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1、一、施工总体布署21施工部署22施工工艺衔接2二、主要施工方案、施工方法和措施31测量32沟槽开挖及给排水、电线管道工程3三、确保工程质量和工期的措施10四、拟投入本工程的主要施工设备表14五、拟配备本工程的试验和检测仪器设备表15六、劳动力计划表16七、施工总进度计划图181、 施工总体布署1施工部署精心组织，精心施工；优质高效，安全文明；均衡有序，动态控制；从严管理，确保目标。1.1工程特点分析工程涉及专业较多，有排水管道、给水管道、电力管道等工程。施工工期紧、施工任务重、交叉作业多、施工线路长是本项工程的难点。1.2组建高效精干的项目管理机构成立以建造师和具有丰富路基土石方、给排水、电力
2、施工经验的管理人员组成的项目经理部，项目部设在工地。2施工工艺衔接2.1施工方法由于本工程线路较长，工程量较大，工期要求紧，为便于管理、保证工期，采用流水作业，充分利用沿线长的特点，可以在每段中同时开一至二个工作点，交叉施工。2.2施工工艺流程2.2.1雨水管道工程定位放线沟槽基础管道安装井室砌筑闭水试验回填压实。2.2.2给水管道工程定位放线沟槽开挖基础管道安装阀门、水表安装井室砌筑水压试验、管道冲洗回填压实。2.2.3电线管道工程定位放线沟槽开挖基础管道安装井室砌筑回填压实。二、主要施工方案、施工方法和措施1测量根据设计院提供的总平面图作出测量控制网，定出管沟轴线点控制。高程根据甲方提供至
3、少两点采用闭合测验改线控制管沟高程。2沟槽开挖及给排水、电线管道工程2.1管沟开挖基坑开挖由机械施工队负责实施，以挖掘机开挖为主，人工开挖为辅。2.1.1开挖前应按设计要求进行施工测量放样。通过坐标点、路中线里程桩放出管道的中心点，在管道纵向定出基坑开挖边线，并测出开挖深度，加强桩点维护，确保日后复测顺利进行。2.1.2做好坑内、坑外的排水，在坑内应开挖集水沟，并通过集水井将地下水抽至地面临时排水系统。2.1.3采用自卸汽车配合挖掘机开挖的运输方式，将开挖出来的土及时运至事先联系好的弃土场，次要交通位置可堆放弃土，待管沟施工完后用于回填。对于地质条件较好且埋深浅的管线，我公司将采用放坡开挖，放
4、坡系数纬1：0.75.2.1.4地质条件差的管段，须采取取土方进行管沟支护。2.1.5当挖至设计标高时，应进行地基尺寸轴线偏差检查验收，并观察地基承载力，如地基承载力不够时，立即报监理工程师和甲方酌情处理。2.2雨水管道安装安装时，管身要垫稳，管底坡度不能出现倒流水，缝宽要均匀，而且管道内不得有泥土、砖、石、砂浆等物，逐节在安装后清理干净。为避免沙在管内淤积，使排水畅通，要严格控制相邻管节之间的内底错口，不合格的要予了处理。2.2.1 胶圈在使用前检查是否均匀，是否有断裂和破损处，如有缺陷不得使用。2.2.2胶圈在上口时，一定要均匀、缓慢、平直将管拉进，拉力必须均匀。2.2.3待管道安装好后，
5、再从管内对承插处的硬性胶圈进行检查，如发现不均匀时，重新进行安装，只有均匀密封后，才能进行下一根管的安装。2.3给水管道根据施工图检查管沟座标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。把阀门、管件、稳放在规定位置，作为基准点。根据管段位置确定工作坑。热熔对接连接步骤（适应管径D75的管）：将两管材固定在焊机夹具上，利用铣刀铣削两端面并调节保持中轴线对中。根据管径和环境温度调整加热时间，利用加热板加热两管管端。加热完毕，移开加热板，依预先调整压力迅速对接，冷却后完毕。钢塑过渡接头连接（适应与水表、丝接阀门等）：钢塑过渡的管件的塑料端先与塑料管连接。钢塑过渡管件钢管端与金属管以丝扣、法兰或焊接
6、方式进行连接。安装管件、阀门等位置应准确，阀杆要垂直向上。对已安装的管道进行水压试验，试验压力值按设计要求及施工规范规定。管道冲洗，使管道水质达到洁净要求，并请有关部门验收，作好管道冲洗验收记录。管沟回填与夯实。（5）质量标准埋地管道的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。塑料管道的水压试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6 Mpa，稳压1小时，压降不大于0.05Mpa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。给水管道在埋地敷设时，应在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以上敷设时，应做可靠的保温防潮措施。在无冰冻地区，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于500mm，穿越道
7、路部位埋深不得小于700mm。管道严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。管道接口法兰应安装在检查井内，不得直接埋在土壤中。给水系统各种井室内的管道安装，如无设计要求，井壁距法兰或承口的距离：管径小于或等于450mm时，不得小于250mm；管径大于450mm时，不得小于350mm。给水管道竣工后必须进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。塑料给水管道上的水表、阀门、等设施其重量或启闭装置的扭矩不得作用于管道上，当管径50mm时必须设独立的支撑装置。给水管道与污水管道在不同标高平行敷设，其垂直间距在500mm以内，给水管道管径
8、小于或等于200mm的，管壁水平间距不得小于1.5m；管径大于200mm的，不得小于3m.消防水泵结合器和消火栓的位置标志应明显，栓口的位置应方便操作。消防水泵结合器和室外消火栓的各项安装尺寸应符合设计要求，栓口安装高度允许偏差为+20mm。地下式消防水泵结合器顶部进水口或地下式消火栓的顶部出水口与消防井盖底面的距离不得大于400mm，井内应有足够的空间，并设爬梯。2.4土方回填回填土采用机械配合人工回填每铺500mm采用水坠砂，并做灌沙试验，检验合格后再进行上一层施工。2.5检查井砌筑2.5.1砖砌检查井应负符合下列规定：（1）墙体宜采用五顺一丁砌筑法，但底皮与顶皮均应丁砖砌筑；（2）墙体有
9、抹面要求时，应在砌筑时将挤出的砂浆刮平；墙体为清水墙时，应在砌筑时搂出深度10cmm的凹缝。2.5.2砌筑或装配式钢筋混凝土预制盖板应采用水泥砂浆。水泥标号不应低于32.5号；砂宜采用质地坚硬、级配良好而洁净的中粗砂，其含泥量不应大于3%；渗用防水剂或防冻剂时，应符合国家现行有关防水剂或防冻剂标准的规定。2.5.3检查井砌筑材料应符合下列要求：（1）砌筑用砖应采用机制普通粘土砖，其强度等级不应低于MU7.5，并应符合国家现行标准普通粘土砖的规定；（2）混凝土砌块的抗压强度、抗渗、抗冻指标应符合设计要求。2.5.4检查井抹面应符合下列规定：（1）检查井表面粘接的杂物应清理干净，并洒水湿润；（2）
10、水泥砂浆抹面宜分两道抹成，第一道抹成后应刮平并使表面造成粗糙纹，第二道砂浆抹平后，应分两次压实抹光；（3）抹面应压实抹平，施工缝留成阶梯形；接茬时，应现将留茬均匀涂刷水泥浆一道，并一次抹压，使接茬严密；阴阳角应抹成圆角；（4）抹面砂浆终凝后，应及时保持湿润养护，养护时间不得少于10d。2.5.5水泥砂浆抹面质量应符合下列要求：（1）砂浆与基础及各层间应粘接紧密牢固，不得有空鼓及裂纹等现象；（2）抹面平整度不应大于5mm；（3）接茬应平整，阴阳角清晰顺直。2.5.6矩形检查井和圆形检查井钢筋混凝土盖板的安装应符合下列要求：（1）盖板安装前，墙顶应清扫干净，洒水湿润，而后铺浆安装；（2）盖板安装的
11、板缝宽度应均匀一致，吊装时应轻放，不得碰撞；（3）盖板就位后，相邻板底错台不应大于10mm，板端压墙长度，允许偏差为+-10mm，板缝及板端的三角灰，应采用水泥浆填抹密实。2.5.7检查井及雨水口（1）井底基础应与管道基础同时浇注。（2）排水检查井内的溜槽，宜与井壁同时进行砌筑。当采用砖砌筑时，表面应采用砂浆分层压实抹光，溜槽应与下游管道底部接顺。（3）在井室砌筑时，应同时安装踏步，位置应准确，踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装。（4）在砌筑检查井时应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预
12、留支管管口宜采用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。（5）检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，应砌砖圈加固。（6）砌筑圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当四面收口时，每层收进不应大于30mm；当偏心收口时，每层收进不应大于50mm。（7）砌筑检查井及雨水口的内壁应采用水泥砂浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实。（8）检查井采用与之装配式构件施工时，企业座浆与竖缝灌浆应饱满，装配后的接缝砂浆凝结硬化期间应加强养护，并不得受外力碰撞或振动。（9）检查井及雨水口砌筑或安装至规定高程后，应及时浇注或安装井圈，盖好井盖。（10）雨季砌筑检查井或雨水
13、口，井身应一次砌起。为防止漂管，可在检查井的井室侧墙底部预留进水孔，回填土前应封堵。（11）冬期砌筑检查井应采取防寒措施，并应在两端加设风档。2.5.8检查井及雨水口的周围回填前应符合下列规定：(1)井壁的勾缝、抹面和防渗层应符合质量要求；(2)井壁同管道连接处应采用水泥砂浆填实；(3)闸阀的启闭杆中心应与井口对中。2.5.9雨水口施工质量应符合下列规定：（1）位置应符合设计要求，不得歪斜；（2）井圈与井墙吻合，允许偏差应为+-10mm；（3）井圈与道路边线相邻的距离应相等，其允许偏差为10mm；（4）雨水口支管的管口应与井墙平齐。三、确保工程质量和工期的措施质量保证措施质量是企业的生命，工程
14、质量是施工企业的立足之本，本工程施工中本着高度负责的态度，采用先进实用的技术、工艺、设备、管理手段，执行全面质量控制，确保现实质量目标。11.1成立由项目经理担任组长的 TQC领导小组，并在各施工班组成立QC活动小组和针对各施工工序成立攻关QC小组。广泛地开展QC活动，根据实际工作中出现的问题，深入现场按PDCA各循环的要求自觉地开展活动。11.2加强全面质量管理，提高企业素质，增强质量意识，进行技术培训，使全体职工牢固树立高度的主人翁责任感和质量第一的思想，施工中自觉从严要求，按规范作业。做到三个一样：既有人检查和无人检查一个样，正常施工和突击施工一个样，隐蔽工程和外露工程一个样。11.3建
15、立质量保证体系建立健全领导机构，成立创优小组。建立公司指挥部创优领导小组指导检查、项目经理部具体组织领导、技术负责人控制、质量检查员基层检查的四级管理体系，逐层签订技术质量责任状，促进工程质量的提高。明确质量职责如下：项目经理每周召开项目周例会，总结一周来的工作情况，对出现的质量问题及时进行处理，并具此制定相应的纠正措施。项目经理每周根据质检员做出的工作汇报，对一些经常出现的质量通病问题，制定预防措施。同时对下一周工作中可能遇到的质量问题，提出预防方案，由质检员具体负责，技术负责人协助监督执行。由现场的材料员把好材料入场关，对不合格材料坚决不投入使用，同时由试验员做好材料的复试工作，把复试后的结果及时告知材料员，使材料员能及时掌握材料的质量情况。试验员对委托做的配和比、试块强度，对试验结果应及时通知技术负责人。质检员在每天下午18：00的班组碰头会上，对明天要进行的工作，容易出现质量问题的地方及时进行交底，并做好交底记录。技术负责人每天下午18：00组织召开现场施工人员工作会议，总结一天来的工作情况，并布置第二天的工作，对出现的问题进行总结，同时对管理人员提出改进意见。对现场的关键工序和特殊工序，
