冷凝岗位安全技术操作规程

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1、行业资料:_冷凝岗位安全技术操作规程单位:_部门:_日期:_年_月_日第 1 页 共 11 页冷凝岗位安全技术操作规程1.1规程规定了冷凝岗位的工作内容和工作权限。1.2本规程适用于化产车间冷凝岗位。2.上岗条件2.1按时参加班前会,了解车间生产情况,听取和接受车间工作安排。2.2必须经过培训,取得相应资格证书,并持证上岗。2.3身体健康者方可上岗,严格执行七不上岗规定。2.4劳动保护用品穿戴齐全,不准穿高跟鞋,必须将发辫纳入帽内,禁止带烟火上岗。2.5检查、了解上个班循环氨水槽、循环氨水泵、剩余氨水槽、剩余氨水泵、凝结水槽、凝结水泵、废液槽、废液泵、高压氨水泵、排气洗净塔、排气洗净泵、引风机

2、等设备运行情况,了解上个班遗留的安全隐患。2.6检查本岗位仪器仪表、照明、工器具是否正常齐全。2.7检查本岗位现场工艺指标是否符合要求。2.8检查本岗位设备及岗位卫生是否清洁,工器具、材料摆放是否整齐。3.安全规定3.1必须经过三级安全教育,并考试合格且取得上岗证方可上岗操作。3.2严格执行公司及厂级各项管理规章制度、岗位操作规程、安全注意事项和事故应急救援预案。3.3及时排放循环氨水槽、剩余氨水槽底部焦油,保证氨水中不带焦油,并均衡地向焦炉和蒸氨塔输送合格的氨水。3.4不准用湿布、水或沾有易燃液体的抹布擦试正运转的机械电气设备。3.5泵在盘车不灵活、各部件紧固不牢和无安全罩的情况下不准启动。

3、3.6循环氨水的阀门在开关中,不能过急,阀门也不应关的太紧。3.7经常检查氨水槽的液位,严防抽空、溢流等现象发生。3.8循环氨水泵、剩余氨水泵、高压氨水泵、废液泵及凝结水泵禁止在喘振区内运行。3.9检查、检修转动设备必须切断电源,挂禁止起动或禁止合闸警示牌,未经批准不得擅自送电。3.10非本岗位人员严禁启动操作本岗位的设备。3.11岗位悬挂的警示牌、安全标志和消防用具不得随意移动。3.12上下楼梯、爬梯,要抓好、踩稳,注意安全,防止跌下摔伤。3.13严禁任何人将火种带入工作岗位,严禁吸烟。4.操作前的检查和准备4.1岗位上所有阀门用黄油润滑到位。4.2机械化氨水澄清槽、循环氨水槽注满水并检查本

4、体及附属管线应无渗漏,并将氨水加热至7580。4.3检查循环氨水泵、剩余氨水泵、凝结水泵、废液泵、高压氨水泵、排气洗净泵引风机润滑油应到位,应送电,盘车应灵活。4.4检查岗位上所有温度表、压力表、液位计、电流表等仪器仪表都应正常。4.5检查蒸汽系统压力应正常,管线应无渗漏。4.6通知调度及车间相关领导。5.正常操作5.1开泵操作5.1.1检查管道应畅通,阀门的开关灵活,仪表、电器开关应完好。5.1.2手动盘车应灵活。5.1.3检查润滑油的质量、油位应符合要求。5.1.4打开压力表阀门,将泵的进口阀门完全打开,待液体充满进口管道进入泵体后,打开排气孔(循环氨水泵有排气孔),等排气孔流出液体后,确

5、认排净空气,并关闭排气孔阀门。5.1.5打开所有的辅助管路(冷却、加热、密封、冲洗和润滑液),并检查流量。5.1.6打开出口压力表阀门并启动电源,待压力表上压力升高时,再缓慢打开出口阀门。5.1.7运行正常后,调节压力到规定范围。5.1.8岗位人员每天必须对循环氨水槽、剩余氨水槽进行排污,并做好排污记录。5.2停泵操作5.2.1关闭泵出口阀门以及压力表阀门。5.2.2按下停车按钮。5.2.3关闭泵进口阀门和辅助管路阀门。5.2.4如环境温度低于0,应将泵内液体排空,以免冻裂泵体。5.3排气洗净塔的操作5.3.1操作前的准备和检查5.3.1.1检查水封槽应注满水。5.3.1.1从洗净塔上部向塔内

6、注入循环水,使塔底循环槽水位达到液位指示的2/3处。5.3.1.2打开排气洗净泵进口阀门。5.3.1.3检查洗净泵盘车应灵活,泵体油位应正常,地脚螺栓应紧固。5.3.1.4检查引风机盘车应灵活,机体油位应正常,地脚螺栓应紧固。5.3.1.5打开全部贮槽顶部的排尾气阀门。5.3.2正常操作5.3.2.1打开洗净泵进口阀门和压力表阀门,启动洗净泵,待压力表上压力升高后,缓慢打开洗净泵出口阀门。调节好塔内液位,并调节循环喷洒量,满足排气洗净要求。5.3.2.2打开引风机进出口阀门,启动引风机,把各贮槽放散排气送入洗净塔。5.3.2.3待排气洗净循环正常后,适当打开送生化水处理装置阀门,适量排出洗净污

7、染液送生化处理装置,并向塔内等量注入新鲜循环水,保持塔底液位稳定。5.4正常运行时的巡检5.4.1按规定检查本岗位工艺、设备运行情况,按时参加班前会。5.4.2沿巡回检查路线对下列内容进行重点检查。5.4.2.1巡回检查路线:(设备巡检每4小时一次,工艺巡检每1小时一次)仪表台剩余氨水泵高压氨水泵循环氨水泵循环氨水槽剩余氨水槽凝结水槽凝结水泵废液收集槽废液泵排气洗净塔排气洗净泵引风机5.4.2.2巡回检查内容5.4.2.2.11#、2#循环氨水槽1#、2#剩余氨水槽废液收集槽凝结水槽排气洗净塔5.4.2.2.1.1检查本体有无渗漏处;5.4.2.2.1.2检查管线有无渗漏,是否畅通;5.4.2

8、.2.1.3检查各点温度显示是否正常;5.4.2.2.1.4检查液位计显示是否正常,液位是否符合工艺要求;5.4.2.2.1.5检查氨水槽底部是否有积油。5.4.2.2.2循环氨水泵剩余氨水泵高压氨水泵废液泵凝结水泵排气洗净泵引风机5.4.2.2.2.1检查泵体有无杂音及振动是否有异常情况;5.4.2.2.2.2检查泵轴承润滑是否正常,泵体及电机温升是否正常;5.4.2.2.2.3检查泵填料漏液是否成线状;5.4.2.2.2.4检查所属管线是否畅通;5.4.2.2.2.5检查阀门开关是否灵活,有无损坏;5.4.2.2.2.6检查各点压力表是否正常。5.4.3按规定每小时进行一次巡回检查,并做好

9、记录。5.4.4及时处理生产中出现的故障,对本岗位设备进行维护。6.特殊操作6.1换泵操作6.1.1按开泵步骤检查并启动备用泵至正常。6.1.2同时开备用泵出口阀门,关运转泵的出口阀门,开关量尽可能相同。6.1.3运转泵出口全部关闭后按停泵步骤操作。6.1.4调整启动的备用泵至正常状态。6.2突然停泵操作6.2.1突然停电或泵体突然发生故障时,应进行停泵操作。6.2.2根据停车时间,控制系统氨水外流量。6.2.3停泵步骤均与上述操作相同。6.2.4处理完毕具备开泵条件时马上开泵,并向调度及车间领导汇报。7.交接班工作交接班工作一定严谨、仔细,交班者一定要把本班工艺、卫生、设备运转情况告清楚接班

10、者,方可进行交接班,交接班工作必须在岗位上进行。交班者必须提前1小时做好交班准备工作,并经班组长检查认可。交班者必须做好以下工作:7.1必须将本岗位及设备清扫干净。7.2各工艺指标必须符合要求。7.3做好当班生产记录。7.4各种工器具保证齐全完好,放置规范化。7.5各种仪器仪表完好,具备使用条件。7.6各转动设备润滑油液位正常。第 8 页 共 11 页冷凝泵工安全操作规程(一)工艺流程:1、来自高温氨水池的高温氨水,由热循环泵打上焦炉桥管处喷洒,与来自炭化室的煤气换热后,煤气焦油、焦油渣及氨水沿集气槽、吸气管一起进入气液分离器分离后,焦油、焦油渣、氨水进入斜坡池,焦油沉淀于斜坡池,定期由人工捞

11、出,焦油、氨水由斜坡池溢流口进入高温氨水池,几经折流后,焦油、氨水分层、焦油由池底通道进入焦油池,氨水由热循环泵打上焦炉桥管处喷洒。2、来自低温氨水池的低温氨水由冷却泵打入凉水塔与来自塔底部进风口的空气换热、降温、冷却后的氨水由低温泵打上初冷塔、旋风捕焦油器冷却煤气,煤气冷却后的焦油及氨水由塔底排入中间池,然后溢流至低温氨水池,几经折流后,焦油、氨水分层,焦油由池底通道进入焦油池,氨水打入凉水塔冷却。3、来自水塔及井下的工业水进入清水泵吸液池,一部分由清水泵打入横管冷却器排管,冷却煤气(煤气走管间,清水走管内)后回流至清水吸液池。另一部分由清水泵打上桥管盖的水封槽,回流至熄焦水池熄焦。(二)工

12、艺技术要求:1、回炉循环氨水温度(高温氨水)应大于70。2、回炉循环氨水压力0.30.4MPa。3、高压氨水泵压力1.01.5MPa。4、低温泵压力0.30.4MPa。5、水泵轴承、电机温度不大于60。6、入库焦油水份不大于4%。(三)一般操作:1、提前20分钟到岗,参加班前会、点名考勤,听取本班工作安排及安全操作事项,检查设备的运转情况及上一班生产中存在的问题和处理情况。2、根据生产要求,负责对循环氨水泵,中低温冷却泵、焦油泵的开停及压力调节,配合风机工进行风机的开、停机及停电、复电等特殊操作。3、启车前,检查泵及其附件是否完好,吸液池水位是否符合标准,地角螺栓是否松动,压力表是否完好,油位

13、是否标准,阀门的开启情况,盘动连轴器,并与风机、上升管等有关工种联系。4、全开泵的入口阀,开出口阀1/3,启动电机,检查泵的出口压力及振动情况,调节压力达规定值,若压力低于规定要求,应及时查找原因(如泵进出口是否堵塞杂物,吸液池水位、泵体、真空罐是否严密,吸程管是否漏气,泵叶轮磨损等)并处理。5、设备运转过程中,随时掌握其运转情况,如漏水、上水情况、轴及轴承温度、电机温度等。6、维护好备用泵,每班必须盘动一次,使之保持良好备用状态。7、得到停泵通知后,首先要与有关工种联系,检查备用泵是否完好,否则,未经有关工种许可,不得停泵(特殊情况除外)8、停泵时,先关闭出口阀1/3,停电源,然后全关进出口

14、阀,冬季停用泵及管道必须泄掉存水,以防管道、泵体冻坏。9、换泵时,按泵的启动步骤,先开备用泵入口阀,渐开出口阀,同时渐关在用泵出口阀,待备用泵运转正常后,停止在用泵。10、经常检查高低温氨水池水位、介质稳定、水位下降应及时补充,补水必须按要求进行,其顺序是:工业水补入冷却氨水中,冷却氨水补入低温氨水池中,低温氨水补入高温氨水池中,高低温氨水池中了、尽量少加工业水(特殊情况除外),防止水垢堵塞喷嘴。11、做好岗位机设备的维护、保养和整洁卫生工作。12、及时准确填写操作记录,及当班存在的各类问题和处理情况。二、安全规程:1、禁止在开泵出口阀门的情况下启动泵。2、禁止启动无安全防护罩的泵。3、冬季停用的管道、泵,必须泄掉存水,以防东坏泵体、管道。4、严禁用湿布擦拭电机及电器开关。5、严禁滴水进入电机或电机超负荷运转。6、各泵启动前,要先往真空罐内罐水。7、严禁随意触摸控制按钮或开关。8、启泵或吹扫前,操作工要密切配合,防止焦油、蒸汽烫伤。第 10 页 共 11 页行业资料本文至此结束,感谢您的浏览!(资料仅供参考)下载修改即可使用第 11 页 共 11 页

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