实训课件离心泵部分解读

《实训课件离心泵部分解读》由会员分享，可在线阅读，更多相关《实训课件离心泵部分解读（119页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、离心泵基础知识 泵在生活中的应用 离心泵的应用是很广泛的，在国民经济的许多部门 要用到它。它的使用涉及到各个领域，有工业，农业和 能源方面，甚至在军事方面都用到它的很多原理。 n1、泵可以应用于农业中，作为排灌机械，来保证农 作物的正常生长，确保农业生产。 n2、应用于化工、石油生产领域，为其复杂工艺过程 输送液体和提供化学反应的压力流量，同泵也可以用来 调节温度。 n3、在矿业和冶金工业中，利用泵来排水，或者在选 矿、冶炼和轧制过程中利用泵来供水。 。 n4、在电力领域，尤其是核电站中，需要应用核主泵 、二级泵、三级泵等。而锅炉给水泵、冷凝水泵、循环 水泵和灰渣泵等也广泛应用于热电厂。 n5

2、、泵广泛应用于船舶制造业，如远洋轮上所用的泵 等。 n6、应用于国防建设中，泵被应用来对飞机襟翼、尾 舵和起落架进行调节，军舰和坦克炮塔的转动、潜艇的 沉浮等也需要用到泵。 此外，泵还应用于城市的给排水、纺织工业中输 送漂液和染料、造纸工业中输送纸浆，以及食品工业中 等。 基本知识-常用化工机器部分 化工机械（chemical machinery）是化学工业生产中所 用的机器和设备的总称。化工生产中为了将原料加工成一定 规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应 产物的分离和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的 机械，常常都被划归为化工机械。 常用化工机器包括：1、主要作用部件是

3、静止的或者只 有很少运动的机械，如各种容器（槽子、罐、釜等）、塔器 、反应器、换热器等；2、一些流体输送机械，如泵、风机 和压缩机等。 n化工容器：化工设备外壳的总称 。 n塔器：用于蒸馏、提纯、吸收、精馏等化工单元 操作的直立设备。 n反应器：实现液相单相反应过程和液液、气液、 液固等多相反应过程。 n换热器：将热流体的部分热量传递给冷流体的设 备。 n泵 ： 液体输送及增能机器。 n压缩机：气体输送及增能机器。 一、泵在石油化工生产中的作用及要求: n泵是用来输送液体并增加液体能量的一种机器。 它能将液体从低处送到高处，从低压升为高压，或 从一个地方送往另外一个地方。 n化工生产中的原料、

4、中间产品和产品往往是液体 ，这些液体物料的输送、增压或物料的回流循环等 常用泵来完成。 因此如果管路是化工厂的血管的话，泵就是使 之流动循环的心脏。 化工生产中用到的泵应该： 1.能适应生产工艺的需要； 2.耐腐蚀； 3.耐高温或低温； 4.耐磨损； 5.运行可靠； 6.无泄露或少泄露； 7.能输送临界状态的液体 二、泵的分类： (一)按工作原理可将泵分为：容积式泵、叶片式泵和其 他类型泵。 n容积泵是依靠泵内工作室容积的大小做周期性变化来 输送液体的。 n叶片式泵是依靠一个或数个高速旋转的叶片来输送液 体的 n除容积式泵和叶片式泵以外的泵为其他类型泵。 叶片式泵：离心泵 轴流泵 混流泵 旋涡

5、泵 容积式泵: A 往复泵：活塞泵 柱塞泵 隔膜泵 B 回转泵：齿轮泵 螺杆泵 滑片泵 其他类型泵：喷射泵 水锤泵 真空泵 （二）按化工用途分 n1.工艺用泵 包括进料泵、回流泵、循环泵、塔底泵、产 品泵、输出泵、注入泵等等。 n2.公用设施用泵 包括锅炉的给水泵、凝水泵、热水泵、余热 泵、排污用污水泵、消防用泵等 n3.辅助用泵 包括润滑油泵、液压传动用泵 n4.管路用泵 包括输油管线用泵、装卸车用泵等。 （三）按泵的用途分为：清水泵、污水泵、泥浆泵、耐 酸泵、低温泵、热油泵等。 （四）按使用条件分： 大流量泵与微流量泵（流量分别为300m3/min与0.01L/h） 高温泵与低温泵 (高温

6、达500，低温至253) 高压泵与低压泵 (高压达200MPa，真空度为2.6610.66kPa) 高速泵与低速泵 (高速达24000r/min，低速为510r/min) 高粘度泵 (黏度达数万泊（1P=0.1Pas） 计量 (泵流量的计量精度达0.3%) 三、各类泵的适用范围 四、离心泵 （一）离心泵的分类 n按叶轮数目：可分为单级泵和多级泵； 1.单级泵只有一个叶轮。 2.多级泵两个叶轮以上称为多级泵。一个叶 轮便是一级，级数越多扬程越高。 n按叶轮进液方式：可分为单吸式和双吸式； 1.单吸式泵液体从一侧进入叶轮。 2.双吸式泵液体从两侧进入叶轮。多见于大 流量离 心泵，一般说来其吸入性能

7、较 好。 n按泵壳剖分形式：可分为水平剖分泵和垂直于泵轴剖 分泵 n按泵扬程的大小：分为低压泵（扬程小于20米水柱） 、中压泵（20160米水柱）和高压泵（高于160米水柱 ）。 n按输送介质和用途分：水泵、油泵、酸泵、碱泵、锅 炉给水泵、冷凝水泵等。 n按泵轴的支承方式分：一般分为悬臂泵和双支承泵。 n按泵的输出压力分：一般分为低压泵和高压泵。 按泵轴的转速分：一般分为普通泵和高速泵；（高于 10000转/分为高速泵）。 按泵轴的位置分：一般分为卧式泵和立式泵。 （二）离心泵的装置 1.离心泵装置与工作原理 离心泵的基本组成: 主要由泵体、泵盖、轴、叶轮、轴承、密 封部件和支座等构成。 为防

8、止液体从泵壳等处泄漏，在各密封点 上分别装有密封环或轴封。轴承及轴承悬架支持 着转轴，整台泵和电机安装在一个底座上。 排出口 泵体 吸入口 轴 离心泵结构图 离心泵装置: 为了使离心泵正常工作，离心泵必须配备一定的管路和管件，这种配备有一 定管路系统的离心泵称为离心泵装置。 1、底阀2、吸入管路3、泵4、排出管路 离心泵原理: 工作时，泵叶轮中的液体跟着叶轮旋转产生离 心力，在离心力作用下，液体自叶轮飞出。液 体经过泵的压液室、扩压管，从泵的排液口流 到泵外管路中。与此同时，由于轮内液体被抛 出，在叶轮中间的吸液口处造成了低压，因而 泵进口的液体在压力作用下，进入叶轮。这样 叶轮在旋转过程中，

9、一面不断的吸入液体，一 面不断地赋予吸入的液体一定的能量，将它抛 到压液室，并经扩压管而流出泵外。 离心泵在启动之前，泵及 吸入管路内应灌满液体，此过 程称为灌泵。启动电机后，驱 动机通过泵轴带动叶轮旋转， 叶轮中的叶片驱使液体一起旋 转，在离心力作用下，叶轮中 的液体沿叶片流道被甩向叶轮 出口，并流经蜗壳送到排出管 。液体从叶轮上获得能量，并 依靠此能量将液体输送到贮池 或工作地点。 在叶轮中的液体被甩向叶轮出 口的同时，叶轮入口中心处就形成了 低压，在吸液池和叶轮中心处的液体 之间就产生了压差，吸液池中的液体 在该压力差作用下，便不断地经吸入 管路及泵的吸入室进入叶轮中。这样 ，叶轮在旋转

10、过程中，一面不断地吸 入液体，一面又不断地给予吸入的液 体一定的能量，将液体排出。 离心泵的定义及优缺点 n优点：离心泵具有结构简单、体积小、质量轻 、流量稳定、易于制造和便于维护等一系列优点 。 n缺点：离心泵对高粘度液体以及流量小、压力 高的情况适用性较差，并且在通常情况下启动之 前需先灌泵。 离心泵的主要性能参数 n转速：叶轮的转速。即单位时间内泵转子的 回转数，泵的转速n表示，其单位为转每分（ r/min）或转每秒（r/s）表示。转数改变，泵的 扬程、流量、功率、效率等都将发生变化。 n流量：泵的流量有体积流量和质量流量之分 ，体积流量是泵在单位时间内所抽送的液体体积 ，用Q表示, 单

11、位为m3/s、 m3 /min、m3/h或L/s 。 n扬程：泵的扬程H单位重量液体流过泵后 的总能量的增值（也称为压头）。或者作功元件 对泵排出的单位重量液体所作的有效功（单位为 m液柱）。 n轴功率：即指泵的输入功率，N表示，单位 时间内原动机传给泵主轴的功。 n泵效率（总效率）是衡量泵工作是否经济的 指标，泵的效率高低，决定于本身的设计及加工 质量，通常离心泵的效率大致在6090%的范围 。 离心泵的特性曲线 n共性： n（1）扬程随流量的增大而减小 n（2）功率随流量增大而增大 n（3）效率先随流量增大而增大，到达最大值 后降低 2.离心泵的装置 离心泵 静止部分 转动部分（转子） 泵

12、壳（蜗壳） 轴承箱 密封的静止部分 轴承的静止部分 轴套 叶轮 联轴器 密封的转动部分 轴 轴承的转动部分 离心泵实体剖面图 轴 联轴节 轴承箱 键 出口 叶轮 入口 蜗壳 轴承 机械密封 叶轮部分 它的作用是带动液体旋转，将原动机的机械 能传递给液体，使液体的能量提高。 离心泵进出管路和 管路附件，对泵的正常操 作作用很大。 底阀是一个止逆阀 ，启动前保证泵体及吸入 管路内能灌满液体，泵停 止运转时，防止液体倒灌 造成事故。底阀装有滤 网，防止杂物进入泵内堵 塞流道。 （三）离心泵的操作规程与操作步骤 1启动前的检查 n (1)电动机和水泵固定是否良好，螺钉及螺 母有无松动脱落； n (2)

13、检查各轴承的润滑是否充足，润滑油是 否变质； n (3)如果是第一次使用或重新安装的水泵， 应检查水泵的转动方向是否正确； 检查联接螺钉及螺母有无松动脱落 检查各轴承的润滑 检查各轴承的润滑 检查泵的转动方向 n (4)检查吸液池及水滤网上是否有杂物； n (5)检查填料箱内的填料是否发硬； n (6)检查排液管上的阀门启闭是否灵活； n (7)检查机组附近有无妨碍运转的物体； n （8）检查电动机的电气线路是否正确。 检查吸液池及滤网上是否有杂物 吸液池 底阀滤网 检查填料箱内的填料 检查出口管上的阀门启闭是否灵活 检查机组附近有无妨碍运转的物体 2.启动前的准备 n (1)关闭排水管路上的

14、阀门，以降低启动电 流； n (2)打开放气旋塞，向水泵内灌水，同时用 手转动联轴器，使叶轮内残存的空气尽可能排出 ，直至放气旋塞有水冒出时，再将其关闭； n (3)大型水泵用真空泵抽气灌水时，应关闭 真空表和压力表的旋塞，以保护仪表的准确性。 关闭出口管路上的阀门 打开放气旋塞，向水泵内灌水 关闭真空表和压力表的旋塞 3.启动 n 完成以上准备工作后，便可启动泵。启动 后待水泵转速稳定，电流表指针摆动到指定位置 ，这时再把真空表及压力表的旋塞打开，并慢慢 开启出口阀门，水泵进入正常运行。与此同时还 应将水封管的阀门打开。 n 离心泵启动后空转时间不能太长，通常以2 -4分钟为限，如果时间过长

15、，水的温度就会升高 ，可能导致汽蚀现象或其他不良后果。 打开真空表和压力表的旋塞 打开排水管路上的阀门 4.运行 n(1)在开车及运转过程中，必须注意观察仪表 读数、轴承发热和泵的振动和噪音等是否正常， 如果发现异常情况应即时处理； n(2)轴承温升不得超过环境温度40，轴承最 高温度不得超过80； n(3)轴承油位应保持在悬架的油镜中心位置不 能高或过低，过低时应及时补充润滑油； n(4)如密封环与叶轮配合部位的间隙磨损过大 ，应更换新的密封环。 5、停车 在停车前应先关闭压力表和真空表阀门， 再将出口阀关闭，这样在减少振动同时，可防止 液体倒灌。然后停转电动机，关闭入口阀、冷却 水、机械密

16、封冲洗水等。 n（1）离心泵装置在停车后，仍然要做好清洁 工作； n（2）在寒冷季节，特别是在室外的泵，在停 车后应立即放尽泵内液体，以防结冰，冻裂泵体 ； n（3）备用泵，应定期启动一次。 （四）单级单吸离心泵的拆卸： 在化工生产装置中，离心泵的检修是我们 要经常面对的工作任务，在离心泵检修之前 首先要做的工作离心泵的拆卸、解体。 1.离心泵的主要零部件与结构 （1）离心泵的型号编制 我国泵类产品型号编制通常由三个单元组成： 第一单元通常是以mm表示泵的吸入口直径。但大部分老产品 用“英寸”表示，即以mm表示的吸入口直径被25除后的整数值 。 第二单元是以汉语拼音的字首表示的泵的基本结构、特征、 用途及材料等。如B表示单级悬臂式离心清水泵；D表示分段式 多级离心水泵；F表示耐腐蚀泵等。 第三单元表示泵的扬程。有时泵的型号尾部后会带有A或B， 这是泵的变型产品标志，表示在泵中装的叶轮是经过切割的。 2 B 31 A：泵吸入