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1、立井井筒装备及机械设备安装工程施工组织设计工程概况及技术特征*机械设备安装与井筒装备安装工程包括:*立井机械设备和井筒装备安装工程及*机械设备安装工程.*立井井筒断面为圆形，净断面为5.5米，井筒深度为1058米，提升方式为单罐笼带平衡锤多绳提升系统,罐笼型号为4300*1450,提升机为多绳磨擦轮塔式提升机, 型号为JKM-3.5*4，提升机房内设有10吨桥式起重机一台，井塔导向轮平台安装一组导向轮及相应的防撞梁等设施，井筒内设有提升间,梯子间,管子间和电缆间,设计方型刚性罐道共六趟。其中罐笼间四趟,平衡锤间二趟,罐道为双侧对称布置,罐道梁及梯子梁采用槽钢制作, 梯子间用玻璃钢制作，罐道梁用
2、锚杆,钢壁座与井壁固定,所有井筒装备防腐用外包拉挤型玻璃钢防腐,。 *立井井塔内设有防撞梁，井口和井底设有楔形木罐道，井底安装有缓冲 、检修等平台,各中段均设有导向架和封口盘,并安装摇台、阻车器、安全门、推车机等设备和设施.管子间安装排水管、供风管、供水管，电缆间安装高压电缆、低压电缆、信号电缆等，并用卡子固定在罐道梁或梯子梁上。井底设有井底水泵房和中央变电所，供排水和井下供电用。*立井主要工程量(机械设备及井筒装备部分)见附表一*井筒断面为圆形，净断面分别为5米，井筒深度995米，井口通风机房设有DK-12-NO3对旋式轴流风机一台，LD单梁桥式起重机一台。*主要工程量(机械设备安装部分)见
3、附表二*立井主要工程量 附表一序号工程量名称规格型号单位数量备 注1提升机安装JKM-3.5*4台12提升机电控安装套13导向轮组14提升钢丝绳（首绳）根45罐笼安装4300*1450台16罐道梁梁制安层7梯子板制安块8梯子制安架9平台围栏制安层10罐道制安趟611拉紧平台制安层12缓冲平台制安层13检修平台制安层14缓冲装置安装套15防撞装置制安套16平衡锤安装组117井底中央变电所安装18井底水泵安装台19排水管制安趟20供风管制安趟22供水管道制安趟，23高压电缆安装趟24低压电缆安装趟25信号电缆安装趟26摇台安装套27安全门制安套28阻车器安装复式套29阻车器安装单式套30推车机安装
4、台31钢壁座制安吨32锚杆制安根33管卡制作吨34电缆卡制作吨35管子座制安吨36管子座梁制安层37楔型木罐道制装根38构件防腐吨39桥式起重机安装台1含电控40尾绳安装根2因无详细施工图，以上工程量仅参考，具体情况以施工图为准*工程量清单 附表二序号工程量名称规格型号单位数量备 注1对旋式轴流风机DK-12-NO3台1含电控2桥式起重机10吨台1含电控一施工方案与技术措施1.*立井井筒装备及机械设备安装1-1施工条件1-1-1 合同内构件加工制作在现场制作,基本能保证要求.1-1-2 提升机安装在井塔施工完工后进行.1-1-3 井筒装备安装用临时,风,水,电设施利用井筒掘砌期间已形成的系统,
5、适当加以改造就可满足施工的要求.1-1-4 管子座梁及托罐平台在设计时需考虑预留梁窝。1-1-5 当井筒涌水量大,井底积水较多时要考虑排水设施.1-1-6 安装前所有施工设施按井筒安装的要求改造完成.1-2 安装前的准备工作1-2-1原材料供应1-2-2 根据业主提供的设计图在井筒落底前六个月按照品种,规格,质量,技术要求进行材料采购加工防腐.1-2-3 钢材要有质量证明书并进行质量检测。1-2-4 业主提供的构件和设备要有出厂合格证明.1-2-5 组织员工进行安全学习和技术交底,熟悉图纸.1-2-6 准备好施工用机具并保证其完好性.1-3 金属构件的制作与防腐1-3-1 钢构件制作工艺流程下
6、料前准备-放样下料-加工-装配-焊接-整形-检验-防腐-成品a下料前的准备根据工程设计图及相应的技术资料和有关质量检验标准，编制施工技术措施，落实各种下料及焊接设备。b放样与下料 原材料下料前，要详细核对图纸及材料，认真放样号料，以1：1的比例放出大样，放样后，技术人员要对照设计图对样板进行抽检，核对数量，并进行编号。号料时要按设计要求选用材料规格型号，当有材料弯曲较大时，应先矫直再号料，要合理选择割缝宽度等加工余量。下料的钢料必须按其所需要的形状和尺寸下料切割，切割方法根据工艺要求可采用机械切割和气割。 为防止切割变形，大件要从短边开始，先复杂后简单，板材的切割尽量采用导轨式自动切割机，数量
7、大时要选用仿形切割机，切割后，要清理边缘毛刺、氧化物、熔碴等，厚度较大的材料要打坡口。 罐道梁等可成批加工的构件，可以根据材料型号，长度统一放样、下料、切割、调直。C焊接加工 从事焊接的员工要取得焊工合格证，方可焊接，禁止无证上岗。钢结构的焊接要在工程师的指导下进行，根据规定的焊接方法，工艺要求，施焊顺序施焊。 施焊前，要检查组装质量和夹具，当不符合要求时要停止施工，整改合格后，方可施焊。 焊接对接接头、T形接头、角接头、十字接头等接头时应设置引弧板和引出板，母材要打坡口。 定位点焊，点焊用的焊接材料要和正式施焊的材质相同，点焊位置应在焊道内，点焊高度不能超过焊缝高度2/3，且不应高于8MM，
8、重要构件要加温，保温。 采用多层焊接时，宜连续施焊，每层焊道焊完后要及清理干净，要求焊透的部位要进行清根，角焊缝转角部位宜连续绕角施焊，弧坑要满。为防止焊接变形，在施工中可采用以下措施和办法：1） 选用能量密度较高的焊接方法2） 采用对称的焊接顺序3） 焊缝交错时先焊横焊缝后焊竖焊缝4） 焊接长焊缝时采用逆向分段焊5） 采用反变形法6） 分部件焊拦后再整体拼装焊接7） 不对称坡口，先焊小坡口后焊大坡口8） 刚性小的构件宜采用胎夹具增加刚性9） 组装与检验，焊接完工后，对部件进行组装编号，并检查其质量，对不合格的部件进行修整，罐道梁的加工主要是防止变形弯曲，尽量不使用气割在梁上割孔。1-3-2构
9、件防腐:选择专业的防腐公司防腐2三通一平（已在掘砌工程中描述）3大临措施工程3-1本着节约投资的原则，尽量利用原掘砌工程的临时设施，将其进行改造就可达到要求。3-2措施工程材料及设备，利用原掘砌工程部分设备及材料4施工技术准备4-1技术准备是搞好工程施工的前提和基础,必须抓紧搞好.4-1-1认真审核阅读施工图,相关资料,技术规范,编写施工方案和开工报告.对员工进行技术交底.4-1-2结合本工程式特点,编写技术管理办法和实施细则,建立技术档案.4-1-3向业主提供合同规定的有关资历料和报告4-1-4做好开工前的测量交接工作,定点复测并做好测量记录.5设备清点5-1设备开箱清点要在有业主单位人员参
10、加的情况下进行,并按下列项目清点,并做好记录.5-1-1箱号,数量及包装情况5-1-2设备材料的名称型号规格5-1-3装箱清单,设备技术文件资料及专用工具.5-1-4设备有无缺损,缺件和锈蚀.5-1-5其它需要记录的事项.6设备的保管6-1设备经清点无误后,要妥善保管,不得日晒雨淋.6-2技术资料,专用工具,零部件要有专人保管.7施工组织及劳动力配备施工分三个阶段进行第一阶段:掘砌工程完工后, 井筒装备安装阶段第二阶段:井塔施工完成后,提升机及其它提升设施安装阶段第三阶段:一,二阶段完成后形成提升系统, 利用永久提升机、罐笼安装各中段摇台、阻车器、安全门、推车机及信号装置，联合试运转,工程结束
11、第一阶段: 井筒装备的安装1.井筒装备构件制作:为保证工程进度,接到施工图后,在井筒落底前六个月将材料运到现场,组织进行钢构件的加工制作,加工的时间约需四个月.防腐二个月。2.临时提升设施改装与永久井筒装备的安装:井筒落底后,拆除风水管路,将吊盘提至井口,同时拆除风筒及部分不需要的设备设施,进行临时设施的改装,根据我们施工类似工程的经验,井筒落底前15天组织安装人员进场,进行材料运输和临时改绞准备.3.组织机构(见掘砌工程)4.劳动力配备构件加工防腐(24人)钳工电工铆工焊工起重除锈刷漆管理合计3126334224井筒装备安装(46人):分二班进行,每班人员如下工种值班长技术员质量安全员材料电
12、工普工人数111124工种钳子起重电焊工掘进信号绞车人数4231215.施工方案5-1准备井筒安装所需设备设施,如吊盘 、提升机、稳车、管道 、电缆天轮 、钢丝绳等,并对天轮平台 、封口盘 、吊盘等设施进行改造和检修,根据井筒装备结构和提升中心线在井口封口盘上布置4-6根大线作为井筒安装的基准线.5-2罐道梁 、梯子间 、导向架 、锚杆 、钢壁座安装利用双层吊盘从上至下安装,上层盘装梁及梯子间,下层盘打眼,凿梁窝.5-3先装井口导向架下第一层梁,并以此作为基准梁.依次从上往下安装.5-4井筒内梁及梯子间装完后,拆除吊盘,进行二次改绞，改用多层吊架从下往上安装管道、罐道和电缆.5-5完善各中段平
13、台,调试设备,管道压力试验.6.施工工艺及技术要求6-1罐道梁,罐道不直线度不超过3mm6-2罐道梁水平度不超过5 mm,垂直度不超过2 mm,6-3罐道接口错位不超过1 mm,6-4缓冲器,防坠器,制动绳,拉紧器,位置偏差不大于5 mm,6-5各梁的位置偏差不大于3 mm.层间距误差不超过5 mm.6-6锚杆锚固后牢固可靠,符合相关规定要求.6-7钢壁座紧贴井壁.6-8导向轮安装轴向水平度不超过0.15/1000,横向水平度不超过0.1/1000.转动平稳灵活,没有明显的卡阻现象.6-9罐笼在安装前要做平衡试验,不符合要求不得使用.6-10管道安装符合相关规定,24小时水压试验,没有明显的渗漏.6-11其它设备符合的要求.7主要施工设备及设施（附表一）附表一 主要施工设备及设施(机械设备与井筒装备安装阶段)序号设备名称型号规格单位数量备 注1提升机JK-3*2.5/31.5台12天轮3米个13凿井天轮1
