xxx风电安装施工方案

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1、XX风电场风力发电机组安装施工方案XX风电场风力发电机组安装工程施 工 方 案编制单位： 编 制 人： 编制日期： 施工方案 审批页工程名称方案名称编制单位施工单位会签意见（可附另页）负责人（签名）会签时间编制人安全负责人质量负责人项目技术负责人项目经理监理单位监理工程师建设单位建设单位负责人目 录1工程概况12吊装平台规划33机组吊装的施工方法44施工网络进度计划235施工设备、机具及量具计划256项目管理组织机构及施工劳动力资源计划267施工质量保证措施288施工安全保证措施329文明施工及环境保护措施3710冬雨季施工预防措施40421 工程概况1.1 工程名称：XX风电场风机安装工程1

2、.2 工程地址：云南省安宁市1.3 工程简述XX风电场主要分为东、西两部分，西部区域主要位于安宁市与楚雄彝族自治州交界的山脊上，还有一部分位于安宁市青龙镇与禄脿镇交界的山脊，地理坐标介于北纬24762576，东经10210101021417之间，高程介于2100m2600m之间；东部区域主要位于安宁市青龙镇与温泉镇交界的山脊上，地理坐标介于北纬250225310，东经10220411022614之间，高程介于2000m2500m之间，本工程共布置43台2000kW风力机组，总装机86MW。项目业主：设计单位：项目监理：施工单位：1.4 工程量及机组参数实物量安装43台单机容量为2000kW的风

3、电机组。部件名称外形尺寸（m）重量（t）备注机 舱10.84.354.15约89t轮 毂4.95，高3.9约60t含叶片叶 片长56.6共3片第四塔架长23.4m 76塔架第三塔架长15.8m36第二塔架长13.6m25第一塔架长24.5m311.5 工程特点F 高、大、重是风力发电机组的施工特点，设备吊装是施工的重点和难点；F 场区处于高山，多风、强阵风对机组吊装施工会产生不利的影响。F 安装分两个区域进行。距离跨度较大，设备和机械需要二次转场。1.6 编制依据F 招标方提供的招标文件及技术资料；F 厂家提供的2.0MW风电机组现场安装手册；F 工业安装工程施工质量验收统一标准GB50252

4、-2010F 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-2009F 工程测量规范GB50026-2007F 建筑电气安装工程质量验收规范GB503032002F 电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范GB5025596F 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB501692006F 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB501682006F 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GB501472010F 风力发电场项目建设工程验收规程DLT51912004；F 建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）；F 起重机械安全规程GB6067.1-2010 ；F 起重工操作规

5、程SYB4112-80；F 电力建设安全施工管理规定和补充规定；F 建设工程项目管理规范GB/T50326-2006；F 大型设备吊装工程施工工艺标准SH 3515-2003F 风力发电场安全规程DL796-2001F 中华人民共和国环境保护法F 中华人民共和国水土保持法F 同类型工程施工经验、施工管理文件、资料及施工方案和工程技术总结2 吊装平台规划2.1 吊装平台布置附图：吊装平台布置示意图2.2 设备及吊装机械布置根据安装手册和现场的实际情况，安排设备和吊装机械按照施工平台的整体规划，有序进场，并按照事先划定的位置摆放好。存放的设备摆放要注意安全，别要时要采取加固措施，防止设备失稳，造成

6、损坏或伤害现场的施工作业人员。3 机组吊装的施工方法3.1 机组施工作业工艺流程图前期的施工技术准备安全交底技术交底机组基础底座质量验收塔底平台及控制柜等安装基础问题处理第四段吊装第三段吊装第二段吊装塔筒附件安装第一段吊装机舱吊装叶轮吊装叶片与轮毂地面组装叶轮附件安装单机调试机组电缆电线连接及检试验机组并网发电机组设备检查验收附图：机组施工作业工艺流程示意图3.2 吊车选择3.2.1 主吊车选择根据业主提供的2MW风机的技术参数，机组最大件为机舱（10.8*4.35*4.15）89t,安装高度80m。因此选用QUY400履带吊车为主吊车，其性能如下：附图四：SCC4000履带吊吊装风电示意图1

7、6000附表：SCC4000履带吊车风电工况吊装参数3.2.2 副吊车选择选1台50t QUY50C履带吊车配合组装和拆卸SCC400履带主吊车，选1台80tQAY汽车吊配主吊车遛尾和吊装附件。QUY50C履带吊车主臂杆长25m，其参数如下：80t QAY汽车辅吊参数：3.2.3 风机机组吊具清单3.3 主要施工方法3.3.1 施工准备F 做好施工技术准备，编制好技术方案。F 编制好材料、物资的采购和进货计划，做到计划精准，满足施工进度需要。F 根据施工规划，做好大临设施。安排施工人员、大型设备及工机具进场。F 制定设备进场计划，并做好卸车、运输、保管等的准备工作。F 组织施工人员学习、研究、

8、熟悉图纸资料以及技术方案，做好安全及技术交底，并组织踏勘现场，做好吊装前的准备工作。3.3.2 基础检查验收按照上工序机组基础施工的工序交接资料和施工图纸等进行检查确认验收，确认风力发电机组基础是否符合施工图纸和规范标准要求，并填写发电机组基础验收表。F 基础法兰没有锈蚀、毛刺、突点、表面油污及其它杂物。如有应进行处理。F 基础沉降稳定，符合设计规范要求。F 基础环的水平度偏差满足设计要求1mm。检查采用水准仪或水平尺进行测量检查。3.3.3 机组检查验收及转运F 按照施工图纸、装箱清单进行检查清理验收，并经业主、厂家、监理和施工四方签字确认。F 检查核对设备、零部件等的规格、型号、数量是否与

9、图纸及装箱清单相符，其外观有无损伤，油漆有无脱落等。F 检查确认设备、零部件等的软件资料，合格证、检试验报告、使用说明等质保资料是否齐全等F 机组设备的转运应针对性的编制运输技术方案。对设备的重量、几何尺寸以及运输路线应充分了解掌握，制定切实可行的行动方案。F 发运前，必须对所有参运人员进行全面的、有针对性的安全教育，安全培训。F 执行货物在运输前、运输时、停驶后的“三检”制度，使运输设备时刻保持良好的状态，避免在途中进行运输设备的维修。F 排除大件货物在运输中的不安全因素，并采取安全防范措施，消除设备的不稳定状态。F 对大件设备的吊装及支撑部位采取保护措施，避免损坏损伤设备，尤其是油漆等外观

10、。3.3.4 塔筒吊装F 吊装前安装事前签字批准的施工方案架设调试好吊车，准备好相应的机具、索（绳）具等，并采取了试吊。F 吊入塔基平台，按照设计要求，调整好中心(5mm)、标高(10mm)和水平(1mm)度。F 按照图纸及安装手册要求将塔基平台安装好。附图：塔基柜体安装布置示意图F 塔筒段吊装： 塔架段吊装前，先对其上法兰的上表面和螺栓通孔进行清洁；清理基础段内水泥地面上的杂物；将安装螺栓螺纹处均匀涂上二硫化钼装配膏，并摆放到位；在法兰结合面上，连续均匀涂上一层密封胶（要求宽约8mm,高约5mm），距法兰外圈1020mm。附图：法兰密封胶涂抹示意图 安装塔筒吊座组件，并通过吊绳、定滑轮挂设好

11、。附图：塔筒吊座安装示意图 主辅吊起重机将塔架段缓慢起吊，吊起后检查塔架在地上存放时与托架接触面的防腐层是否有破损，如有破损进行修复，处理后才可继续进行下一步工作。检查并处理后两起重机配合将塔架段翻转至竖直状态，确保段塔架竖直时，塔架不与地面磕碰，接着卸去塔架底部的吊装板，并清理其法兰面。 塔筒吊装到基础环时由施工人员将其扶正,并按事先标识号的方位度就位，就位时特别注意门的朝向。 吊装指挥负责人指挥起重机缓慢下降，下降至两法兰面距离10mm 左右时停止下降，起重机保持位置同时工作人员迅速在对接法兰螺栓孔上以对角的方式穿上与垫片配套的连接螺栓，在配垫片时注意两垫片内圈有倒角的一面朝向螺母，螺母有

12、字的一面背向法兰面。所有螺栓均顺利穿好并安装好螺母后，起重机继续下降，下降过程中查看上、下塔架外圆，确保其对齐，然后使塔架段就位（此时起重机仍保持受力状态，拉力约塔架自重的三分之一）。塔架就位后用电动扳手以对角方式预紧，电动扳手预紧后起重机才可以脱钩，并使用液压扳手以对角方式按设计要求分次将螺栓紧固到额定扭矩并做好标识。附图：塔筒吊装示意图F 塔筒、段吊装方式与塔架段基本相同相同注意！上下两段塔架内梯子的拼接，如果内部采用母线槽的形式，则以法兰内圆周上标注的母线槽对接线连成一线为准。塔筒吊装前应在地面把电缆、照明等安装完成，减少以后塔筒竖立后的高空作业！3.3.5 机舱吊装机舱主要包括机舱铸件

13、主体、机舱罩、散热风机平台、气象站、风冷系统等F 吊装前先将气象站支架、机舱罩和雨眉上片安装至相应位置；主轴与发电机、轮毂联接螺栓预先放置在机舱内，注意防止掉落。 附图：气象站支架安装示意图F 作业人员将塔架段上法兰和机舱（安装在机舱底部的回转支承）拼接所需的接拼螺栓、工具等吊至塔架段的平台上，将螺栓螺纹处涂上二硫化钼后与平垫整齐摆放在法兰面每个通孔的下方，由三至四名工作人员在平台上做塔架与机舱的拼接工作，并由一人负责用对讲机指挥安装。在给螺栓配垫片是注意垫片内圆处有倒角的一面要朝向螺帽。F 将机舱专用吊具上部用四根吊带连接，专用吊具下端部经卸扣连接四根吊带，之后将专用吊具的上部吊带挂在吊机挂钩上。附图：机舱吊装示意图F 在机舱上固定两条揽风绳，前端固定在风轮锁紧盘上，后端绑在合适的位置。F 将机舱连同运输支架缓慢吊起，即将离地时使机舱自动摆到吊钩的中心位置，再将机舱缓慢放下，拆除与运输支架的连接螺栓。F 起吊机舱，清理回转支承表面后将机舱提升至略高于塔架段的上法兰的上方，然后工作人员用引导棒调整塔架段法兰孔与安装在机舱下方的回转支承上的安装孔的相对位置，确认机组方向（以方便于下步的风轮安装为准）。F 指挥吊机缓慢下降，使机舱与塔架段就位（此时吊机仍保持在受力状态），然后工作人员迅速在对接法兰的对称位置成对的装上螺栓，并用板手预紧。