《课程设计单级斜齿圆柱齿轮减速器综述》由会员分享，可在线阅读，更多相关《课程设计单级斜齿圆柱齿轮减速器综述（32页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、台 州 学 院机械工程学院机械设计课程设计 说明书 设计题目： 带式输送机传动系统设计 单级斜齿圆柱齿轮减速器 专业班级 10材料成型1班 姓名 于广林 1036230003 指导教师 王金芳 完成日期 2012 年 12 月 21 日目录一、电动机的选择.3二、计算总传动比及分配各级的传动比.4三、运动参数及动力参数计算.4四、传动零件的设计计算.5五、轴的设计计算.13六、滚动轴承的选择及校核计算.26七、减速器附件的选择. . 28八、润滑与密封.30九、参考文献.32计算过程及计算说明一、电动机选择1、电动机类型的选择： Y系列三相异步电动机2、电动机功率选择：（1）电动机工作所需的有
2、效功率为Pd= FV/1000=14001.9/1000=2.66 KW（2）传动装置的总功率： 查表可得：带传动的效率带=0.96 齿轮传动效率齿轮=0.98 联轴器效率联轴器=0.99 滚筒效率滚筒=0.95 滚动轴承效率轴承=0.98 滑动轴承效率轴承=0.97总=带2轴承齿轮联轴器滚筒滑动轴承 =0.960.9820.980.990.960.97=0.82（3）电机所需的工作功率：Pd= P/总=2.66/0.82 =3.24KW查手册得Ped=5.5KW选电动机的型号：Y 132S-4型则 n满=1440r/min，同步转速1500 r/min 二、计算总传动比及分配各级的传动比 工
3、作机的转速 n=601000v/(D) =6010001.9/3.14300 =121.02r/mini总=n满/n=1440/121.02=12.39查表取i带=3 则 i齿=12.39/3=4.13三、运动参数及动力参数计算1、计算各轴转速n0=n满 =1440(r/min)nI=n0/i带=1440/3=480（r/min）nII=nI/i齿=480/4.13=121.07(r/min)nIII=nII=121.07 (r/min)2、 计算各轴的功率（KW）P0=Pd=3.24KWPI=P0带=3.240.96=3.11KWPII=PI轴承齿轮=3.110.980.98 =2.99KW
4、PIII=PII联轴承=2.1340.990.98=2.90KW3、 计算各轴扭矩（Nmm）T0=9550P0/n0=95503024/1440=20.63NmTI=9550PI/nI=95503.11/480=59.39NmTII=9550PII/nII=95502.99/121.07 =235.83NmTIII =9550PIII/nIII=95502.90/121.07 =228.73Nm 四、传动零件的设计计算1、 带轮传动的设计计算(1)选择普通V带截型由表3-5得：kA=1.1Pca=KAP=1.23.24=3.56KW查表得： 选V带(2)确定带轮基准直径，并验算带速由表8-6和
5、表8-8取主动轮基准直径为dd1=90mm 从动轮基准直径dd2= idd1=390=270mm 取dd2=280mm带速V：V=dd1n1/601000=901440/601000 =7.07m/s在525m/s范围内，带速合适。校正传动比i带=280/90=3.11i齿=12.39/3.11=3.99（3）确定带长和中心矩0. 7(dd1+dd2)a02(dd1+dd2)0. 7(90+280)a02(90+280)所以有：259a0740初步确定中心距a0 =400mm由 L0=2a0+(dd1+dd2)/2+(dd2-dd1)/4a0得：L0=2300+(90+280)/2+(280-
6、90)2/4300= 1403.6mm由表3-7确定基准长度Ld=1400mm计算实际中心距aa0+Ld-L0/2=300+（1400-1403.6 ）/2=398.2mm(4) 验算小带轮包角1=1800-（dd2-dd1）/a57.30 =1800-（280-90）/398.257.30 =152.660900（适用）（5）确定带的根数由n0=1440r/min dd1=90mm i=3查表8-4a和表8-4b得P0=1.07kw P0=0.17kw查表得K=0.93 查表8-5得KL=0.96 由Z=Pca/p=KAP/(P1+P1)KKL得： =1.3.24/(1.07+0.17) 0
7、.930.96 =3.24取Z=4根（电动机可以带动，已查找相关资料，无须担心）(6) 计算张紧力F0由表3-1查得q=0.07kg/m，则：F0=500Pca/（ZV）（2.5/K-1）+qV2=5003.56（2.5-0.93）/（47.070.93）+0.107.072N=111.27N则作用在轴承的压轴力FQ：FQ=2ZF0sin1/2=24111.27sin152.660/2=864.94N2、齿轮传动的设计计算 （1）选择齿轮材料及精度等级 参考表初选材料。小齿轮选用40Cr调质;齿面硬度为280HBS。大齿轮选用45钢，调质，齿面硬度240HBS；根据小齿轮齿面硬度280HBS和
8、大齿轮齿面硬度240HBS。（2） 查表10-8，选用7级精度（3） 参数选择取小齿轮的齿数Z1=30大齿轮齿数：Z2=i3.99120u=120/30=4计算传动比误差为0.027%5%,满足要求。（4） 初选螺旋角为=14（P214）（5） 按接触强度设计，查10-21计算分度圆直径确定各参数的值:试选Kt=1.6 选取区域系数 Zh=2.433=0.82=0.91则：d=0.8+0.91=1.71接触许用应力531.25 Mpa（6） 查表10-7齿宽系数d=1.2（7） 查表材料弹性影响系数Ze=189.8Mpa3.计算小齿轮分度圆直径代入数值=44.38mmd1t=44.38mm计算
9、圆周速度1.161m/s计算齿宽b和模数计算齿宽b b=53.26mm计算摸数m=1.43计算齿宽与高之比齿高h=2.25 =2.251.43=3.23 =53.26/3.23 =16.49计算纵向重合度=0.318=2.86计算载荷系数K使用系数=1根据,7级精度, 查课本得动载系数K=1.1K=1.32查课本得: K=1.35查课本得: K=1.2故载荷系数:KK K K K =11.11.21.32=1.74按实际载荷系数校正所算得的分度圆直径d=d=45.71计算模数=1.484. 齿根弯曲疲劳强度设计由弯曲强度的设计公式 确定公式内各计算数值 小齿轮传递的转矩59.39kNm 确定齿
10、数z因为是硬齿面，故取z30，zi z3.9830119.40传动比误差 iuz/ z119.40/300.027%i0.0275，在允许计算当量齿数zz/cos30/ cos1432.86 zz/cos120/ cos14131.43 初选齿宽系数按对称布置，由表查得1 初选螺旋角 初定螺旋角 14 载荷系数KKK K K K=11.11.21.351.78 查取齿形系数Y和应力校正系数Y查得:齿形系数Y2.52 Y1.65应力校正系数Y2.14 Y1.83 计算大小齿轮的 并比较安全系数由表查得S1.41=0.0142=0.0164.所以取大齿轮数值 设计计算1 计算模数Mn1.16，取M
11、n为2重新计算大小齿轮齿数Z1=23 ，Z2=89 几何尺寸计算 计算中心距a=115.46将中心距圆整为116按圆整后的中心距修正螺旋角=arccos14因值改变不多,故参数,等不必修正.计算大.小齿轮的分度圆直径d=47.42mmd=183.51mm计算齿轮宽度B=d1=1.247.42=56.9圆整的 B1=60 B2=655.齿轮结构设计小齿轮：d160，所以做成实心齿轮。按照标准参数10-5取定。其中小齿轮孔轴孔位等于大齿轮孔轴孔位大齿轮160d2500mm,做成腹板式。结构齿轮参照10-39计算齿轮圆直径Da=d2+2ha=183.51+4=187.51mmD0=da-12Mn=1
12、87.51-12Mn=163.51mm大齿轮轴及轴孔大小d2=32.03mm其中轴材料采用45钢，取大齿轮轴孔孔径为d2=55mm，则D4=d24=55mmD3=1.6D4=88mm，D2=0.3（D0-D3）=22.65取22mmD1=（D0+D3）/2=125.76mmC=0.25B=600.25=15mm其余参数按10-5取定6. 带轮的结构设计参照8-10选取槽轮界面参数槽型bhHfefA112.758.7150.3938小带轮根据电动机选定，与电动机输出轴配合。无须设计。大带轮的设计大带轮轴孔孔径代入数值d220.23，所以取d2=25mm带轮结构形式的确定Dd2300，采用孔板式。材料为铸铁。五、轴的设计计算输入轴的设计计算1.选择轴的材料确定许用应力由于设计的是单级减速器的输入轴，单向运转，属于一般轴的设计问题，选用45钢 调质处理 硬度217255HBS -1=60Mpa2、 估算轴的基本直径根据表，取C=115主动轴：dC(PI/nI) 1/3=115(3.11 /500) 1/3=21.15mm考
