秤煤粉计量系统 468 套 3.3 科氏力秤生料计量系统 65 套 3.4 科氏力秤粉煤灰（矿渣）计量系统 227 套 3.5. 专业阀门 763 台 3.6 高合金耐磨材料和特种复合金属材料 3、波特兰主要业绩 a.钢丝胶带斗式提升机 2287 台 (其中已配套4000-6800t/d以上窑尾 258 台） b.在线运行最大提升高度
3、 111 M,拟供货最大提升高度 134.5 M c.最大有效输送量 941 m3/h d.4000-6800t/d在线安全运行 6 年 e.窑尾提升机市场占有率 80 % f.为进口提升机做改造服务 22 次 3.1 窑尾钢丝胶带斗式提升机 3.2 窑科氏力秤煤粉计量系统 a.科氏力秤煤粉计量系统 468 套 （其中4000-6800t/d已有 12 套 成功投产运行） b.在线运行煤粉秤最大量程 35 t/h c.计量准确度 0.5 %，控制准确度 1 % d.已在线运行允许最大水分 8.7 % e.适应烟煤、劣质烟煤和无烟煤工况 f.国内市场占有率 50 % g.同比进口菲斯特秤、申克秤
4、 3.3 窑科氏力秤生料计量系统 a.科氏力秤生料计量系统 65 套 b.覆盖产能 100-500 t/h c.配套5000t/d，产能 500t/h 已成功投运 4 套 d.计量准确度 0.5 %，控制准确度 1 % 3.4 科氏力秤粉煤灰（矿渣）计量系统 a.科氏力秤粉煤灰（矿渣）计量系统 227 套 b.覆盖产能 3-180 t/h c.产能 50t/h 157 套 d.国内最先进的大流量粉体计量技术 e.计量准确度 0.5 %，控制准确度 1 % 3.5 专业阀门 a.专业阀门 763 套 b.均化库及库底卸料阀 187 台 c.电动分料阀 110 台 d.入窑高温旋转锁风阀 466
5、台 3.6 耐磨材料 a. 主要产品：立磨辊套、磨盘衬板、破碎机锤头、菲斯特秤耐磨密 封板、转子等。 b. 已配套立磨： LM莱歇、UBE宇部、MPS沈重、ATOX史密斯、CKP川 崎、RM伯利鸠斯、TRM天津院。 c. 已配套转子秤：菲斯特 DRM 3.12、3.14；4.12、4.14 d. 已配套锤头：单转子反击破、双转子反击破、大型锤破 e. 97年开始专业开发立磨辊套和磨盘衬板。已累计生产 3 万 吨 ， 规模和产量居国内领先 f. 直径 2650、单件重 11 t 辊套，单件重 5.6 t 衬板，是国 内立磨配套最大铸造件 4、主要技术产品 4.1 窑尾钢丝胶带斗式提升机 4.2
6、粉体物料计量系统（煤粉、生料、粉煤灰、矿渣粉、水泥等） 图三 科氏力秤煤粉计量系统 图四 科氏力秤生料计量系统 图一 科氏力秤 图二 科氏力秤粉煤灰、矿渣粉、水泥计量系统 4.3 专业锁风给料阀 图三 高温旋转锁风阀 图四 三通分料阀 图一 库底卸料阀 图二 库侧卸料阀 4.4 立磨磨辊、磨盘衬板 a. 主要产品：立磨辊套、磨盘衬板 ,破碎机锤头,菲斯特秤耐磨密封板、转子等。 b. 已配套立磨： ATOX史密斯、LM莱歇、UBE宇部、MPS沈重、CKP川崎、RM伯利鸠斯 、TRM天津院。 c. 已配套转子秤：菲斯特 DRM 4.12、4.14；3.12、3.14 d. 已配套锤头：单转子反击破
7、、双转子反击破、大型锤破。 图一 轮胎式磨辊 图四 菲斯特秤耐磨密封板 图三 分片式磨辊 图二 梯形磨辊 5、生产基地 机电所 生产基地位于 合肥经济技术 开发区，现有 钢结构厂房 32000平米。 生产区一角 二、国内外胶带提升机主要供应商情况 中国波特兰：为中国水泥工业提供钢丝胶带斗式提 升机、粉体物料计量系统（煤粉、生料、粉煤灰、矿渣粉、水泥等）、专 业锁风阀、耐磨材料。 德国伯曼公司：为中国水泥工业提供钢丝胶带斗式提升机 、板链提升机、斜拉链。 德国奥蒙德公司：为中国水泥工业提供钢丝胶带斗式提升机 、中央链输送机、斜拉链。 目前，在世界和中国市场窑尾钢丝胶带提升机主要供应商有三家：德国
8、奥 蒙德、德国伯曼、中国波特兰。据统计，截止2009年底，2500t/d规模以上的 水泥生产线窑尾提升机市场占有率大致为中国波特兰80%，德国两家公司约占 18%，其它2%。 三、5000t/d窑尾提升机技术对比 1、胶带结构 图一 伯曼钢丝绳分族式排列 打断 图二 奥蒙德、波特兰钢丝绳均布式排列 供 应 商 胶带参数 奥 蒙 德伯 曼波 特 兰 提升机型号BW-G1000/360/4HGBW1000N-TGD1000 胶 带 型 号AU-H20VULKAN EXTRA BEUMERRGB1050 厚 度（mm） 上胶层 3mm 下胶层 3mm 上胶层 5mm 下胶层 8mm 上胶层 4mm
9、下胶层 7.5mm 宽 度（mm）105010501050 运行速度（m/s）1.9011.861.91 断裂载荷（KN/cm）2016.822 安 全 系 数10.439.211 延 伸 率0.2%0.1%0.2% 钢丝绳排列方式纵向钢丝和横向钢丝纵向钢丝和增强织物纵向钢丝和横向钢丝 备注以上数据仅供参考以上数据仅供参考 胶 带 参 数 2.1 奥蒙德、波特兰料斗及料斗螺栓 图一 料斗固定示意图 图二 料斗及料斗螺栓 2、料斗固定技术 大平头料斗螺栓 2.2 伯曼料斗及料斗螺栓 图一 料斗固定示意图 图二 大平板料斗螺栓 料斗螺栓 胶带 料斗 橡胶垫片 垫块 3、胶带接头 供 应 商 接头参
10、数 奥 蒙 德伯 曼波 特 兰 提升机型号BW-G1000/360/4HGBW1000N-TGD1000 结 构如图一如图二如图一 辅带夹材料低温合金低温合金金属、高分子材料 主带夹材料特种铝合金特种铝合金特种铝合金 图一 奥蒙德、波特兰胶带接头图二 伯曼胶带接头 头轮比较表 供 应 商 头轮参数 奥 蒙 德伯 曼波 特 兰 提升机型号BW-G1000/360/4HGBW1000N-TGD1000 滚筒直径1288mm1270mm1290mm 滚筒结构5片覆胶式瓦片金属整体式5片覆胶式瓦片 备注以上数据仅供参考 以上数据仅供参考 4、提升机头轮 供 应 商 头轮参数 奥 蒙 德伯 曼波 特 兰
11、 提升机型号BW-G1000/360/4HGBW1000N-TGD1000 张紧轮结构笼式尾轮，锥式导料笼式尾轮，锥式导料笼式尾轮，锥式导料 张紧形式齿轮齿条自平衡张紧四连杆自平衡张紧四连杆自平衡张紧 图一 奥蒙德齿轮 齿条式自平衡张紧 图二 伯曼四连杆 自平衡张紧 图三 波特兰四连杆 自平衡张紧 5、尾部张紧 四、胶带提升机常见故障及对策 序 号故 障 现 象故 障 原 因故 障 处 理 1头部跑偏 机头轴向不水平调整机头部分整体水平度 头轮瓦片覆胶磨损修正或更换头轮瓦片 2尾部跑偏 尾轮不水平调整尾轮水平度 连杆两端平衡臂不同步 检查平衡臂端部涨紧套是否松动 ，并处理 侧进料对料斗产生冲击
12、力检查进料过程，改进进料方式 尾部轴承座已达张紧行程的末端 将张紧装置的平衡杆调整到水平 位置上限，根据需要重做胶带接 头 序 号故 障 现 象故 障 原 因故 障 处 理 3电机工作 而减速机不工作 液力偶合器没有注入传动油 注入液偶总容积的75-80传动 油 液力偶合器易熔塞熔化传动油溢 出 更换易熔塞，并注入液偶总容积 的75-80传动油 液力偶合器与电机或减速机轴端 的连接键脱落或损坏 检查两轴端的键槽是否有键 尾部积料堵转清空尾部物料 4机头传动部分 震动较大 液力偶合器弹性橡胶圈磨损更换弹性橡胶圈 电机与减速机同轴度偏差过大检查调整同轴度达到规范要求 减速机高速轴损坏检查并更换减速
13、机高速轴 提升机扶正框架焊接不牢固加固扶正框架 序 号故 障 现 象故 障 原 因故 障 处 理 5设备在运行中突然跳 停无法启动，机尾积 料 进料出现冲料，超出输送能力 清空提升机机尾物料，调制电机过 载保护电流至额定电流5倍，将软 起控制器设定为直接启动或设定软 起动延时 提升机机尾料位超限时，料位报 警，自动切断电源 查找并排除故障原因，然后清除提 升机机尾的物料，修改工艺控制软 件（一般情况，不能轻易在提升机 带载运行时切断电源） 液力偶合器过载时，易熔塞融化 查找超负荷运转的原因并排除故障 驱动装置故障 检查电机、减速机、头部轴承、跑 偏报警、尾部张紧等，并在需要的 情况下修理或更换
14、 序 号故 障 现 象故 障 原 因故 障 处 理 6未达到规定的输送量 料斗未装满 检查并调整物料导向装置，使物 料正好落在料斗的中部装料传送部 件的输送量必须与斗式提升机的输 送量协调一致 卸料口导料板的安装位置不合 适，提升机回料率高 调整卸料口导料板与料斗间距离 物料粘附在料斗内，并堵附在 出料口斜槽内，影响卸料 清洁料斗和出料口斜槽 7正常运行时，运行电 流突然变小 头轮打滑检查头轮，尾部是否积料堵转 液力偶合器传动油外溢检查液力偶合器 序 号故 障 现 象故 障 原 因故 障 处 理 8正常运行时电流突然 过大 提升机来料不稳检查提升机来料情况 头部轴承损坏检查头部轴承 减速机出现
15、故障检查减速机 9提升机电流逐渐增大 ,出现异常 头部轴承损坏检查头部轴承 导料板损坏或脱落更换导料板 提升机后级输送设备送料不畅 ,机尾堵料 检查清理输送设备内物料 10提升机出现瞬间电流 过大或不间断瞬间电 流过大 料斗螺栓松动紧固料斗螺栓 壳体内进入异物清理异物 料斗碰刮头轮导料板或碰刮提 升机壳体 检修导料板，处理跑偏 11提升机出现撞击噪音 瓦片脱落更换瓦片 料斗螺栓松脱紧固料斗螺栓 五、提升机选型、安装、调试及日常维护 1、选型要点 进料方式：正进料为主进料方式，侧进料尽量少选用 填 充 率：料斗填充率控制在75%以下 软 启 动：提升机无需配置软启动柜 负压操作：提升机头部出料口
16、及尾部进料口处安装收尘器负压管 传动方案：建议5000t/d窑尾提升机配置双传动 功率配置：根据输送量需求确定配套电机型号，根据电机功率选择 液偶和减速机型号 运行保护：跑偏、料位、测速、测温、液偶报警等 2、安装、调试标准 序 号检 测 项 目技 术 标 准检 查 情 况 1头轮水平度误差0.3/1000 2头尾轮平行误差3mm 3头尾轮中心线误差3mm 4壳体垂直度误差1/1000 5电机与减速机的同轴度D0.3mm 6联轴器轴向间距2.0 7每隔10m要求安装扶正框架是否符合要求 8主带夹螺栓扭矩200600N.m 9主带夹必须与胶带垂直不倾斜不倾斜 10 辅带夹是否与主带夹紧密贴合 紧密贴合 11料斗螺栓尾部是否沉入胶带0.5 12料斗不歪斜不歪斜 13提升机胶带在上、下滚筒对中对中跑偏10mm 14减速机及各轴承润滑油是否已加另见说明书要求 15偶合器注油量80% 3、日常维护 提 升 机 型 号31540050063080010001250
