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1、现场作业标准卡现场作业工序工艺标准卡编号：项目名称: 作业班组: 批 准： 日期： 审 核： 日期： 编 制： 日期： 计划作业时间： 始 年 月 日 时 分终 年 月 日 时 分实际作业时间： 始 年 月 日 时 分 终 年 月 日 时 分20现场作业标准卡 -01现 场 勘 察 单勘察类别新建 大修 消缺 改造 其它项目名称 隐患大修勘察人员勘察日期勘察地点电压等级220kV现场勘察内容停电范围： 全线保留或邻近的带电线路、设备：无交叉、跨、穿越情况：1、交叉：无；2、跨越：无；3、穿越：无。作业现场的条件、环境：1、该项目工程位于工作地段处于庄稼地，作业现场地形平坦空旷，施工环境良好，近
2、期天气晴朗。现场危险点及安全控制措施：1、 危险点：高空坠落。控制措施：登杆塔前应检查根部、基础和拉线等，必须牢固可靠；登杆塔前应检查登高工器具和设施，必须完整牢靠；攀爬过程中，应采取防坠落措施；作业人员攀登杆塔时应戴好安全帽，穿胶底鞋，动作不能过大，匀步攀登；到达作业点位置，系好安全带（绳），并牢固可靠，不得低挂高用；杆塔上移位时，不得失去安全带保护，做到踩稳抓牢。2、危险点：落物伤人。控制措施：工具、材料不得随意丢弃，应使用绳索传递或放入专用工具袋。作业点垂直下方不得有人逗留。3、 危险点：导线无二次保护。控制措施：在导线荷载完全转移到紧线器及放线滑车之前，工作人员必须对受力工具作冲击检查
3、，确认安全可靠、受力合理后方可进行下一步操作。但在紧线器及放线滑车完全承受导线荷载后，禁止冲击。4、 危险点：机械伤害。控制措施：绞磨应设置在塔高的1.2倍安全距离外，排设位置应平整，绞磨应放置平稳。5、 危险点：工器具使用不规范。控制措施：所使用的设备合格，满足荷重要求。开门滑 应将门钩扣牢或用绑线绑牢，防止绳索滑接脱。6、危险点：在施工过程中被工具伤害控制措施：要合理正确使用工具。7、危险点：作业人员中暑控制措施：备齐防暑药品。勘察人员签字现场作业标准卡 -01施 工 作 业 流 程 卡项目名称： 隐患大修 确认人： 序号操作顺序工作序号作 业 工 序 内 容 及 工 艺 标 准确认（）备
4、注1施工前准备1工作前工作负责人了解工作班成员精神状态、身体状况是否良好，有无疲倦、饮酒的现象，统一工作服、工作鞋。2施工前检查安全工器具和材料的数量是否齐备，是否符合要求；车辆检查，车况是否良好、制动性能是否良好。3施工现场安全措施是否完备。4所需应急药品是否齐备。2班前会1工作负责人向全体工作人员列队交代工作宣读工作票；交待施工工程危险点、安全措施和注意事项，具体内容见工作票。2工作负责人对工作班成员进行现场抽问所交代的内容：工作任务、安全措施、危险点、注意事项是否清楚，工作人员明白后在工作票上签名。3开工前作业人员将钥匙、手机、工作牌等上交工作负责人处。4停送电联系人按停电申请向（当日当
5、值）公司地调申请停电，县调下命令后，工作负责人通知监护按停电操作票执行停电操作3安全措施1验电：按要求停电后，进行验电：1、在 N104塔、N106#塔处用合格的220kV验电笔进行逐项验电，验明确无电压后才能进行下一步工作。2挂接地线：1、在 N104塔、N106#塔处分别装设220kV接地线一组。3悬挂标示牌和装设遮拦（围栏）：1、 105#+303.77m处新立塔N1工作现场悬挂标示牌与设置工作围栏。4现场作业内容1铁塔组立23455人员 分工1工作负责人负责工程施工、安全措施、工程质量；2负责组织工程施工。36注意 事项1工作前的安全检查，如安全带、后备绳等，安全带、后备绳还必须做冲击
6、试验；2组塔过程必须安全规范，必须全过程必须系安全带；3组塔过程中需打好安全带、后备绳，拴好吊绳：操作正确，位置正确，吊绳使用正确；4填写现场作业的具体主要操作步骤及工艺标准；5安全、正确的进行施工作业；7工作终结1查明工作段人员工作完成，进行工作现场清理，工作人员离开工作段2检查确认采取的安全措施拆除 3报告工作许可人完成任务8班后会1对本次工作进行总结，根据本次工作情况对工作积极检修质量好的员工进行表扬、反之则进行批评。2对施工中发生的不安全因素制定出防范改进措施。3对施工质量进行评估。9作 业 人 员 任 务 清 楚 确 认 签 字现场作业标准卡 -02施工作业工序、工艺卡项目名称： 隐
7、患大修 确认人： 单项工作内容铁塔组立作业人员工作序号作业工序内容及工艺标准确认（）备注1(1)组塔前，应根据作业指导书的要求分拉线坑，各拉线间以拉线及对地角度要符合措施要求，技术员或安全员负责检查。(2)抱杆直接支在松软土质时，根部采取防沉措施；支在坚硬或冻结地面时，根部采取防滑措施。(3)钢丝绳端部用绳卡固定连接时，绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边，且绳卡不得正反交叉设置；绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍；绳卡数量应符合规定。2在抱杆起立过程中，根部看守人员根据抱杆根部位置和抱杆起立程度指挥制动人员回松制动绳；制动绳人员根据指令同步均匀回松，不得松落。3工作负责人认真根据地形确定电杆起立位
8、置，并共同确认电杆目前摆放位置是否合适，不合适应提前人工搬运。4检查葫芦、抱杆晃绳是否牢固，必要时更换，检查合格后将其捆绑在电杆重心偏上位置，钢丝绳穿越电杆杆身时，应防止电杆滚动伤人。5缓慢起吊，电杆吊离地面后，应进行冲击试验，并再次检查钢丝绳套位置是否合适，不合适应将电杆放回地面，在无张力的情况下重新绑扎绳套。6电杆起吊过程中，杆下不准有人通行和逗留，电杆就位检查时，工作人员不得站在电杆可能倒落的方向，并不得下坑找正，可用钢钎调整。7检查电杆完全就位、稳固后，开展回填。回填土块直径不得大于30mm，每回填30cm夯实一次。8回填三分之一后，用三方晃绳校正。9回填土应高出地面50cm.10人员
9、上杆拆除葫芦、抱杆晃绳前，要检查电杆确已稳固，并应防止绳套脱落后打击脚扣前端，使脚扣突然滑脱，危危及杆上人员呢安全。11工作班人员撤离工作现场。12作业人员任务清楚确认签字：现场作业标准卡 -05施工作业工序、工艺卡项目名称： 确认人： 单项工作内容金具、铁附件安装作业人员瞻志平、解勇、黄程文、李明顺、范国、陈太军、马健工作序号作业工序内容及工艺标准确认（）备注1直线杆横担应安装在受电侧，转角、分支、终端杆横担应安装在拉线侧，横担上平面距杆尖不小于0.1m。横担端部上下歪斜不大于2公分，左右扭斜不大于2公分。2双横担安装应平直。并在安装牢固之前进行调整，不得在安装牢固后再使用铁榔头或扳手锤击横
10、担，防止损伤镀锌层。双横担两头的双头螺杆必须加内衬，防止紧线时出现单匹横担受力过大的情况，造成双横担弯曲。3搭火杆、耐张转角杆上下层双横担高差不得小于40公分。4拉线抱箍安装在横担下530公分距离。拉线与电杆夹角不下于30。，拉线绝缘子安装应保证在断拉线的情况下，拉线绝缘子离地面不小于2.5米。5拉线杆埋设应与出土地面保持不大于30公分，拉线盘埋设平面应向上。拉线坑开挖应放斜坡，保证拉线棒在出土位置不能有角度。拉线坑回填需夯实，并设高于地面30公分沉降层。6拉线加装绝缘子时，应使用钢索卡子或使用12#元丝绑扎，安装在同一位置的钢索卡子安装方向应一致，并保证钢索卡子的U型环卡在拉线副线上。7耐张
11、杆拉线不得穿越引流线，同一电杆安装多组拉线时，各组拉线受力应均匀（可由有经验的人员用手轻弹拉线，检查其受力情况）。8耐张转角杆安装在横担以上的拉线，其上把禁止与横担接触。9在安装搭火杆、转角杆、分支杆和终端杆拉先前，电杆应向拉线侧预偏0.5至1个杆稍，紧线结束后，不得再行调整拉线。10安装拉线时，拉线上、下把主、副线禁止装反，副线从线夹出口处算起，其长度不得大于30公分。UT线夹必须留有不小于1/2的可调丝杆（控制方法：上把挂好以后，将UT线夹的U型环套在拉线棒上。开口朝向上把，将钢绞线拉直，在U型环丝扣中心以下3公分处给钢绞线划印，此处即是舌板弯曲中心点，再向外延伸42.5公分处剪断钢绞线）。11拉线未进行绑扎之前，禁止紧线，防止拉线打滑。上、下把铁丝绑扎有效长度（除去第一扎和最后一扎）不得小于6公分，铁丝尾端扭3个麻花处理。不得使用铝线代替铁丝作拉线绑扎线。拉线在舌板处不得有缝隙，弯曲处钢绞线不得有散股、断股。12UT线夹必须戴双螺母，螺母防水面朝上，拉线安装调试结束后，必须将双螺母并紧。13作业人员任务清楚确认签字：现场作业标准卡 -06施工作业工序、工艺卡项目名称： 确认人： 单项工作内容架设导线作业人员瞻志平、解勇、黄程文、李明顺、范国、陈太军、马健工作序号作业工序内容及工艺标准
