四季城装饰装修施工方案.

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1、第一章 编制依据1、建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002001);2、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB502102001);4、建筑地面工程施工质量验收规范(GB502092010);5、民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB503252001);6、建筑节能工程施工质量验收规范(GB504112007);7、住宅装饰装修工程施工规范(GB50327-2001)8、工程做法(08BJ1-1)第二章 工程概况工程名称: 建设单位: 监理单位: 设计单位: 总包单位: 第三章 施工准备1、技术准备1.1认真熟悉施工图纸及相应的施工规范、标准图集。1.2由项目技术负责人组织编制装修阶段施

2、工组织设计、专项施工方案以及技术工作计划;针对工程实际情况,对施工班组进行技术交底。1.3材料部门按照生产计划、材料计划、加工定货计划,按照工程实际进度,提早落实各种材料的货源,并根据工程进度计划确定需用日期,同时做好各种材料的进场复试工作,不合格的坚决退场。1.4制定新技术、新材料、新工艺、新设备等科技成果应用计划,针对技术难题和质量通病开展合理化建议和技术革新。第四章 主要分部分项工程施工工艺第一节 楼地面工程1、楼地面工程简介序号部位做法1店面、住宅、楼梯、电梯井1、20厚1:2.5水泥砂浆 2、素水泥浆3、60厚C15混凝土垫层(地面) 4、150厚碎石夯入土中(地面)5、素土夯实(地

3、面)2阳台、露台(地面)1、15厚1:2.5水泥砂浆 2、40厚细石砼,原浆收面3、最薄处20厚1:3水泥砂浆找坡抹平 4、水泥浆一道 5、60厚C15砼垫层6、素土夯实阳台、消防水池(楼面)1、20厚1:2.5水泥砂浆2、1.5厚聚氨酯防水层3、最薄处20厚1:3水泥砂浆找坡抹平4、水泥浆一道露台(楼面)1、30厚C20细石混凝土找平2、1.5厚聚氨酯防水层3、最薄处20厚1:3水泥砂浆找坡抹平4、水泥浆一道入口门厅及电梯厅1、8-10厚地砖,干水泥擦缝 2、20厚1:3干硬性水泥砂浆结合层,表面撒水泥粉3、水泥砂浆一道4、60厚C15混凝土垫层(内设单层双向4200钢筋网片)(地面)5、1

4、50厚碎石夯入土中(地面)6、素土夯实(地面)卫生间1、1.5厚聚氨酯防水层2、15厚1:3水泥砂浆找平层3、水泥浆一道露台1、30厚C20细石混凝土找平2、1.5厚聚氨酯防水层3、最薄处20厚1:3水泥砂浆找坡抹平4、水泥浆一道地下车库1、金刚砂耐磨地面2、环氧打底料两道(0.15厚)3、最薄处50厚C30细石砼面层内双向钢网6200,表面压实抹平,(向排水沟方向找坡)4、现浇钢筋混凝土底板依据技术措施表中楼地面施工做法,现场施工措施可分为水泥砂浆楼地面、细石混凝土地面,还有地下车库的金刚砂耐磨地面。其中细石混凝土地面的做法与水泥砂浆楼面做法基本相同,本方案叙述时将细石混凝土地面综合在水泥砂

5、浆楼地面的操作工艺中,不再另立项叙述。2、水泥砂浆地面2.1、施工准备2.1.1材料:(1)水泥:采用普通硅酸盐水泥标号不低于32.5,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。(2)砂:中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,含泥量不应大于3%。2.1.2机具准备备好滚筒、木抹子、铁抹子、9095号汽油、移动式四相电源箱、电源引线、刮扛、扫帚、胶皮管、水桶。2.1.3作业条件:(1)施工区域清理工作完成并经检查验收必须符合设计和规范要求。(2)楼地面施工前应弹好+100cm水平标高线。室内楼地面预埋件等项目均应施工完毕并办好检查手续。(3)各种立管和套管,孔洞位置应用细石混凝土灌好捣实。(4)地漏处找好泛水

6、及标高。(5)地面施工前应做好屋面防水层或防雨措施。(6)各种材料和机具必须提前准备好,施工机具经检查必须完好无损,确保施工正常进行。(7)做好施工前的技术交底工作,使每一个作业人员明确作法,熟悉并掌握施工工艺标准。2.2、施工方法2.2.1工艺流程找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润贴灰饼刷素水泥浆水泥砂浆压实拉毛(浇筑细石混凝土面压实压光)养护检查验收2.2.2施工要点(1)找标高弹面层水平线:在墙面上弹出建筑1米线,用于地面标高及楼层净高的控制.(2)基层清理:地面基层、地墙相交的墙面、踢脚板处粘的杂物清理干净,影响面层厚度的凸出部位应剔除平整。主楼基层清理时要保护好水电管线,避免将线管

7、破坏,如有破损要立即通知安装人员修复。(3)洒水湿润:在施工前一天洒水湿润基层。(4)贴灰饼:根据+100cm标高水平线,在地面四周作灰饼。大房间应相距1.5m至2m增加冲筋,按照设计图纸要求找坡。(5)刷水泥浆:在铺设水泥砂浆之前;应涂刷水泥浆一层,其水灰比为0.40.5(涂刷之前要将灰饼的余灰清扫干净,再洒水湿润),应严格控制水泥浆的水灰比不得过大,楼地面不得有积水。(6)铺水泥砂浆面层:涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,配合比为水泥:砂=1:3或1:2.5的配合比(具体详见上述表格),厚度见上述表格;在灰饼之间(或标筋)之间将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平稍比灰饼高出约5

8、mm,然后用滚筒滚压一至两遍,再用靠尺按灰饼高度刮平。 (7)木抹子搓平面层刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查其平整度。(8)铁抹子压第一遍木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,压至表面泛浆,再用木抹子用力抹平。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。(9)第二遍压光、拉毛面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光。(10) 随后压完一间房间即用棕毛刷(或定做拉毛板)进行拉毛,拉毛时应从一侧向另一侧顺序拉毛,手要稳眼要准,拉出的纹路应清晰顺直,拉一次应清洗一次毛刷以免残留的水泥浆污染纹路。同时压光及拉毛应

9、掌握好干硬程度,以使拉出的纹路深浅一致。(11)养护:面层施工完24小时后,进行浇水养护,每天不少于2次,养护时间不少于7天。养护期间不允许压重物和碰撞。3、金刚砂耐磨地面本工程地下车库采用金刚砂耐磨地面。3.1材料准备金刚砂耐磨骨料4.5Kg/,防护剂,C30砼,C30细石砼。3.2机具准备双盘抹平机、泵车、抹光机、打磨抛光机、抹刀等。3.3施工方案(1)施工分区原则:纵向分块.分区跳仓浇注,每个施工区宽度为12m;.混凝土每隔一区进行浇注,大约3天后进行回仓混凝土浇注。每区混凝土采用连续浇注。(2)施工流程找标高、弹面层水平线洒水湿润弹标高支模板浇筑混凝土机器提浆抛撒耐磨骨料机器提浆抛撒耐

10、磨骨料机器提浆抹光养护切缝(3)施工方法找标高、弹面层水平线:根据墙面上已有的水平标高线,量测出地面面层的水平线,弹在四周墙面上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致。洒水湿润:在浇注砼面层之前对基层表面进行洒水湿润。抹标筋:面积较大的房间为保证房间地面平整度,还要做标筋(或叫冲筋),以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。支模板:对地坪面标高不同的地方支模板。浇筑混凝土:用6m长刮杠顺着标筋刮平,然后用滚筒(常用的为直径20cm,长度60cm的铁制滚筒或90型方铝刮杠,厚度较厚时应用平板振动器)如有凹处用同配合比混凝土填平。第一次撒料

11、:根据混凝土浇注工作面选择运料通道;将工作面划分区域,根据用量和面积计算该区域硬化剂用量,将硬化剂一次搬运到位,在撒料通道均匀放好,作好施工准备。第一次撒料用量为总量的2/3(根据不同颜色做相应的调整)撒料戴好防护手套,先撒边角部位,保证用料充分,然后抛撒大面。撒料量出手位距混凝土200-300mm,沿垂直方向直线出手,展料长度3米左右,宽度约20公分,然后距15公分左右按顺序依次撒料。分条、分仓、分块浇注时可3-4米为一跨,逐跨后退撒料。金属硬化剂第一次圆盘研磨、专用边角机械研磨及管道墙角手工初抹机械抹光机带盘负责对大面硬化剂压实找平,同时提浆。抹光机于一角上机、上人,操机手沿与硬化剂撒料垂

12、直方向移动机具,然后沿该方向的垂直方向再盘抹一次。使用边角专用机器带圆盘研磨边角,手工抹灰工负责对边角机器处理不到区域进行人工研磨抹光,并对接茬处平顺过度,处理得当。第一次撒料:(同第一次撒料,用量为总量的1/3,撒料方向与第一次撒料垂直。金属硬化剂总厚度在4mm。)金属硬化剂刮杠找平:2M刮杠压实后无虚空。金属硬化剂第二次盘抹及边角机械研磨及管道墙角手工精抹:同第一次研磨,平整度控制指标为3/3M。涂覆养护剂:掌握养护剂用量,涂覆均匀适量,涂覆表面均匀一致,无遗漏,无滴撒,无气泡斑纹,接茬顺利。切缝:耐磨地面面层施工1-2天后做切割缝,以防不规则龟裂,以柱子的中轴线为准切缝。以柱子之间6M处

13、切缝。切缝深度为保护层厚度的1/3。填缝材料采用密封胶。第二节 抹灰工程1、施工准备2.1、施工准备2.1.1材料:(1)水泥:采用42.5的普通硅酸盐散装水泥。(2)砂:砂宜用中砂,不可使用细砂、粉砂,其含泥量不得超过2。(3)钢丝网:直径1.0,网格10*10;石灰膏;2.1.2机具准备搅拌机、施工电梯、钢筋切割机、钢筋调直机、手推车、大铲、瓦刀、灰槽、软水管、泥桶、砖夹子、筛子、运砖车、灰浆车、翻斗车、扫帚、喷雾器。等2.1.3作业条件:(1)基础、主体工程分段已经有关部门验收合格。(2)砌筑完成并办理移交单、水单预埋完成并办理移交单(3)烟道安装完成并验收合格、外墙对拉螺杆洞封堵完成(

14、4)所需机具设备已准备就绪,并已安装就位。(5)砂浆配合比根据现场提供的配合比清单施工。在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。2、施工方法2.2.1工艺流程基层处理浇水湿润挂钢丝网喷毛吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼抹底灰修补预留洞抹罩面灰养护。2.2.2施工要点(1)基层清理:砖砌体应清除表面杂物,残留灰浆、舌头灰、尘土等;梁、板、柱、墙等混凝土基层表面采用混凝土界面剂进行基层处理。(2)浇水湿润:一般在抹灰前一天,用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润,每天宜浇两次。(3)挂网:在不同材料交界处,需挂钢丝网。对电表箱等管线集中位置加设300宽镀锌钢丝网(4)喷毛: 然后用1:1水泥细砂浆

15、内掺界面剂,喷或甩到墙上,其甩点要均匀,毛刺长度不宜大于8mm,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆毛剌有较高的强度(用手掰不动)为止(5) 吊垂直、套方、找规矩、做灰饼: 根据设计图纸要求的抹灰质量,根据基层表面平整垂直情况,吊垂直、套方、找规矩,确定抹灰厚度,抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于79mm。操作时应先抹上灰饼,再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求,确定灰饼的正确位置,再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成5cm方形状。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线,然后按基层平整读弹出墙角线,随后在距墙阴角100mm处吊垂线弹出铅垂线,再按在弹出的墙角线往墙上引弹出阴角两面墙上的抹灰层厚度控制线,以控制线做灰饼,然后根据灰饼充筋。(6)抹底灰: 抹水泥石灰砂浆打底,每遍厚度5-7m

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