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1、塑料成型机械习题参考答案一、填空题（每空1分,共20分）1、由于叶片油马达需要正反旋转，叶片是 径向 安装的，叶片在 扭力弹簧 的作用下，始终压向定子，保证马达启动时高、低腔互不相通。2、预处理设备包括 筛析设备 、 预热与干燥设备 以及 研磨设备 。3、角式注射机的螺杆轴线和合模装置运动轴线相互 成垂直 排列，特别适合于成型 中心部位不允许留有浇口痕迹 的制品。4、干燥过程的本质：被除去的水分从 固相 转移到 气相 中。5、调速阀是由 差压式减压 阀和 节流 阀串联组成的，其流量比节流阀稳定。6、开炼机的传动装置主要由 电动机 、 减速机 、 大小驱动齿轮 和 速比齿轮 等组成。7、密炼机卸
2、料装置有 滑动式 和 摆动式 两种形式，快速密炼机采用 摆动式 更合适。8、为保护开炼机主要零件在机器发生故障时不受损坏，一般在辊筒轴承前端装有 安全垫片 ，或 液压油缸的液压安全装置 ；而开炼机的制动器装在 电动机和减速机的联轴器上 ，制动器的操纵装置则装在 机器操作位置的附近 。9、密炼机转子加热冷却装置有 喷淋式 和 螺旋夹套式 两种形式，其中， 螺旋夹套式 加热冷却效果更好。10、SJ-6525表示 螺杆直径为65 mm ， 长径比为25 的塑料挤出成型机 。11、溢流阀和安全阀的 结构和工作原理 基本上是一样的。用作溢流阀时，调压弹簧调定压力为 所需的工作压力 ，正常工作时，阀是 常
3、开的 ；用作安全阀时，调压弹簧调定压力为 允许超载极限压力 ，正常工作时，阀是 关闭的 。12、压延机靠单纯增加辊长已不能满足压延制品幅宽要求，故压延后尚须配 扩幅机或牵引拉伸装置 。13、对换向阀的主要性能要求是：油路导通时， 压力 损失要小：油路断开时，泄露量要小；阀芯换位时，操纵力要小以及 换向平稳 。14、换向阀既用来使执行元件 换向 ，也用来 控制油路 。15、SY-4S-1800中的SY表示 塑料压延 机，4S表示 四辊，排列形式为S型 ，1800表示 辊筒有效长度为1800mm 。16、压延机比开炼机有更高的精度要求，这是因为 压延机用于半成品或成品的生产 。17、往复式螺杆注射
4、机的螺杆具有 塑化 和 注射 两种功能。18、油马达是液压系统的 执行 元件，它的动力来源是输入的 压力油 ，输出的是 扭矩和转速 。19、压延机中使用的同位素测厚仪是利用放射性同位素的射线透过橡胶等被测物的强度与被测物厚度按一定关系衰减的原理而设计的，有 穿透式 和 反射式 两种形式。20、用开炼机混炼胶料时，胶料受 摩擦力 作用被拉入到辊缝中，胶料同时受到剪切力和 挤压力 的作用，前者是由于 前、后辊筒有速比 而产生，而后者是由 逐渐缩小的辊筒间距 而产生。21、填料、颜料的聚集体依靠 研磨剪切力 和 撞击力 来分散。22、 齿轮 泵具有良好的自吸能力，允许较大的真空度， 柱塞 泵自吸能力
5、差，最好在液面下工作。23、溢流阀调定的是 进口压力 ，而减压阀调定的是 出口压力 ：溢流阀采用 内泄 ，而减压阀采用 外泄 。24、液压缸是将 液压能 转变为 机械能 ，用来实现直线往复运动的执行元件。25、按粘性流体流动理论计算挤出机生产能力，均化段长度L增加时，逆流 减小 ，漏流 减小 ，挤出生产率 提高 。26、塑料板、片与薄膜之间是没有严格界限的，通常把厚度在 0.25 mm以下的 称为平膜， 0.251mm的 称为片材， 1mm以上的 称为板材。27、注射机的工作过程主要有四个基本操作单元组成，分别是 加料塑化 、 注射充模 、 保压固化 、 冷却脱模 ，其中 加料塑化 是注射成型
6、最重要最关键的过程。28、在注射成型加工中，通常喷嘴温度 略低于料筒的最高温度 ，若喷嘴温度过高，在喷嘴处可能发生 流涎现象 。29、压延中物料受到辊筒的挤压，受到压力的区域称为 钳住区 ，辊筒开始对物料加压的点称为 始钳住点 ，加压终止点为 终钳住点 ，两辊中心称为 中心钳住点 ，钳住区压力最大处为 最大压力钳住点 。30、压延机相邻两辊筒线速度之比称为辊筒的速比。压延辊筒具有速比的目的是在于：使 压延物料依次粘辊 ，使 物料受到剪切 ，能更好地 塑化 。31、只有当物料与辊筒的接触角 小于或等于 摩擦角时，物料才能被 拉入辊隙中 去，才能保证开炼机的正常操作。31、双作用叶片油泵的工作原理
7、是依靠叶片间的 容积变化 来实现吸油和压油的。转子每转一圈，叶片间就有 二次吸油与压油 过程，故称为“双作用式”叶片泵。32、料筒加料段进行冷却，冷却区长度为（3-5）D，其目的是 防止物料过早地局部熔化 而 造成环结阻料 ，影响物料的输送，同时也可 避免热量 传至止推轴承和减速箱，造成润滑油和润滑脂变质33、料筒的加热方式有两种：即 热载体（过热水,蒸汽和导热油）加热 和 电加热 。34、挤出成型辅机由 定型装置 、 冷却装置、 牵引装置 、切割装置和卷取装置等所组成。35、目前国内外生产的单螺杆排气式挤出机的类型有 直接抽气式 、 旁路式 、 中空排气式 和 尾部排气式 等四种。36、挤管
8、冷却装置一般有 冷却水槽 和 喷淋水箱 两种。37、排气式挤出机整根螺杆由 加料段 、第一压缩段、第一均化段、 排气段 、第二压缩段、第二均化段所组成。38、根据卧式挤出机头挤出的膜管引出方向不同,吹塑薄膜生产可分为 上吹法 、 下吹法 、 平吹法 三种。39、挤出机挤压系统对挤出成型的 质量 和 产量 起重要作用，主要由 加料装置 、料筒、螺杆、 机头和口模 等几个部分组成。40、聚合物材料加工前的预处理包括 筛选 、 预热 、 干燥 、 研磨 等过程。41、常见筛析方法有 重力筛析 、 风筛 、 溶剂分选 ；常见的筛析设备有 平动筛析 、 转动筛析 设备。42、塑料干燥的方法很多，有 沸腾
9、干燥 、 对流热风干燥 、 传导干燥 、远红外辐射加热干燥及回转真空干燥等。43、开炼机的安全装置主要是利用 机械 或者 液压 制动。44、密炼机的控制和工作可分为五个系统，它们是 加热冷却 、 液压 、 气压、电气与润滑系统。45、开炼机辊筒的 工作辊径 和 辊长 直接决定了一次装料量W。46、减压阀是利用液流通过 阀口缝隙或称液阻 产生压降的原理，使出口压力低于进口压力，并使出口压力保持基本不变的压力控制阀。47、密炼机的基本参数包括： 生产能力 、转子转速、 上顶栓压力 及驱动功率。48、在挤出生产工艺过程中，影响制品质量的主要辅助设备是 口模 ， 定型装置 , 牵引装置 。49、压力阀
10、的共同特点是利用 油液压力 和 弹簧力 相平衡的原理来进行工作的。50、挤出量的调节控制目前主要有两种方法 改变螺杆转速 和 改变机头挤出压力 。51、油马达是 执行元件 ，输入的是压力油，输出的是 转矩 和 转速 。57、补偿压延机辊筒弹性变形的措施包括： 轴交叉法 、 中高度法 、 预应力法 等。58、按结构分,注射机的类型分_柱塞式_和_螺杆式_。59、在自动上料方面，应用最多的是 鼓风上料器 和 弹簧上料器 两种。60、目前工业上应用的上料方法有 人工上料 和 自动上料 两种。61、挤出成型机组主要设备是： 挤出成型机（主机） 。其主要包括： 挤压系统 、传动系统、 加热冷却系统 和控
11、制系统四个部分。62、挤出成型具有 生产过程连续 、适应性广、应用范围广、 生产操作简单 、 设备成本低 等特点。63、液压传动是以 压力能 来传递和转换能量的，而液力传动则是以 动能 来转换和传递能量的。64、轴向柱塞泵主要由驱动轴、斜盘、柱塞、缸体和配油盘五大部分组成。改变 斜盘倾角a ，可以改变油泵的 排量V 。二、选择题（在下列各小题的备选答案中，请把你认为正确答案的题号填入题干的括号内。每题1分，共20分）1、油泵在运转中，实际工作压力是由 C 决定的。A、油泵结构 B、油泵密封性能C、液压系统负载大小 D、驱动油泵的电动机功率2、某橡胶密炼机在整个混炼过程中，平均功率为228千瓦，
12、最大功率326千瓦，则应选用额定功率为 C 的电动机。A、小于228千克 B、等于326千瓦C、大于228千瓦而小326千瓦 D、大于326千瓦3、在压延机中，胶料通过辊距的速度 C 。A、小于辊筒速度 B、等于辊筒速度C、大于辊筒速度 D、视具体生产情况而异4、设为密炼机转子凸棱与转子轴线的夹角，为物料与转子表面的摩擦角，则在密炼室中物料能作轴向运动的条件是 B 。A、 B、C、 D、=5、设为胶料与辊筒间的摩擦角，为接触角，则开炼机在炼胶（塑）时操作的必要条件为 B 。A、= B、 D、6、快速油缸是通过 A 来实现快速的。A、减小油缸活塞的有效作用面积 B、加大油缸活塞的有效作用面积C、加大输入油缸的液压油的流量 D、加大输入油缸的液压油的压力 7、减压阀 D 在油路中，保证 D 恒定。A、并联，入口压力 B、并联，出口压力C、串联，入口压力 D、串联，出口压力8、螺杆注射机的注射量主要取决于 C 。A、注射油缸的油压大小 B、模具阻力C、螺杆直径和行程 D、螺杆转速9、结晶型塑料注射加工时，在保压结束后，一般需要在注射座后退之后再进行塑化计量，目的是 B 。A、减小合模力
