质量管理第三阶段学习自测题及答案

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1、个人收集整理资料, 仅供交流学习, 勿作商业用途质量管理第三阶段学习自测题答案质量管理第一次自测练习答案一、名词解释1朱兰提出的质量的概念:产品质量就是产品的适用性,即产品在使用时能成功地满足用户需要的程度。2ISO9000:2000质量的定义:一组固有特性满足要求的程度。3工作质量:企业的工作质量是指同产品质量直接有关的各项工作的好坏,如经营管理工作、技术工作和组织工作等,是企业或部门的组织工作、技术工作和管理工作对保证产品质量做到的程度。b5E2RGbCAP4质量管理ISO9000:2000中明确定义,质量管理是在质量方面指挥和控制组织协调的活动。5全面质量管理:ISO8402把全面质量管

2、理定义为:一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。p1EanqFDPw6PDCA工作循环:既按照计划plan)执行do)检查check)处理action)四个阶段的顺序不断循环进行质量管理的一种方法。PDCA工作循环的内容包括四个程序和八个步骤。DXDiTa9E3d二、简答题1产品质量特性包括哪些方面的内容? 工业产品的质量特性大体上可分为以下七个方面:(1) 物质方面,如物理性能、化学成分等;(2) 操作运行方面,如操作是否方便,运转是否可靠、安全等;(3) 结构方面,如结构是否轻便,是否便于加工、维护保养和修理等;(

3、4) 时间方面,如耐用性使用寿命)、精度保持性、可靠性等。(5) 经济方面,如效率、制造成本、使用费用油耗、电耗、煤耗)等。(6) 外观方面,如外型美观大方,包装质量等。(7) 心理、生理方面,如汽车座位的舒适程度,机器开动后的噪音大小等。2产品质量与工作质量的关系是什么? 产品质量与工作质量是既不相同又密切联系的两个概念。产品质量取决于工作质量,工作质量是保证产品质量的前提条件。产品质量是企业各部门、各环节工作质量的缝合反应,因此,实施质量管理,既要搞好产品质量,又要搞好工作质量。而且,应该把重点放在工作质量上,通过保证和提高工作质量来保证产品质量。RTCrpUDGiT3产品质量螺旋的过程有

4、哪些?产品质量螺旋包括:市场调查研究质量发展规划实验研究产品设计工艺设计外协采购试制与鉴定生产准备测试设备加工制造工序控制检验测试仓库保管包装运输产品销售售后服务一次质量形成过程完成)市场调查研究或市场反馈)下一次重复进行并使质量不断改进提高)。5PCzVD7HxA4简述排列图的绘制原理。排列图又叫帕累托图,是建立在帕累托原理的基础上。所谓帕累托原理,是指意大利经济学家帕累托在分析意大利社会财富分布状况时得到的“关键的少数和次要的多数”的结论。应用这一原理,就意味着在质量改进的工程中,少数的工程往往主生主要的、决定性的影响。通过区分最重要和最次要的工程,就可以用最少的努力获得最大的改进。在工厂

5、质量管理工作的大部分问题上,只要能找出几个影响较大的原因,并加以处置和控制,就可以解决问题80%以上。排列图是根据整理的数据,以不良原因、不良状况发生的现象,有系统地加以层别)分类,计算出各项别所产生的数据如不良率、损失金额)以及所占的比例,再依照大小顺序排列,再加是累积值的图形。jLBHrnAILg5质量管理工作循环的特点是什么?1)整个企业的质量保证体系构成一个在的管理循环,而各级、各部门的管理又都有各自的PDCA循环。上一级循环是下一级循环的依据,下一级循环是上一级循环的组成部分和具体保证,大环套小环,小环保大环,一环扣一环,推动大循环。xHAQX74J0X2)管理循环每转一周就提高一步

6、。3)关键在天“处理”这个阶段。“处理”就是总结经验,肯定成绩,纠正错误,以利完善。6质量管理有哪三个阶段?产品质量检验阶段;统计质量控制阶段;全面质量管理阶段。7简述PDCA循环的四个程序和八个步骤。1)计划阶段:分析现状、找出存在的问题,确定目标;分析影响质量问题的各种原因;从影响质量的原因中找出主要原因;针对影响质量的主要原因,拟定措施计划:2)执行阶段:执行措施,实施计划:3)检查阶段:检查效果,发现问题:4)处理阶段:总结经验,把成功的经验肯定下来,纳入标准;把没有解决的遗留问题,转入下一个阶段。三、论述题1论述全面质量管理的基本观点和基本要求。全面质量管理的基本观点:1)质量第一、

7、以质量求生存、以质量求繁荣;2)系统的观点;3)用户至上,用户第一,下道工序就是用户的观点;4)质量是设计、制造出来的,而不是检验出来的;5)以预防为主的观点;6)数据是质量管理的根本,一切用数据说话;7)经济的观点;8)突出人的积极因素。LDAYtRyKfE全面质量管理的基本要求:全员参加的质量管理;全过程的质量管理;全企业的质量管理;全社会推动的质量管理。Zzz6ZB2Ltk四、计算题 1.下面是某车床加工零件外径尺寸测定的50个数据,作其直方图。10.0810.0710.1310.1310.2410.129.9110.0810.059.9910.0110.0510.0210.2810.0

8、110.1310.0010.2010.079.8510.0610.1310.1810.0010.0310.1510.0810.1910.179.9810.039.9310.0510.1010.0210.169.9810.0410.1410.0910.129.9610.1310.0410.1410.1510.109.9710.0510.08解:(1) 确定组值和上下界值(2) 统计各组值的频数。dvzfvkwMI12环境因素:环境因素是组织与环境相互影响的活动、产品或服务的要素。环境因素并非单独的污染物或污染介质,重要的是活动、产品或服务的某种因素;并非所有环境因素对环境产生相同程度的影响。rq

9、yn14ZNXI3环境方针:ISO14001给出环境方针的定义是:一个组织对其全部环境行为的意图与原则的陈述,它为组织的行动及环境目标和指标的建立提供了一个框架。EmxvxOtOco4质量管理体系:ISO9000:2000给出的定义是:在质量方面指挥和控制组织的管理体系。5质量方针:ISO9000:2000给出的定义是:由组织的最高者正式发布的该组织的质量宗旨和方向。6质量目标: 质量目标是为实现质量方针所确定的具体要求。7. 质量审核:ISO9000的定义是:确定质量活动和有关结果是否符合计划安排以及这些安排是否有效地实施并适合于达到预定目标的、有系统的、独立的检查。SixE2yXPq58过

10、程方法:为使组织有效运行,必须识别和管理许多相互关联和相互作用的过程。系统的识别和管理组织所使用的过程,特别是这些过程之间的相互作用,称为“过程方法”。6ewMyirQFL二、简答题1ISO9000系列标准产生的背景是什么?1)质量保证活动的成功经验为其产生奠定了基础;2)质量管理的发展为其产生提供了理论基础;3)贸易国际化加速了ISO9000放标准的产生。22000版ISO9000族标准制定的原则是什么?1)使用于任何规模的所有生产和服务组织;2)使用简便、表达清晰、便于翻译、易于理解;3)能够将质量管理体系与组织的运行联系起来;4)为组织的改进实施提供一个坚实的基础;5)更大程度地着眼于持

11、续改进和顾客满意;6)为其他管理体系兼容,如ISO14000环境管理体系等;7)为特殊行业如航空、汽车、医疗器械以及电讯等行业中的组织提供坚实的基础,并阐明这些组织的基本需求和利益。kavU42VRUs3ISO9000:2000标准的主要特征是什么?1)总体结构更新,通俗易懂;2)确定质量管理八项基本原则以顾客为中心、领导作用、全员参与、过程方法、系统管理、持续改进、基于事实的决策方法、互利的供方关系);y6v3ALoS893)ISO9000是论证注册的唯一标准;4)采用了过程方法,操作性强;5)强化了最高管理者对质量管理体系的作用和责任;6)较全面的考虑所有相关方的利益;7)增强与环境管理等

12、其他管理体系的兼容性;8)突出顾客满意和持续改进;9)明确了体系、过程的测量要求;10)增强了对数据分析的要求;11)加强了资源管理;12)文件化程序强制要求弱化;13)允许删减。4ISO1400系列标准的指导思想是什么?1)无论对环境好的地区还是对环境差的地区,标准应不增加贸易壁垒;2)标准可用于对内对外的认证注册等;3)标准必须回避对改善环境无帮助的任何行政干预。5建立质量管理体系的工作步骤有哪些?1)确定顾客和其他相关方的需求和期望;2)建立组织和质量方针和质量目标;3)确定实现质量目标必需的过程和职责;4)确定和提供实现质量目标必需的资源;5)规定测量每个过程的有效性和效率的方法;6)

13、应用这些测量方法确定每个过程的有效性和效率;7)确定防止不合格并消除产和原因的措施;8)建立和应用过程以持续改进质量管理体系。6质量管理体系的建立和实施要经过哪些阶段?1)质量管理体系的策划与设计;2)质量管理体系文件编制;3)质量管理体系的运行机制。7质量认证的作用是什么?1)提高供方的质量信誉和市场竞争力;2)促进企业完善质量管理体系,提高管理水平;3)有利于保护消费者的利益;4)减少社会重复检查评定费用。三、图表题1画图表示质量管理体系审核和认证的程序。质量管理第三次自测题答案一、名词解释1质量设计:所谓质量设计,就是在产品设计中提出质量要求,确定产品的质量水平或质量等级),选择主要的参数,规定多种性能参数经济合理的容差,或制定公差标准和其他技术条件。M2ub6vSTnP2系统设计: 即第一次设计,是指根据产品规划所要求的功能,决定产品结构与要求的设计,其任务是把产品规划所定的目标与要求具体化,设计出能满足用户要求的产品。0YujCfmUCw3参数设计:即第二次设计,是运用正交实验法或优化方法确定零部件参数的最佳组合,使系统在内、外因素作用下,产生的质量波动最小,即质量最稳定或健壮)。eUts8ZQVRd4容差设计:即第三次设计,即确定零部件的容差机械设计中称为公差设计),其目的是确定各个参数容许误差的大小。

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