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1、物流异常信息反馈及处理方法 目 录 第一部分第一部分 物流操作流程物流操作流程 第二部分第二部分 物流操作控制要点物流操作控制要点 第三部分第三部分 物流异常影响案例分析物流异常影响案例分析 第一部分 物流操作流程 什么是物流？ 物流是以满足客户需求为目的，为提高原料、在制品 和制成品以及相关信息从供应到消费的流动和储存效率与效益而 对其进行的计划、执行和控制的过程。 简单讲：物流就是物品的运输、储存、配送、装卸、保管、 物流信息管理、加工的过程； 运输输、存储储装卸、保管、加工 第一部分 物流操作流程 那么我们的物流组织架构是怎么样的？我的物流又是怎么样的？ 主管 班长长 组长组长 组员组员
2、 物流主管 物流班长 物料超市 组长 领料员配送员分拣员 物资班长 恰时叫货 组长 仓管员 自制件配 送组长 叉车司机配送员 物流组织架构 第一部分 物流操作流程 我们现在的物流是什么样子 ？ 外租仓库 领领料暂暂存分拣拣 配送生产产 这只是单一的配送，其中有很多的控制要点。根据不同的物料特性 我们的配送方法也有不同，但是整体的流程是相通的。 第一部分 物流操作流程 物流管理的名词： n 什么是五定 ？ n 什么是配送不及时？ n 什么是配送错误？ 定线、定点、定器、定量、定时 n 什么叫配送超量？ 当生产线需要物料生产时，未能及时提供所使用的正确物料。 生产线所使用物料和配送上线物料不符时，
3、即为配送错误。 配送至生产线物料过多，超出规定的器量标准，称为配送超量。 第一部分 物流操作流程 为什么我们的工作没有做好？ ？ 现场5S管理 第一部分 物流操作流程 我们应该怎样控制现场 错误的摆放方法正确的摆放方法 第一部分 物流操作流程 我们应该怎样控制现场 错误的摆放方法正确的摆放方法 第一部分 物流操作流程 我们应该怎样控制现场 错误的摆放方法正确的摆放方法 第一部分 物流操作流程 我们应该怎样控制现场 错误的摆放方法正确的摆放方法 第一部分 物流操作流程 我们应该怎样控制现场 错误的摆放方法正确的摆放方法 第一部分 物流操作流程 我们应该怎样控制现场 错误的摆放方法正确的摆放方法
4、第一部分 物流操作流程 我们怎么样去控制现场 ？ 我们需要提升的地方在哪里？ 我们工作的环境怎么提高？ 我们还缺少什么？ 为什么现场会这么乱 ？ ？ 意识 执行 自觉 坚持 第二部分 物流操作控制要点 第二部分 物流操作控制要点 操作流程控制要点： 1、配送岗位说明； 2、出现异常的控制方法； 3、出现异常后反馈的对象及要 点。 领领 料 分 拣拣 配 套 配 送 回 收 生 产产 第二部分 物流操作控制要点 分 拣拣 配 套 配 送 回 收 生 产产 一、岗位说明1.1、领料管理 领料过程主要是领料员依据领 料单，将生产即将使用的物料从仓 库领出的过程，也是整个工厂物流 的起点过程。 领料过
5、程实质上也是一个物料 的实物检讨过程，是虚拟信息配套 向实物配套转换的始端，只有将信 息流转换为实物最直接的方式。 领领 料 第二部分 物流操作控制要点 n 领料管理 每天下午每天下午1616：00001818 ：0000，找，找领领料料组长领组长领 取最新排取最新排产产表，根据表，根据 排排产产表表领领取取BOMBOM单单， 根据根据岗岗位分出相位分出相对应对应 单单据据 仔仔细细核核对对BOMBOM单单 ，将所，将所领实领实 物及物物及物 料料编码编码 与与领领料料单单 进进行核行核对对。必。必须须 现场仓现场仓 管管员现场员现场 发发料。料。 与与仓仓管管员员做好做好 数量交接，数量交接
6、，进进 行行签单签单 。大件。大件 物料物料则签领则签领 完完 毕毕（贴贴上物料上物料 标签标签 ），再根），再根 据分厂生据分厂生产进产进 度分批度分批领领到配到配 套区套区 “ “领领料料标签标签 ” ”内容包括：内容包括： 作作业业号、上号、上线时间线时间 、物、物 料名称、物料料名称、物料编码编码 、数、数 量、物料状量、物料状态态（合格、（合格、 回用、未回用、未检检等，回用物等，回用物 料料还还要注明回用要注明回用单单号号 ）、）、领领料人料人 领领料料员员物料物料领领 完后完后负责负责 在每在每 天下午天下午 17:0018:0017:0018:00期期 间间，根据，根据检讨检讨
7、 好的第二天作好的第二天作 业计业计 划物料配划物料配 套信息，填写好套信息，填写好 “ “物料物料报报缺表缺表” ”反反 馈给馈给 物料物料调调度度 实实物配套情况物配套情况 和物料异常信和物料异常信 息。息。 2 4 13 5 领领料 管理 一、岗位说明1.2、分拣管理 领领 料 分 拣拣 配 套 配 送 回 收 生 产产 分拣工作的开展，主要职责是 完成物料的重新的包装的过程。 其工作的开展直接的影响到配送 工具，是物流五定工作的基础。 第二部分 物流操作控制要点 分拣拣完毕毕必须须填写相 应应物流标签标签 严严禁标标 签换签换 用 ，关键键物 料、易混 物料做好 品质质防 护护 确保为
8、为当 天排产单产单 按作业业需 求和现场现场 定制存放 物料 排产产与BOM单单核对对； BOM单单与实实物编码编码 核对对 按物料 标标准单单 元对对物 料进进行 分拣拣 注意分拣拣物料与外包装 实实物标标注编码编码 一致 不得随意倒箱 ，易损损物料轻轻 拿轻轻放，品质质 问题问题 、数量 差异向组长组长 反 馈馈 现场现场 器具要定制摆摆放，纸纸皮 送回收区 分拣拣好物料按 线线体定制摆摆放 第二部分 物流操作控制要点 n 分拣管理 第二部分 物流操作控制要点 一、岗位说明1.3、配套管理 领领 料 分 拣拣 配 套 配 送 回 收 生 产产 配套暂存作业是生产所需的物料在 配套区内组织实
9、物按线体、按作业号组 织实物配套与运输前的物料暂存工作。 配套暂存工序是我们配送人员在“配” 这个作业环节中的最后的环节点，也是 直接准备上线的最后工序。 配套区暂存的物料是总装生产连续 性的直接的保障，也是配送员运输的起 点。 第二部分 物流操作控制要点 依据排产查产查 看各线线体 生产顺产顺 序、作业业号、 机型及计计划数量 依据作业业号 依据作业业号 查查看该单该单 作业业相关 BOM明细细 按照BOM单单明细检细检 讨标签讨标签 与实实物是否一 致 按照BOM单单明细细将物料 按照工位次序逐一连连接 在一起 配套员对员对 已连连 接配套好的物 料在配套作业业 指导书导书 上做好 相关记
10、录记录 跟配送员员做好 配套数字交接 ；核对对配套作 业业指导书导书 与配 送员纪录员纪录 的一 致 n 配套管理 第二部分 物流操作控制要点 一、岗位说明1.4、配送管理 领领 料 分 拣拣 配 套 配 送 回 收 生 产产 物料配送上线作业是指：将生产 所需的物料，按照标准需求的数量与 包装标准，及时准确的运送到总装指 定的地方。 在配送运输环节，是直接服务生 产的重要环节，配送人员必须对物料 运输器具、标准单元化的标准、物料 在生产线上的消耗情况、物料在生产 线上的定制和配送路线等完全的掌 握。 第二部分 物流操作控制要点 n 配送管理 核对对排产单产单 ，了解生 产进产进 度，检查检查
11、 物料 标签标签 作业业号是否与排 产对应产对应 按照总总装分厂物 流路线线行驶驶；最 大牵牵引量为为6节节； 靠黄线线停车车 严严格执执行 物流线线旁器 量标标准，物 料必须摆须摆 在定置黄线线 内 物料上线线后做好交 接手续续（相关班组组 长签长签 字确认认）确 保数量的准确性， 配送一笼签笼签 收一 笼笼 第二部分 物流操作控制要点 一、岗位说明1.5、回收管理 领领 料 分 拣拣 配 套 配 送 回 收 生 产产 回收是指对可以重复使用的包装物 品和周转器具，在其使用后按照规定的 程序进行收集、清洁和整理，使其符合 再次使用要求的目的。 回收管理则是制定相关有效的管理 流程和标准，对回
12、收过程中各环节进行 监督管理，保证回收环节的顺畅有序， 提高周转器具的利用率和回收率。 第二部分 物流操作控制要点 n 器具管理 u空容器线棒车回收：配送组将总装使用后的空周转器具，按各 自生产节拍从生产线回收到回收区，按指定地点统一分类、堆 垛、存放； u周转器具的摆放： 所有周转器具必须按照配套区规划的定置线 统一摆放； 塑料地台板和木地台板堆叠层数各不能超过10个；达到标准后由相 应叉车司机组织送到外租仓库卸货平台。 塑料箱堆叠层数不得超过2米，必须摆放在塑料地板上按规格、型 号、颜色和厂家分类码放好； 地台车堆叠层数不得超过6个； 线棒车按照，用途，规格，大小依次摆放。 废旧物资高度不
13、得超过2.5米，出配套区必须作好防护措施，严禁在 配套区拆箱.做到有一托，回收一托，保持现场干净，整洁。 第二部分 物流操作控制要点 n 器具管理 容器名称 规格摆放标准 仓储笼12001000890平行码放，每垛15个 18001000900平行码放，每垛10个 150011001000十字交叉，每垛15个 800600690十字交叉，每垛10个 容器名称规格摆放标准 台车12301030平行码放，每垛8个 18301030平行码放，每垛8个 15301030平行码放，每垛8个 塑料托盘12001000平行码放，每垛15个 H B 第二部分 物流操作控制要点 n 器具管理 容器名称规格摆放标
14、准 灰色标准箱A箱300200148每层20个，码放10层 B箱400300148每层10个，码放10层 D箱600400280每层5个，码放5层 H箱600400148每层5个，码放10层 A B H H D D A B 第二部分 物流操作控制要点 n 器具管理 序 号 设备名称设备图片设备简介使用注意事项 1手动叉车 主要用于仓库、车 间以及易燃、易爆 场所搬运货物。 公司目前主要使用 承载负荷2500kg的 车型。 1、应经常检查车轮是否磨损， 并清理车轮异物。 2、检查各轴承及连接部位有无 异常。 3、定期加注润滑脂。 4、不得超载。 2机动叉车 主要用于仓库、车 间非易燃、易爆场 所
15、装卸和短距离搬 运货物。 公司目前有柴油叉 车和电瓶叉车两种 。载荷分为2T、3T 、10T、1.5T。 1、必须有国家颁发的操作资格 证。 2、必须指定专人操作和维护。 2、要按安全操作规程进行操作 。 3、定期按要求对车辆进行维护 保养。 3牵引车多用于牵引台车、线 棒车等带轮载体进行 稍长距离货物运输。 公司目前有柴油牵引 车和电瓶牵引车两种 。载荷分为3T、6T、 10T。 1、必须指定专人操作和维 护。 2、按安全操作规程进行操作 。 3、定期按要求对车辆进行维 护保养。 4 电瓶堆垛 车 主要用于仓库、车间 等场所内货物的堆码 和搬运。 1、必须指定专人操作和维 护。 2、按安全操
16、作规程进行操作 。 3、定期按要求对车辆进行维 护保养。 第二部分 物流操作控制要点 n 器具管理 台车 主要用于承载仓储 笼或托盘以便于周 转的带轮物流器 具。 主要规格有 12301030、 15301130、 18301030。 1、经常检查车轮是否磨损，并 清理车轮上的异物。 2、检查牵引拉杆及插销有无变 形。 3、定期加注润滑脂。 4、最大只能承载1000kg以内的 重量。 地台板 主要用于物料存储 及整体运输可多次 使用的平板形物流 器具。 包括塑料地台板、 木地台板。 1、借助叉车、台车等进行搬 运。 2、不得以摔、扔等野蛮方式操 作。 3、用手动叉车搬运时注意前轮 的位置，不要将地台板撑裂。 4、未使用的地台板专门区域存 放，码放标准为每垛15个或10 个整齐码放。 第二部分 物流操作控制要点 n 器具管理 7仓储笼 用于物料存储、周转 使用及整体运输，可 折叠并多次使用的网 状包装物
