汽车检测技术实验报告

上传人:xins****2008 文档编号:115492801 上传时间:2019-11-13 格式:DOC 页数:14 大小:215.50KB
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1、汽车性能检测实验指导书 汽车检测技术实验报告姓名 学号 班级 实训工单1 车辆唯一性认定车辆型号: 操作要点(需在、空格等处进行正确的填写)1.车牌号码 ,颜色 ,车主(单位) 。2.整备质量 ,座位数 。3.车型类别 ,整车外廓尺寸 。4.厂牌型号 , VIN码 。5.车架号码 ,悬架型式 。6.发动机型式 ,号码 。7.驱动型式 。8.燃料类别 。9.车身颜色 。10.制动型式 。11.车辆轴数 。12.前照灯制式 。13.车辆唯一性认定结果 。实训工单2 整车装备完整性检查车辆型号: 操作要点(需在、空格处进行正确的填写)1. 车容、漆面完好。2. 后、侧、下视镜完好、工作可靠。3. 车

2、门、行李箱门、车窗及门窗玻璃完好。4. 车门手把、车门锁、行李舱锁完好。5. 安全门、安全窗、安全带、灭火器完备。6. 刮水器、洗涤器工作可靠。7. 灯光、仪表、信号装置及控制。8. 车内地板完好。9. 挡泥板完好。10. 轮胎气压 。11. 有备胎。12. 轮胎规格 及胎冠花纹深度 。13. 牵引车及挂车联接机构。12. 可见螺栓、管、线紧固。15无漏油、漏水、漏气、漏电。16离合器操作装置自由行程 。17行车制动系统操作装置自由行程 。18应急制动系统操作装置自由行程 。19. 驻车制动系统操作装置自由行程 。20.整车装备完整性检查结果 。实训工单3 发动机的一般检查发动机型号: 操作要

3、点(需在、空格处进行正确的填写)1. 起动系统完好性及基本功能检查。2. 点火系统完好性及基本功能检查。3. 燃料供给系统完好性及基本功能检查。4. 润滑系统完好性及基本功能检查。5. 冷却系统完好性及基本功能检查。6. 排气系统完好性及基本功能检查。7. 柴油机停机装置系统完好性及基本功能检查。8. 机油质量检查。9. 汽缸压缩压力检查:(1)将发动机运转至冷却温度80即正常工作温度,发动机机油温度至少为30。(2)吹净火花塞或喷油器周围的赃物,拆下全部火花塞和喷油器,并按汽缸顺序放置。(3)将汽缸压力表的接头插在(或旋进)火花塞孔中,扶正压紧。(4)将节气门置于 位置,启动发动机转动曲轴

4、秒,待压力表指针指示并保持最大压力后停止转动。(5)取下压力表读取数值,按下 使压力表指针回零。(6)按上述方法依次测量各缸,每缸测量次数不少于2次,每缸测量结果取算术平均值。(7)测量结果记录到下面空白处:序号第1缸压力第2缸压力第3缸压力第4缸压力第1次第2次算术平均值(8)与标准参数比较,判断汽缸压缩压力是否过大或过小 。实训工单4 使用可靠性检测车型: 操作要点(需在、空格处进行正确的填写)1. 发动机异响检测(在异响处的中打)(1)敲缸;(2)活塞销;(3)连杆轴瓦;(4)曲轴轴瓦;(5)气门敲击;(6)其他。2.底盘异响检测(在异响处的中打)(1)离合器;(2)变速器;(3)传动轴

5、;(4)主减速器。3.总成紧固螺栓、铆钉(1)发动机(附离合器)紧固;(2)底盘传动系紧固;(3)转向装置紧固;(4)悬挂装置紧固;(5)制动器(系)紧固;(6)轮胎螺栓(母) 、半轴螺栓(母) 紧固;(7)备胎紧固;(8)车轴U型螺栓(母)紧固;(9)油箱螺栓(母)紧固。4.主要部件间隙(检测得到的填写具体数值,检测不到的以表示)(1)车轮轮毅 ;(2)传动轴万向节 ;(3)传动轴过桥轴承 ;(4)传动轴滑动槽 ;(5)转向横直拉杆球头 ;(6)转向节主销 ;(7)钢板弹簧衬套(销) ;(8)减振器杆件衬套(销) ;(9)传动轴跳动量 。5.重要部位缺陷(在损伤相应部位的处打)(1)承载轴(

6、桥)裂纹;(2)转向系杆件(臂)裂纹;(3)悬架弹性组件裂纹及位移;(4)车架裂纹;(5)制动管路磨损、老化、龟裂。实训工单5 发动机综合分析仪的使用仪器型号: ;发动机型号: 操作要点(需在、空格处进行正确的填写)1起动并预热发动机至正常工作温度、熄火。2.移动发动机分析仪至适当位置。接通仪器电源,预热至规定时间。3.打开仪器并正确设定 发动机参数:汽缸数 、点火顺序 、点火系形式 。4.将转速感应钳夹持到1缸高压分缸线上(有箭头的注意箭头指示方向)。5检测点火系统。将高压感应钳夹持到各分缸线上;采集初级与次级点火波形,平列波、并列波与重叠波和重叠角的处理与显示,断电器闭合角和开启角,点火提

7、前角的测定等。 6.机械和电控喷油过程各参数(压力、波形、喷油脉宽 ms、喷油提前角 CA等)的测定。7.进气歧管真空度波形测定与分析。 8.各缸工作均匀性测定(断缸试验):序号断第1缸断第2缸断第3缸断第4缸怠速转速(未断缸)转速(断缸)转速下降值转速下降的最高、最低值之差9.起动过程参数(电压 、电流 、转速 )测定。10.各缸压缩压力判断(利用启动测试或排气压力波形进行分析)。 11.电控供油系统各传感器的参数测定(任选一个进行测定)。12.万用表功能。13.排气分析功能(有配备的进行测定)。14.项目考核:考题:考核成绩:实训工单6 底盘测功机的使用底盘测功机型号: 车型: 操作要点(

8、需在、空格处进行正确的填写)1.实验车准备:清洁、胎压检查 、检查约束装置。2.开启电源开关,选择试验项目 、 、 、 。3.选定功率量程档,确定最大试验速度,开启相应按钮。4.如采用水力测功机,应开启进水阀。如滚筒采用气动控制锁止,应接通压缩空气。5.按实验要求,使用相应的冷却装置。6.校对车速表:(1)测功机预热完成后,操纵控制器,锁止滚筒,实验车驶入试验台。(2)按照实验车驱动形式布置纵向约束装置。(3)操纵控制器,释放滚筒,使其处于自由滚动状态。(4)逆时针旋转加载电位器旋转,使测功机处于无加载状态(有特殊要求的除外)。(5)驾驶员起动实验车,当车速表显示车速为40km/h时,仪器显示

9、实际车速读数为 km/h,减速停车。7.驱动轮输出功率测试:(1)指挥驾驶员操纵实验车,二档起步,连续换档至直接档,油门踩到底。(2)待实验车速度达到实验要求的车速后,即适当加载,使发动机处于最大功率稳定状态。(3)读出仪表显示的功率及扭矩数据。卸载减速停车。8.项目检测结果记录下表中检 测 项 目实 测 参 数值分 析1、2、3、4、实训工单7 噪声检测设备型号: 操作要点(需在、空格等处进行正确的填写)1驾驶人耳旁噪声的检测:汽车空载,处于静止状态且置变速器于空挡,发动机处于额定转速状态,门窗紧闭。2.声级计应置于“ ”计权、“快”档。3.传声器测试点安装位置基本处于驾驶人右耳旁附近,传声

10、器朝车辆 方向。4.机动车喇叭声级的检测:机动车喇叭声级在距车前 m、离地高 m处测量时,其值应在 dB(A) dB(A)范围内。5.测量数值记录到下表中。序号检测项目声级(dB)(A计权)分 析1汽车驾驶人耳旁噪声级2机动车喇叭声级实训工单8 制动性能检测设备型号: 操作要点(需在、空格等处进行正确的填写)1汽车以 的速度驶入制动检测线。2当汽车前轮滚至最后一个检测平板时,急踩 。3过5秒钟左右再次让汽车前进一小段,拉 ,注意此时不能踩 ;4待汽车停稳后,挂入 挡,驻车。5从电脑上读取各参数值,记录到下表中。序号检测项目数值(单位)计算及分析(与国家标准相比较,最终得出是否合格的结论)1轴重前轴后轴2侧滑量3行车制动力左前轮制动力右前轮制动力左后轮制动力右后轮制动力4驻车制动力5对测试车辆制动性能的总体评价6汽车驶出制动检测线,注意在记录完实验数据前勿移动汽车。7检测结束,关闭电脑和检测模块,切断制动检测线电源。实训工单9 四轮定位检测设备型号: 车辆型号:

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