仪表维护检修规程.

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1、 仪表维护检修规程 编 制:审 核:批 准:时 间:2008-02-01目 录一、压力变送器2二、差压变送器4三、智能压力(差压)变送器7四、靶式流量计10五、电动浮筒液(界)位计13六、阀门定位器16七、电/气转换器21八、气动薄膜调节阀23九、转速控制仪表维护、检修规程29十、高温高压仪表维护、检修规程38十一、有毒有害仪表维护、检修规程38十二、联锁保护系统维护、检修规程40十三、仪表供电系统45十四、仪表供气系统49十五、仪表系统联校51一、压力变送器1、概述1.1压力变送器是将压力信号转换为标准电流信号的仪表,其原理是:被测压力作用到测量元件上,随着被测压力的变化,产生与被测压力成比

2、例的微小位移,这个位移通过相应的转换机构,转换成标准电流信号,通过传送部件的运算放大后,输出与被测压力成线形关系的标准电流信号。压力变送器可用于测量表压、绝压、真空度等。1.2本规程以普通1151系列压力变送器为例说明,其他同类仪表可参照使用。2、技术标准2.1变送器零部件完整无缺,表体整洁,输出电指示刻度清晰,各插件固定牢固。2.2技术指标2.2.1输出:420mA,无负载时,变送器可在12V DC工作,最高45V DC。2.2.2指示表刻度尺长45mm,指示精度2.5级。2.2.3防爆等级:隔爆型dsBTS,本安型iaCT5。2.2.4正、负迁移:不管输出如何,正负迁移后,其量程上、下限均

3、不得超过量程的极限,最大正迁移量为最小调校量程的500。2.2.5阻尼时间:时间常数在0.267s内连续可调。2.2.6量程:02441370kPa可选。2.2.7精度:0.25级,包括线性、变差和重复性在内的综合误差。2.2.8稳定性:最大量程范围的0.25。2.2.9线性:调校量程的0.1。2.2.10变差:调校量程的0.05。2.2.11重复性:调校量程的0.05。2.2.12温度影响:最大量程时,零位误差为量程的0.5/50;最小量程时,零位误差为量程的3.0/55。2.2.13负载电阻:0600/24V。2.2.14允许过载能力:最大测量范围的5倍。3、检查与校验3.1检查3.1.1

4、外观检查:外壳有无脱漆、破损、裂痕以及被撞击痕迹和紧固件破损等情况,消除缺陷,使之完整。3.1.2变送器内部检查:检查元器件、零配件、连接件有无缺损、断裂、变形、腐蚀、密封不良等情况。发现问题,及时解决。更换失效的零部件,恢复变送器性能。3.1.3变送器与工艺介质连接面检查:检查变送器压力引入接口情况,接线盒内接线板、接线螺丝、螺孔,接线盒盖密封件以及变送器密封件等有无碎裂、缺损、滑牙、烂牙、老化失效等情况。发现问题,及时更换解决。3.1.4绝缘检查:在停电情况下,拆下接线用500V兆欧表检查变送器接线端子与外壳间的绝缘电阻,该电阻应大于20M。3.2校验3.2.1校验准备a.准备压力变送器校

5、验设备:标准压力信号发生器;标准电流表;标准电阻箱;24V DC电源以及必需的连接件、导线等。b.将变送器按下图所示连接信号盒导线,检查接线是否正确。精密电流表压力发生装置精密压力表被校表250电阻直流稳压电源3.2.2校验前准备a.稳压电源确认是否为24V DC。b.确认电源线及信号线极性是否正确。c.确认压力管各接口有无泄漏。d.预热10min。e.将阻尼置“0”位,压力连接口开放通大气。f.校验时使用的标准仪器量程要尽量接近被校表的实际量程。3.2.3校验步骤a.将被校表压力连接口开放通大气调整零点,即在无压力信号的情况下调整“Z”零点螺钉,使变送器输出为4mA。b.给变送器输入量程信号

6、,使变送器输出为20mA,若有偏差,调整“R”量程螺钉,将输入压力信号稳定一段时间观察表头输出是否稳定。c.按照上行及下行进行五点校验,使仪表的刻度与压力信号相对应,即:仪表刻度(mA):4 8 12 16 20压力刻度():0 25 50 75 100经反复调整至变送器的误差、变差等符合仪表的使用精度。d.在校验过程中严格按上、下行程实际示值填写,并计算出误差及变差,若超出仪表精度,必须重新调校直到符合要求为止。e.校验单填写要求真实,不得涂改,小数点后两位为有效数;填写好后,校验者及技术人员应签名存入档案。3.2.4校验绝对压力变送器的方法a.正压室接真空泵、标准真空表或真空计。b.借助正

7、压室的锥形堵头或泵上的放空阀调节真空度。c.送入正压室的绝对压力应为当时的大气压减去真空计上的读数。d.当测量范围不从绝对压力为零作始点时,则应调整正向迁移机构,使正压室的绝对压力为测量范围的下限时,仪表的输出电流为4mA DC。4、使用和维护4.1使用4.1.1仪表启用前,做好一切检查准备工作,需灌隔离液的仪表,将隔离液灌好,并注意将气泡排除干净。4.1.2启动压力变送器时,应接通电源,预热3min,再缓慢打开引压阀,以免压力过猛冲入仪表,损坏测量元件。4.2维护4.2.1仪表运行时应保持外观清洁无污物,表盘刻度清晰。4.2.2校验调整零点,必须在测量初始压力下进行。4.2.3测量有冷凝液的

8、气体或有污垢的液体压力变送器,要定期排污,并保持仪表周围的环境清洁。4.2.4仪表引压管、阀门及接头等不得泄漏。4.2.5定期对仪表进行校验,仪表校验周期一般为一年或一个装置检修周期。4.2.6经常检查引压管保温伴热情况,防止隔离液冻、凝、气化等。5、检修5.1根据检查、校验中查出的故障情况,运用备品、备件与修理技术,修复变送器。5.2按本节第3条步骤进行检查、校验,各项性能应符合技术指标要求。二、差压变送器1、概述1.1差压变送器是利用节流装置或高、低压差将介质分别由两根引压管引入变送器的两个测量室,形成的差压分别作用在测量室的正、负膜片上产生微变位移,再利用电容式、振弦式、扩散硅式等技术将

9、微变位移转换为标准的直流电流信号或数字脉冲信号,进行现场表头指示和远距离传送。差压变送器可以用来测量各种流体的差压、液位或压力等。1.2本规程以普通1151系列差压变送器为例加以说明,其他同类型仪表可参照使用。2、技术指标2.1仪表零部件完整无缺,表体整洁,输出电流指示表刻度清晰、各插件固定牢固。2.2输出:420mA,无负载时,变送器可在12V DC工作,最高45V DC。2.3指示表刻度尺长45mm,指示精度2.5级。2.4防爆等级:隔爆型dsBT5,本安型iacT5。2.5正负迁移:最大负迁移量为最小被调量程的600;最大正迁移为最小被调量程的500。2.6阻尼:时间常数在0.21.67

10、s连续可调。2.7精度等级:高、中、低差压变送器0.2级;大差压为0.25级。2.8线性:调校量程的0.1。2.9变差:调校量程的0.05。2.10重复性:调校量程的0.05。2.11负载电阻:0600/24V DC。2.12温度影响:最大量程时,零位误差为量程的0.5/55;最小量程时,零位误差为量程的3.0/55。2.13允许单向过载压力:不超过最大工作压力值。2.14单向压力影响:在最大量程下,零点变化为0.3/最大工作压力。3、检查与校验3.1检查3.1.1外观检查:检查差压变送器外壳有无损伤、腐蚀和其他故障,发现问题,及时处理。3.1.2变送器内部检查:检查变送器接插件是否清洁,元器

11、件、零配件、连接件有无缺损、断裂、变形、腐蚀、密封不良等情况。发现问题,及时解决。更换失效的零配件,恢复变送器性能。3.1.3变送器与外界连接面检查:检查变送器压力引入接口情况,接线盒内接线板、接线螺丝、螺孔、接线盒盖密封件以及变送器密封件等有无碎裂、缺损、滑牙、烂牙、老化失效等情况。发现问题,及时更换解决。3.1.4绝缘检查:在停电情况下,拆下接线用500V兆欧表检查变送器接线端子与外壳间的绝缘电阻,该电阻应大于20M。3.2校验3.2.1调校准备a.准备差压变送器校验设备:标准压力信号发生器;标准电流表;电阻箱(或250电阻);24V DC电源以及连接件、导线等。b.将变送器按下图所示连接

12、信号盒导线,检查接线是否正确。精密电流表标准压力信号发生器标准压力计被校表250电阻直流稳压电源3.2.2校验步骤a.将被校表正、负压室开放通大气,接通电源稳定3min后,将阻尼时间置于最小,此时变送器输出应为4mA,否则调整“Z”零点螺钉,使之输出为4mA。b.给变送器正压室输入量程信号,负压室通大气,变送器输出应为20mA,若有偏差,调整“R”量程螺钉,使之输出为20mA。c.重复步骤a、b,直到符合要求为止。d.变送器需要进行零点迁移时应将仪表相应压力侧施加初始差压,调整零位螺钉使输出为4mA,如果调零点螺钉达不到要求,应切断电源,改变迁移插件位置,然后接通电源,再进行零点迁移调整。e.

13、将变送器测量范围分为4等分,按0、25、50、75、100逐点输入信号,变送器的输出信号值应在误差允许范围之内,若超差,反复调整零点、量程螺钉。f.校验完后填写校验单,校验单的填写要真实,不得涂改;小数点后两位为有效数;填写好后,校验者及技术人员应签名存入档案。3.2.3线性调整a.输入所调量程压力的中间值,记下输出信号的理论值与实际值之间的误差。b.用6乘量程下限系数,再乘步骤a中记下的偏差值。量程下限系数最大允许量程/调校量程输入满量程差压,调整标有“线性”的微调器(L),若是负的偏差值,则将满量程输出加上这个数值,若是正的偏差值,则从满量程输出减去这个数值。c.重调量程和零点。3.2.4

14、阻尼调整:卸开电路侧面盖,调整阻尼器(标记“D”),使阻尼时间常数最佳。4、使用和维护4.1使用4.1.1仪表启用前,应做好检查和准备工作,需要灌隔离液的仪表,应灌好隔离液,将变送器的阻尼时间调到最佳位置,并注意排除气泡。4.1.2对于测量液面、需要迁移的差压变送器,应在灌好隔离液的前提下,将三阀组的平衡阀关闭,高低压阀打开,一次阀的放空阀打开,进行迁移调整,使变送器输出符合要求。4.1.3在确认差压变送器安装正确,试压无泄漏及三阀组关闭的情况下,可按以下步骤投用:a.打开一次引压阀;b.开启平衡阀(灌隔离液测量液位的仪表禁用此步骤);c.开启三阀组的高压阀;d.关闭平衡阀,开启低压阀;e.对打冲洗油的差压变送器,启用前应将仪表及引压管灌满冲洗油,调好零位。然后再打开冲洗油按4.1.3步骤启用。启用后,应注意调好冲洗油流量,使仪表输出值与停冲洗油前相同。4.2维护4.2.1仪表运行时应保持外观清洁无污物,表盘刻度清晰。4.2.2校验和调整零点,进行正负迁移的场合,必须在测量初始压力下进行。4.2.3仪表引压管、阀门及接头等不得泄漏。4.2.4经常检查仪表保温伴热情况,防止隔离液冻、凝、汽化等。4.2.5在仪表管线吹扫时,不得使蒸汽进入仪表,以免过热损坏仪表。4.2.6定期对仪表进行校验,仪表校验周期一般为一年或一个装置检修周期。5、检修

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