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1、嘉山首府（大体积混凝土工程）目 录1编制依据12工程概况13施工准备23.1 技术准备23.2机械准备33.3劳动力准备33.4材料准备43.5现场准备44施工部署44.1泵车及罐车组织44.2施工平面布置55施工组织管理56施工方法及工艺流程76.1施工工艺流程76.2混凝土浇筑76.3筏板标高、平整度的控制106.4浇筑控制措施106.5浇筑施工要点116.6混凝土试块制作127大体积混凝土质量保证措施127.1大体积砼保温措施127.2混凝土泌水处理137.3表面的处理137.4大体积混凝土的养护138大体积混凝土测温149混凝土浇筑应急措施1610安全文明施工措施17181 1编制依据
2、序号标准名称标准编号1混凝土结构设计规范GB50010-20102建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20013建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20024混凝土结构工程施工质量验收规范（2011版）GB50204-20025大体积混凝土施工规范GB50496-20096普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081-20027混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20038地下防水工程质量验收规范GB5020820119地下工程防水技术规范GB50108200810混凝土泵送施工技术规程JGJT10-201111高层建筑筏形与箱形基础技术规范JGJ6-201112普
3、通混凝土配合比设计规程JGJ55-201113高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-201014施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200515建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200116当代花园总承包项目施工图纸及招投标文件2 2工程概况碧桂园嘉山首府（明光）工程位于明光市东园路南、祁仓路西、池河大道北。本工程由4幢24层、1幢25层、7幢6层、1幢4层住宅及3幢2层商业组成，总建筑面积约12万。根据相关规范，混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土，称之为大体积混凝土。本工程高层地库筏板厚度为1
4、500mm，属于大体积混凝土，为有效组织现场大体积混凝土浇筑，特编制测施工方案指导现场施工。3 3施工准备3.1 技术准备 编制大体积混凝土的初步施工方案，征求和采纳各参予方的意见，论证方案实施的可行性、科学性，进行方案的优化，并将方案进行交底。审核施工图纸，编写审核报告；编制实施性施工组织设计/质量计划；制定技术管理办法和实施细则；根据设计要求联合混凝土供应单位进行混凝土的试配，调整和优化配合比。混凝土进场必须检查混凝土的配合比单。测试仪器的计量标定；混凝土材料技术指标（1）混凝土材料要求根据地下工程防水技术规范GB501082008的要求，防水混凝土所用的材料应符合下列规定：采用普通硅酸盐
5、水泥，其强度等级不应低于32.5级，不得使用过期或受潮水泥；碎石或卵石的粒径宜为540mm，含泥量不得大于1.0%；拌制混凝土所用的水，应采用不含有害物质的洁净水；外加剂的技术性能，应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求；采用粉煤灰，掺加量不大于20%；其他掺合料的掺量应通过试验确定并满足本工程设计及相关要求；拌和物所用的各种原材料必须有产品说明书、合格证、出厂检验报告并复试合格。根选用合肥淋新外加剂厂生产的CL-19聚羧酸缓凝型高效减水剂，为淡黄色透明液体，固体含量12.8%，该减水剂具有氯离子含量低、减水率高、总碱量低，对钢筋无锈蚀作用，配制的混凝土用水量低、匀质性好、不易分层离析的特
6、点；配制的混凝土也具有比普通混凝土更好的体积稳定性能。同时，可以通过适当调整减水剂组分来延长混凝土的终凝时间，达到延迟水化热峰值出现的时间。选用JEA-S膨胀剂，该产品含水率低、掺量低、膨胀率高、碱含量低、坍落度损失小、强度高，同时还具有降低混凝土水化热的特点。（2）混凝土配合比技术要求防水混凝土的配合比应符合下列规定： 试配要求的抗渗水压值应比设计提高0.2Mpa；拌和砼的水泥采用PO42.5水泥，单方水泥用量控制在300350/；砂率宜为38%45%，灰砂比宜为1：21：2.5；水灰比不得大于0.55； 送达现场的混凝土坍落度宜为16020，到达现场前混凝土的坍落度损失不应大于25；砼的初
7、凝时间应控制在810h之间，砼终凝时间应在初凝后23h；砼中总碱量限制在3/m3以下；砼中氯离子的含量不得大于水泥用量的0.06；砼的膨胀率应满足设计要求。（3）砼试配检验根据规范要求及相关规定，为确保所使用的大体积混凝土强度等级、抗渗等级等满足要求，我单位通过对几家混凝土公司C30、P6混凝土试配结果进行比较，暂选定明光市龙盛商混搅拌站的混凝土进行浇筑。3.2机械准备序号机械名称规格型号数量用途1插入式振捣棒503只混凝土振捣2平板振捣器3只混凝土振捣3抹光机2台混凝土表面收光、抹压4潜水泵2台抽水用于混凝土养护、洒水5短租发电机50kw1台应急时用于振捣棒及照明供电3.3劳动力准备序号工种
8、合计工作内容1钢筋工3钢筋调整、绑扎2混凝土工15振捣混凝土、控制浇筑面标高、面层抹压收光3架子工5泵管固定及加固、泵管拆卸4木工5模板加固6养护工2混凝土洒水养护、覆盖薄膜7水电工2混凝土施工用水用电保障8机修工2混凝土施工机械保障3.4材料准备序号名称数量用途备注1彩条布3000m2现场防雨根据现场逐批进场2塑料薄膜20000m2砼养护根据现场逐批进场3草帘或麻袋2000m2砼面保湿养护根据现场逐批进场3.5现场准备（1）所有机具在浇筑前进行检查和试运转，保证砼施工正常进行。（2）在砼浇筑前，掌握水电供应信息，保证水、电在砼施工中不中断，并备有人工捣固工具，以防临时停水、停电。（3）在砼施
9、工前，掌握好天气的变化情况，以防天气下雨，及时防护。施工调度必须提前掌握，并在砼施工过程中及时掌握天气预报。（4）浇筑砼前，应将杂物及其它垃圾清除干净，对机电预埋管线作好全面检查、验收。（5）钢筋工程经自检合格后，及时通知监理、甲方、质检站进行钢筋工程隐蔽验收，并作好钢筋的隐蔽验收记录。4 4施工部署4.1泵车及罐车组织从明光市龙盛商混混搅拌站到碧桂园嘉山首府（明光）工程混凝土运输距离大约10km，运输时间大约20min。考虑换班及夜间施工效率、车辆高峰期运输等问题，本次浇注混凝土计划在16小时内浇筑完成。（1)混凝土泵车数量的确定混凝土泵实际平均输出量采用公式Q1=Qmax1进行计算，式中符
10、号意义如下：Q1 每台混凝土泵的实际平均输出量（m3/h）；Qmax 每台混凝土泵的最大输出量（m3/h），取80 m3/h；1 配管条件系数，取0.9； 混凝土泵的作业效率，一般取0.50.7，取0.5。则混凝土泵的实际平均输出量为Q = 800.90.5= 36 m3/h。混凝土泵的台数根据下式计算：N = Q/（Q1T），式中符号意义如下：N1 混凝土泵台数（台）Q 混凝土浇筑数量（m3）Q1 每台混凝土泵的实际平均输出量（m3/h）T 混凝土泵作业时间（h）,按16h计算N1 =Q/（Q1T）=1065/（3616）=1.84 台根据以上计算，结合实际现场情况，为确保底板混凝土一次性连
11、续浇筑顺利完成，东、采用2台输送泵进行浇筑作业。 根据现场实际情况，考虑罐车就位、人工操作、泵管安拆等时间，考虑到混凝土供应慢等因素影响连续浇筑，浇筑时间设计为16小时。4.2施工平面布置混凝土输送泵布置地点，场地应平整、坚实，靠近排水设施及供电设施，以便于水、电的使用，并有足够大的场地以供混凝土罐车的停放、下料、调头。泵车停靠点详见总平面布置图。 5 5施工组织管理（1）人员管理根据总进度计划与本工程施工现场的条件，技术部根据现场要求制定施工方案，由项目工程部按进度计划进行工程调度。技术部进行技术方案的指导及技术交底并对施工质量进行控制，为确保塔楼大体积混凝土能够顺利浇筑施工，项目部特临时成
12、立大体积混凝土施工作业管理小组，加强对施工现场的指挥与协调。施工管理组织机构图如下：领导小组组长：郑浩领导小组副组长：王志华 杜艳 管理成员：曾令杭 郭武强 吴文成同时现场由两名机电工长轮流值班，负责施工过程中的机电管理与故障处理，现场配备2名电工，分两班每班1人，负责现场的机械用电和照明用电。现场管理人员等昼夜排班，坚守岗位，分工协作，各负其责，领导小组负责对现场施工总体指挥、协调，保证现场混凝土浇筑的顺利进行。序号分工人员负责1项目经理郑浩总指挥，外部协调2技术总工杜艳内部协调3生产经理王志华现场组织4技术部经理曾令杭技术指导5安全部经理柯早春安全监督6动力工长杨辉军临水、临电配合8试验员
13、郭武强试块制作、养护及坍落度测定9质量部经理肖立君质量检查10工程部经理吴文成现场管理11现场工长王星星现场管理12现场工长章福才后台签单（2）砼泵位管理1）泵位准备工作在浇筑混凝土前，机操工要对混凝土输送泵进行详细检查，并进行试运转，确保机械正常运转。所有泵的信号灯要预选设置好，坑上、坑下人员要严格按灯亮送、灯息停的规定执行，每个泵位要设一名管理人员，监督负责混凝土输送泵在浇筑过程中的有关事宜。2）泵送过程中的注意事项现场砼运输车管理人员要随时监督现场混凝土质量情况，并派专人按规定取样、编号、养护，经常随机抽查混凝土的坍落度。泵位管理人员应监督工人下料，在砼输送泵边放一不漏水斗车，料斗上加设
14、钢筋网，发现大石块料时，应立即取出掷入斗车中。泵送应尽量保持连续，砼储料斗中的混凝土要始终保持完全覆盖吸料口，避免空气被压入泵管中，遇有堵塞立即清除，洗车槽中的水保持每2小时换一次。散落至地面的混凝土要及时清理干净，避免污染现场硬化地面。随时注意信号灯的指示，不得随意开始或停止泵送。一旦砼输送出现故障，泵位管理人员要立即通知机修人员进行修理。（3）浇筑现场的管理1、安排工人注意浇筑混凝土前对错位踩乱的钢筋进行调整，看护模板，防止跑位。2、泵管布置每台泵配备一个接管小组，专门负责泵管的安拆和搬运及相关工作，该小组由砼值班工长指挥行动。接管时要清理干净泵管中的残留砼，接头处应在箍内垫圈并套好拧紧。为防止接头位置砼漏浆污染作业面，在工作面上部的泵管接头下方垫橡胶轮胎，以防造成扎好的钢筋偏位。拆管时要将管内混凝土倒出，清理套
