面条生产工艺.

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1、第五章 面条生产工艺,我国面条制作距今已有两千年历史。晋(公元265)饼赋中有“春宜馒头,夏宜薄壮(面片汤),冬宜汤饼(汤面)”。 唐朝(公元800年)传至日本。 元朝(公元1206年)挂面问世。 元朝(公元1206-1368)由马可波罗传至意大利。,中国面食文化,北方人以面为主食,因而面食较重其质和量。 北方人做面常加时令叶类鲜熟,佐以生葱、生蒜、香菜等调味,味重油多,配料及汤相对较咸,主要是驱寒,饭量大的也可配馒头、烧饼。 南方反之,因南方人以米饭作主食,面条为小吃或招待、迎合北方人口味,因小巧习惯喜以小碗盛放,但不放葱姜、叶菜,喜欢放酱油、榨菜、香油,一般是挂面,外观和口味对嗜好面条一族

2、来说差强人意。 中国五大面食,分别是山西刀削面,四川担担面,北京炸酱面,湖北热干面,山东伊府面。,著名的面条,新疆的拌面(俗称拉条子)。 北京的炸酱面、龙须面; 山西的刀削面,焖面,猫耳朵,饸饹,剔尖,拨鱼等; 南京的小煮面: 杭州的片儿川,葱油拌面,虾爆鳝面,面疙瘩; 镇江的锅盖面; 山东的福山拉面,打卤面(济南); 河南的烩面,糊涂面条,手工面叶,浆面条,捞面,炝锅面,卤面(俗称蒸面条)等; 贵州的肠旺面;,陕西的油泼面,bingbing面,岐山臊子面,杨凌蘸水面,扯面,浆水面(汉中); 兰州的清汤牛肉面(兰州拉面); 武汉的热干面; 福州的线面; 四川的担担面,豆花面,渣渣面(羊马),清

3、汤面(邛崃),燃面(宜宾),一根面(黄龙溪),铺盖面,麻哥面(武胜); 上海的阳春面; 河北的龙须面、劲面王; 吉林的冷面、狗肉汤面。 广州的馄饨面;,第五章 面条生产工艺,第一节 挂面生产原料 一、面粉 面粉是挂面生产的主要原料。水分14.50.5%,湿面筋26%,灰分0.70%,降落值200s,稳定时间 3min。 日本制作高级面条用强力粉;制作挂面用中力粉中的一等粉或二等粉,蛋白质含量为810%,湿面筋含量为2832%,灰分为0.400.65%。 新磨制面粉不宜直接用来加工挂面。,挂面 方便面,2 水,水质影响挂面质量。水中金属离子易与蛋白质结合,降低面筋弹性和延伸性;金属离子与淀粉结合

4、影响淀粉的正常胀润和糊化。 日本用水质量标准是:pH值56,硬度10,浊度1,色度1,含铁量0.1ppm,含锰量0.1 ppm,铁+锰含量0.1ppm,碱度30ppm,有机物5ppm。 我国使用符合卫生标准的自来水,并满足下列条件:硬度10,pH值5.88.6,含铁量1ppm,含锰量1ppm。,食盐水和面起到以下作用 增强湿面筋的弹性和延伸性,改善面团的工艺性能。 有利于控制干燥条件。 抑制杂菌滋生,延长保存期。 稳定工艺条件。通过改变食盐添加量控制面团硬度和弹性,保证挂面的质量。 能起一定的调味作用。 用盐水和面也有其不利的一面,即容易返潮软化。 加盐量根据面粉中蛋白质含量、气温高低、面条加

5、工工艺以及消费习惯进行调整。盐水浓度一般为1-3%。,3 食盐,4 碱,适量碱使面条具有韧性、弹性及爽滑口感。碱作用于蛋白质和淀粉,能增强筋力,煮面时不浑汤。还可中和游离脂肪酸,减少对面筋危害。 用碱量为0.10.3%,碳酸钠、碳酸钾、磷酸盐。 五、食用增粘剂 通过增加粘性,把蛋白质与淀粉联为一体,减少断头,提高蒸煮品质。面条用增粘剂有羧甲基纤维素、海藻酸钠、槐豆胶、沙蒿胶、魔芋粉等。 六、食用乳化剂 改善面团结构,提高面条弹性。如单甘酯、蔗糖酯、磷脂、山梨糖酯等。 七、调味剂和营养强化剂,和面,第二节 面条生产工艺和面,目的和作用:使小麦粉中的蛋白质吸水膨胀,互相粘连,逐步形成面筋网络;面粉

6、中的淀粉也吸水湿润,从不可塑的面粉变成可塑性的“熟粉”,为复合压延准备条件。 和面效果好坏直接影响后道操作和产品质量。 和面要求:四定(定量,定水,定时,定温) 定量:按配比加料,断头不超过面粉的1015%。 定水:使面粉中的面筋质充分吸水膨胀。挂面生产中,加水量约为面粉的2430%,粉质仪吸水率的44%。 定温:一般应使料坯温度保持在30左右。 定时:合理时间为1520分钟,随季节变化而不同。,挂面,熟化:面团在熟化机内蛋白质充分吸水膨胀,进一步形成面筋质的过程就叫做熟化。经熟化后的颗粒状面团叫“熟粉”。熟化时间一般为1520分钟以上。 熟化的作用 有利于面筋的进一步形成; 有利于面团的匀质

7、化; 有利于均匀喂料; 熟化方式:搅拌 为保证连续化生产和防止面团结块, 一般采用低速搅拌的熟化方法。,二、熟化,和面、熟化后的熟粉通过轧片机轧成薄片的过程为轧片。通过轧片使初步形成的面筋网络进一步变成细密的网络,在面片中均匀分布。 轧片过程是料坯经两对轧辊轧成两条面带,然后通过一对轧辊复合成一条面带,再逐道压延到所需要的厚度。 轧片的技术参数 轧薄率、轧辊的转速和线速度以及轧辊的直径和长度等。 轧薄率:面片在某一道轧辊轧前和轧后厚度之差与轧前厚度的百分比,为该道轧辊的轧薄率。一般第一道复合辊的轧薄率为50%,以后各道随着面带厚度的减薄,轧薄率逐道减小。,三、轧片1,在同样轧薄率下,轧辊线速度

8、越大,面带被拉伸的速度越快,面筋网络越易遭到破坏。 在一定条件下,轧辊的直径大小与作用在面片上的压力大小成正比。 我国普遍推行异径辊轧,先由两对240mm轧辊初压成面片,再用300轧辊复合,以后各道轧辊直径逐道减小,最后一道轧辊的直径只有90,作用面片上的压力已很小,对面片起最后的滚光作用。异径辊轧已列入内贸部挂面设备选型标准化方案。,三、轧片2,四、切条,切条是将轧好的面片通过面刀纵切成一定宽度和长度,以备挂杆挑起,为干燥创造条件。 切条的要求是切成的面条表面光滑,厚薄均匀,宽度一致,无毛边,无并条,落条、断条少。 切条机构由面刀、切断刀等部件组成。,(一)挂面干燥机理 挂面干燥包含传热和传

9、质两个过程,二者同时发生且相互关联,相互制约。 1.水分的传递 水分传动的传质过程。水分外扩散速度等于内扩散速度时为最佳扩散状态;水分外扩散速度大于内扩散速度,面条表面干燥结膜,为脱水扩散状态;水分外扩散速度小于内扩散速度,内层水分要冲破结膜而出,为爆炸扩散状态。 2.热量的传递 保持水分外扩散与内扩散的速度基本平衡,使湿面条在一定的温湿度条件下缓慢蒸发水分,防止表层过早结膜,是挂面的“保湿烘干”的理论依据。,五、烘干,人工干燥,(二)挂面干燥工艺过程,1.冷风定条阶段:预备干燥阶段。RH 85-95%;T高于车间1-5;t占25%(总时间)。 2.保潮出汗阶段:内蒸发阶段,是防止外干内潮产生

10、酥面的关键。T 35-40;RH 80-90%;t占10-15% 3.升温降潮阶段:主干燥阶段。T 40-50;RH 55-65%;t占 30-35% 4.降温散热阶段:后干燥阶段。每分钟降温速率控制在0.5左右,降到高于车间2-10,RH 60-70%,运行时间为总时间的25%。,挂面置于低温、低湿的环境下,内部湿热传递速度过快,造成挂面表面龟裂而产生酥条。挂面出烘房后应有一个缓酥过程,直到挂面温湿度与外界空气湿热相对平衡。 五、切断、计量和包装 六、断头的处理 断头的处理对挂面品质影响很大。针对不同的面头要作不同的处理。,(三)挂面的缓酥,面条中的酶,第四节 方便面生产概述,一、面条的历史

11、发展和方便面市场概况 1958年日本研制成功油炸方便面。 1972年前后推出碗装面。 1980年我国上海益民食品厂引进袋装油炸方便面生产线。 2007年方便面的全球销售量为979亿包,中国方便面产量498亿包,占世界总产量的1/2; 华龙;白象;华丰;农心;巧面馆;好劲道;福满多;小浣熊;等,二、方便面的分类:,方便面又称速煮面、即席面、预煮面、点心面,是一种方便主食品。 1.按生产工艺:油炸方便面、非油炸方便面、湿法方便面。 2.按风味分类:中华面、和式面、欧式面。 三、汤料的发展趋势: 1.从一包到多包。 2.从固体粉末汤料到半固体和液体汤料。 3.从浅色汤料向深色汤料。 4.从调味型汤料

12、到营养型汤料。,第五节 方便面生产的原辅料,一、面粉 方便面用面粉的选用标准:蛋白质含量11%以上,湿面筋含量34%,灰分含量0.55%,水份14.0%,含砂量 0.02%,磁性金属物 0.003%,粗细度全部通过CB36筛,CB42筛上物 5%。 方便面用粉要求有较高的蛋白质含量和湿面筋含量。 灰分越高,耗油量越大。这可能与灰分在面粉中的结合的戊聚糖有关。,二、水 方便面用水尽量选用软水,硬度在8度以下为佳。 水质对方便面生产的影响: 硬度的影响:Ca2+、Mg2+使面筋强韧,也易使蛋白质变性,影响淀粉糊化。 Fe的影响:Fe氧化物使面条色泽变暗,同时促进羰氨反应,加速油脂氧化酸败。 方便面

13、生产对面团温度有严格要求,可通过水温调节达到。并且,含水量高的面块,蒸煮时化程度高。一般是在可能的条件下尽量提高加水量。,方便面生产的原辅料,三、棕榈油 油脂的稳定性:首要原则。 油脂的风味和色泽:淡黄色,气味纯净。 油脂的新鲜程度:酸价、过氧化值。 棕榈油饱合程度高,稳定性好,宜于反复油炸。马来西亚产棕榈油质量优良。,方便面生产的原辅料,四、食盐 食盐对面条起调味,增强面筋粘弹性的作用。 五、食碱(碱面) 使用量油炸方便面0.1-0.3%;热风干燥方便面0.3-0.5%,面团pH保持在7.5左右。作用: 使淀粉胀润,可使淀粉的胶凝点降低,易于化。 增强面团的可塑性 改善面条色泽和改进口味。,

14、方便面生产的原辅料,六、复合磷酸盐: 复合磷酸盐是多种磷酸盐的混合物,主要成分是磷酸二氢钠、偏磷酸钠、聚磷酸钠、焦磷酸钠。 复合磷酸盐用量为0.2-0.6%。其作用为:磷酸盐有增加淀粉吸水能力的作用,并可使面团的持水性增加,加速淀粉化;增强面筋弹性,使面条口感有爽滑之韧性;提高面条的光洁度。,方便面生产的原辅料,七、粘结剂 常用的粘结剂有沙蒿胶、羧甲基纤维素钠(CMC)、海藻酸钠、黄原胶、瓜尔胶等。使用应按照国家有关标准,一般添加量不超过0.5%。 粘接剂的作用: 改善面团的吸水性。 增加面团持水性。 降低吸油率。大多数粘结剂是疏油的,可使油炸中的吸油减少。 八、其他添加物 如抗氧化剂BHA和

15、BHT,用于防止油脂氧化,增加保存期,还有一些营养强化剂等。,方便面生产的原辅料,第六节 方便面生产工艺,一、和面(调粉) 原辅料的的预处理 物料溶液的制备:鸡蛋、食盐、色素或味精在预混槽中加水搅拌。冬季35-40,夏季15-20。 添加剂的处理:碱与色素或食盐加水搅拌;复合磷酸盐单独溶化备用;乳化剂中的单硬脂酸甘油酯、蔗糖酯、卵磷脂等用少量热水溶化,立式打蛋机搅打成乳浊液。 抗氧化剂的处理:BHA用10倍95%乙醇溶解,投入BHT,搅拌至溶解,柠檬酸用5倍水溶解后,两种溶液混合。,方便面,面团调制方法: 第一步,面粉过筛 第二步,分别将物料溶液、添加剂溶液送入和面机搅拌,在翻动状态下加入抗氧

16、化剂、乳化剂和CMC液。 方便面面团加水量一般在2830%,和面时面团温度应在30左右, 搅拌速度70转/分,和面时间15-20分钟。 根据其面团工艺性能的变化,可以分为四个阶段: 1.松散混合阶段:3-4min 2.成团阶段:5-6min 3.成熟阶段:6-7min 4.塑性增强阶段:1-2min,方便面生产工艺,二、熟化 30-45min,搅拌速度约5r/min。 三、轧片 轧片是将面团经压延后变成片状的面带,使面条表面致密,易于后道加工。与挂面生产相同。 轧片的作用: 压成一定厚度的面片:根据产品特点控制面带厚度,碗装面约0.3mm,袋装煮食型油炸方便面1-1.2mm,软面1.2mm以上。 水分及配料均匀分布,方便面生产工艺,四、切条、折花: 波纹的优点: 形态美观; 脱水及成熟速度快,不易粘接; 油炸后的面块结构坚实,在贮藏和运输过程中不易碎裂; 食用时复水速度快。,方便面生产工艺,五、蒸面 蒸面工序是面块理化性质发生很大变化的一个工艺环节,主要有: 淀粉化,面条基本成熟。化度在85

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