保温一体板方案综述

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1、中国企业联合会业务楼节能保温及电梯改造项目 保温一体板干挂石材施工方案中国企业联合会业务楼节能保温电梯改造项目 保温一体板干挂石材施工方案 编制人： 审批人： 北京市第三建筑工程有限公司 201505.8 目 录1.工程建设概况一览表22.工程建筑设计概况33、外墙保温一体板施工43.1 保温装饰一体板干挂石材工程做法：43.1.1干挂大理石材:43.2、施工准备：53.2.1施工安装的基本条件53.3 施工做法：63.3.1施工工艺流程：63.3.2墙面放线：73.3.3角码安装：83.3.4龙骨安装:83.3.5硅酸盖板安装：113.3.6保温一体板板面板安装:123.3.7、安装固定。1

2、53.3.8、分格缝处理。173.3.9、揭保护膜板面清洁183.3.10、验收。184、保温一体板及干挂石材安装质量检验：224.1 节点与连接检验：224.2 质量保证资料：275、清理清洗及成品保护：296、 质量保证措施307、变形缝施工：318、安全措施：339、环保措施：3410、文明施工措施：341.工程建设概况一览表工程名称中国企业联合会业务楼节能保温及电梯改造项目工程地址北京市海淀区紫竹院南路17号建设单位中国企业联合会监理单位北京兴电国际工程管理设计单位中国国建设计有限公司合同工期110 日历天质量监督部门北京市海淀区质量监督站总包单位北京市第三建筑工程有限公司主要分包单位

3、外墙保温幕墙工程建设工期开工时间2015年4月20日合同工程投资额元总投资额元工程主要功能或用途业务楼2.工程建筑设计概况 建筑设计概况一览表序号类别单位数量备注1用地面积10786.162地上总建筑面积15028.46建成后总建筑面积保留地上建筑面积14959.00新建建筑面积69.46地上建筑面积本项目拟建建筑面积69.46地上建筑面积4绿地率35总绿地率5建筑控制高度m18.00六层6节能保温板面积58071#，2#楼外墙3、外墙保温一体板施工3.1 保温装饰一体板干挂石材工程做法：3.1.1干挂大理石材: （1）清理基层墙面，将75*50*5的角钢用210膨胀螺栓与墙面固定，竖向龙骨用

4、60*40*4的方管，与角钢进行连接，将石材与龙骨连接固定，使用专用卡扣件固定在龙骨上，在石材缝打密封耐候哇胶。3.1.2 干挂单面复合保温装饰一体板：（2）清理基层墙面，预埋230*230*8的钢板，用4M12锚栓固定，悬挑构件使用120*120*5的方钢与竖向龙骨焊接，主龙骨材料为60*40*4镀锌方管、间距为900，次龙骨的尺寸为40*40*4的方钢、间距为600，将硅酸盖板与龙骨固定，将饰面板粘贴于硅酸盖板上，装饰板使用专用的卡件固定于硅酸盖板及龙骨上，板与板接缝处用U型卡子、燕尾钉固定在内侧龙骨上，在装饰板缝打密封耐候哇胶。（3）清理基层墙面，将75*50*5的角钢10膨胀螺栓与墙面

5、固定，主龙骨材料为60*40*4镀锌方管、间距为900，次龙骨的尺寸为40*40*4的方钢、间距为600，将硅酸盖板与龙骨固定，将饰面板粘贴于硅酸盖板上，装饰板使用专用的卡件固定于硅酸盖板及龙骨上，板与板接缝处用U型卡子、燕尾钉固定在内侧龙骨上，在装饰板缝打密封耐候哇胶。（4）本项目外墙材料采用复合保温装饰一体板，保温材料为复合A级改性酚醛板，燃烧性能为A级。3.2、施工准备：3.2.1施工安装的基本条件 （1）主体结构空调拆除完工，现场清理干净，在二次装修前进行。同时，也要组织好工种交叉，避免其它部分施工时污染、损坏幕墙。 （2）材料、构件要按施工组织分类，按使用地点存放，保温装饰一体板应运

6、入相对应的房间内，塑料布盖严，保温装饰一体板下边应垫上垫板，应稍倾斜直立摆放，以防碰坏；五金件及其它材料应分楼层堆放在固定房间内并加锁。 （3）安装前要检查钢材，要求平直、规方，不得有明显的变形、刮痕； 构件、材料和零附件应进场报验。 （4）后备材料:不合格的构件应予更换，幕墙构件在运输、堆放和吊装过程中有可能变形、损坏等，所以应根据具体情况，对易损坏和丢失的构件、配件、密封材料和胶垫等，应有一定的更换、储备数量。3.2.2原材料的检验 保温装饰一体板原材料验收程序 （1）保温材料进场后先卸于“待检区”，采购员填写“材料入库交验单”，对该批保温材料的工程名称、品种、规格、型号、数量、重量一一填

7、写清楚，并请计划员核实签名，然后连同材料“证明书”、出货码单一并交与仓库管理员，仓库管理员收到上述单据后应及时通知厂质检部门的检验员前来仓库检验。检验员在收到“材料入库交验单”和有关资料后，首先检查该批材料“质量保证书”上所写化学成分、机械性能指标是否达到工程技术条件的要求，接着由材料保管员陪同到“待检区”复核材料表面质量，外观是否符合标准，如全部符合要求，在“入库交验单”上填写合格、签署检验员的姓名、检验时间等，在材料表面做出检验合格的认可标记。 （2）经检验凡发现“材料质量保证书”上的数据不清楚、不齐全，材质标记模糊，表面质量、外观尺寸不符合有关标准的要求时，检验员需上报厂材料质量部门请求

8、复核，复检人员根据工程的重要性及材料质量的具体情况作出裁决和进行复检签定。经复检合格的材料方准予正式入库，不合格材料立即退回并补齐相应合格的材料。 （3）主要材料的验收标准 根据本工程的制作与安装要求，所有的材料必须采用全新及没有缺陷的一级品或优等品，必须选用符合国标、招标、设计图纸的要求。同种材料必须采用同一厂家的合格产品。3.3 施工做法：3.3.1施工工艺流程： 墙面放线角码连接件安装主龙骨安装次龙骨安装硅酸盖板安装保温一体板安装打胶清理验收。3.3.2墙面放线： （1）本工程为中国企业联合会业务楼节能保温一体板工程，分别为1#楼、2#楼、CB楼外墙装饰，根据实际情况针对每栋楼进行排版并

9、画图，按照拍版图进行放线施工。 （2）施工工艺: 1、放线前，要先根据饰面材料规格测定模数，每段位置的长度（阳角）必须满足模数要求。 2、先放好大角线（放线以轴线为基准平移定位），然后通长线定位，严禁分段放线，以保证外 面成一线平面，外飘窗台放线也要先放横线，再放垂直线，外露柱及各部位转角放线后要检查方正，阳台阴角线要检查阳台侧拦板两边的尺寸是否一致，严禁出现大细头现象，阳台拦板立面要用间接取线方法，尺量定点，使其尺寸上下对齐及大小一致。 3、放线完毕，先检查并记录面层的各段位置距离，然后再到底层逐一测量各段位置的距离是否与天面同段距离一致，如不相同，要调到距离一致为准。 4、放线定位，对于长

10、度超过20米的线段，中部位置要求加定位点，防止风力使线变形，确保 线条顺直。 5、对有线条分隔的外墙取线，可先将线放出一段距离，准确后再用尺量到里边墙面进行定位， 以保证线条底面距离一致及墙面上下一致，严禁出现上下不对线现象。 6、放线完毕，要会同该栋楼房主办施工、协办施工员、质安组、技术部、门窗施工单位、监 理公司进行验线，合格后，办理书面签证，由主办施工下发施工任务书方可进行下一工序施工。3.3.3角码安装： （1）角码采用70*70*50*5的镀锌异形角钢，用两个M10*150mm膨胀螺栓固定在结构原墙面上，根据放线支座水平、垂直位置，安装角码，紧固螺栓。 （2）具体施工步骤如下： 1、

11、埋件及主体结构校核处理。 2、垂线，主龙骨的中心线是连接件的中心线，故在安装时要注意控制镀锌角码连接件的位置，其偏差小于2mm。 3、拉水平线控制水平高低及深度尺寸。 4、固定镀锌角码支座。 5、在连接件三维空间定位确定后，要进行镀锌角码支座的固定。 6、误差控制。7、验收。3.3.4龙骨安装: （1）施工准备 1、材料准备 钢材采用国产优质Q235钢,需焊接的钢转接件等采用Q235B钢：主龙骨60*40*4热镀锌方钢管、次龙骨40*40*4热镀锌方钢管、70*70*50*5热镀锌角钢、跳梁120*120*5镀锌方钢管 埋件130*130*8镀锌钢板4根12M化学锚栓、E43型焊条、M10*1

12、50不锈钢胀栓、酚醛树脂银粉漆等。 2、机具准备 主要有电焊机、无齿切割锯、冲击钻、力矩扳手、开口扳手、水平尺、手推车、白线、钢卷尺、铁锤、刷子、凿子、壁纸刀、工具袋、钳子、手套、红铅笔、接火兜等。 3、作业条件 1）墙面放线经验收合格，加工钢材的场地、水电源等前提条件已具备。 2）所有钢材采用热镀锌处理，材料准备就绪。 3）型材的质量、规格、品种、数量、外观等符合要求。 4）使用吊篮处理结构基层，并做好隐预检记录。 （2）操作步骤 1、主龙骨安装：安装竖向主龙骨，将主龙骨点焊在角码上，立柱固定就位后，检查立柱垂直度，对不符合规范和设计要求的立柱进行调整、固定。调整固定后再次检查，直至达到规范

13、和设计要求，进行立柱龙骨满焊，焊缝长度依据钢材搭接长度，焊缝高度不低于3，要求焊缝饱满无孔隙。 2、次龙骨安装：根据设计图在立柱上用红铅笔准确标出横龙骨位置，把横龙骨一端对准所标位置用电焊机点焊后，调整横龙骨另一端，对准标线进行点焊；当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求；相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm，同层标高偏差不大于5mm；经检查合格后进行焊接施工，焊接要求同立柱焊接。 3、满接完成后，对焊缝用钢刷进行清理，去除焊渣、灰尘等，检查有无孔隙等，检查栓接处栓接是否牢固、有无螺丝脱落等。自检不合格产品进行补焊或加固。经自检合格后，报项目部管理人员隐检，管理员检查合格后报监理隐检，直至监理验收合格后方可进行焊接处防锈漆涂刷作业。防腐漆要求涂刷两遍，均匀、全面、无明显叠层，涂刷完成后全面检查，确保无遗漏。 （3）质量要求 1、主龙骨的安装应符合下列要求： 1）应将连接件与主体连接,然后龙骨与连接件连接,并应进行调整和固定.立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm。 2）相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。 2、次龙骨的安装应符合下列要求： 1）次龙骨两端安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,其接缝