《【推荐】2019年塑胶件检验规范》由会员分享，可在线阅读，更多相关《【推荐】2019年塑胶件检验规范（3页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、塑胶件检验规范抽样计划，采用MIL-STD-105E（） AQL：CR（0） Maj(0.65) Min(1.5)定义：“CR”： A：产品存在安全性缺陷。 B：产品粘附污染物，如蚊虫、苍蝇等昆虫。“Maj”： A：产品无功能或丧失主要功能。 B：产品功能“INT”。 C：严重外观或结构缺陷。“Min”： A：产品丧失次要功能。B：轻微外观缺陷。C：其它方面的轻微缺陷但不会导致销售困难或抱怨。检 验 内 容一、外观检验1塑胶件表面有黑点、杂色点，正面、上面（N2，D0.2mm），其它面（N4，D0.4mm），按要求判定。2塑胶件装配后外露部分表面顶白、拉白，能明显看到判Maj，隐含不太明显判M
2、in。3塑胶件颜色与色板有偏差，差异为1个PANTON或以上判Maj，其余判Min。（具体可参照试装效果后判定）4胶件出现缩水，表现为表面凹陷，影响整体外观判Maj，不影响整体外观判Min。5胶件表面有油污判Maj，表面油污不明显、无色，但该部分须喷印判Maj。6胶件表面哑色、无光泽（具体情况参照试装后效果而判定）。7胶件表面出现刮痕、批伤，伤口不许刮手。正面、上面（L5mm，W0.2mm）侧面（L8mm，W0.3mm），背面、底面（L8mm，W0.5mm），按要求判定。8胶件出现缺胶或表面出现破裂、拉裂判Maj。9胶件表面着色不均匀或出现混色，出现部位为明显表面判Maj，其余判Min。10胶
3、件表面有条状、雾状色纹，出现部位为明显表面判Maj，其余判Min。11胶件表面有焦痕、焦黑或表面料花、模花等，正面、上面（N2，D0.2mm），其它面（N4，D0.4mm），按要求判定。12一般产品胶件表面出现夹水纹、汽纹判Min，特殊产品（如透明件、须喷油件）判Maj。13胶件内有汽泡（内陷），产品为透明件判Maj，指压下陷判Maj；非透明件指压下陷不明显判Min。14因设计或执模过程不当，造成浇口位置不当或浇口太大，影响产品整体外观判Maj；不影响整体外观判Min。15胶件表面易起皮判Maj。二、结构检验1啤件整体走胶不到位，影响装配功能判Maj。2胶件柱位出现盲孔、断柱、诞柱、柱歪、孔位
4、破裂、脱模拉伤等，不具装配功能或难以装配判Maj，不影响装配功能判Min。3胶件因托模、注塑、放置或其它原因造成产品变形、扭曲判Maj，因设计局限而造成变形但不影响整体品质判Min。4啤件工程尺寸出现差异，超出允许偏差（据工程图纸）判Maj，其余判Min。5塑胶件注塑原料与BOM不一致，出现错料、混料判Maj。6胶件实重低于BOM标重1g或以上判Maj，（具体情形可根据产品试装后作出判定）7胶件在试装后出现起级、离缝，尺寸大于或等于0.5mm判Maj，小于0.5mm判Min。8涉及成品重要功能的部件，须试装多次后交由品质部进行测试，按测试结果判定。9产品啤塑后包装方式不良，存放不当（如经高温高压）判Maj。三、安全性、可靠性及其它1产品外露面有批锋或非功能性利边、尖点判CR。2胶件表面或隐含面附着昆虫或其它污染物判CR。3啤件材质变异、易碎、易断或呈层裂状剥离，使产品存在安全性缺陷判CR，其余判Maj。4胶件有脱色现象判Maj（可用手擦或纸巾粘水擦判定脱色程度），如脱色可能造成污染或5有毒伤害判CR。5须外露部件的重金属含量不能超标，不能存在毒性（具体可由专业试验室测定）。7如胶件须盛装液体，要求不能透水，否则判Maj。备注： N数量 D直径 L长度 W宽度制定审核批准发行日期3
