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1、南通乐活邻里中心网架施工组织设计南通乐活邻里中心网架工程施工组织设计编制单位：通州建总集团有限公司编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 编制日期：2016年11月10日 目 录 第一章 编制依据 第二章 工程概况 第三章 工程管理目标 第四章 施工部署 第五章 网架安装方案 第六章 网架结构防腐补涂和防火涂料施工 第七章 工程质量保证措施 第八章 施工工期措施 第九章 安全生产措施 第十章 文明生产、工地卫生保证措施. 附表一 保证体系框图 总 述本施工组织设计图纸为依据，对施工组织设计的编制原则及内容进行深刻的论证和研究后进行编制的。本施工组织设计仅对本工程施工组织管理、施工方案及施工方
2、法、组织机构及人员布置、施工进度计划、物料管理和工程质量、工期、安全、文明施工保证措施进行阐述，我方将根据施工图纸、合同规定并经发包方、业主、设计、监理、质监等有关部门细致审核后加以修正和完善，作为指导施工准备的技术性文档。第一章 编制依据1、待建项目建设用地的周围环境及现场情况；2、南通市乐活邻里中心网架的施工图纸及施工承包协议；3、 现行钢结构设计规范GB50017-2003、钢网架结构设计07SG531、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001等规范及国家有关规定；4、现行国家及江苏省关于建设工程施工安全技术法规和安全技术标准；5、根据本公司的施工方法和经验及公司拥有的技术力量
3、。 第二章 工程概况一、工程简介： 南通乐活邻里中心网架屋面工程，即体育中心网架工程。轴线面积约为2168.4。规格尺寸：51.8mX43.2m，工期为35个工作日。二、工程材料：、网架材料：根据工程、设计及规范要求，钢管选用235制成的高频焊管或无缝钢管；螺栓球选用45号钢；高强螺栓选用等级为10.9s；支座等均按照网架结构设计与施工规程（JGJ7-91）的要求配置。焊条：Q235钢与Q235钢之间选用E43，Q235钢与45号钢之间选用E50。 第三章 工程管理目标一、工程工期目标：我们技术人员通过对工程各项内容考查、研究后有决定通过合理的施工管理，采用先进的施工设备及施工工艺和选派优秀施
4、工队伍等一系列保障措施，密切与业主精诚协作，以35个工作日完成施工任务。并将在此基础上力争提前完成施工任务，尽早将工程交付使用。2、工程质量目标：质量是企业的生命，我们一贯坚持质量第一的原则。在该工程的施工管理目标上，我们将通过严格的管理措施，严把工程质量关，在严格自检、自查的基础上虚心听取业主、监理等单位的意见，接受他们对各项施工的质量监督，确保工程质量达到优良。3、工程安全目标：本工程公司将严格执行国家有关安全操作规程，杜绝一切伤亡事故的发生，把安全意识落实到每个职工头脑中，确保工程达到安全文明标准工地。 第四章 施工部署一、施工人力安排：为确保工程按期保质的完成，公司由沈丹华担任工程总指
5、挥，对安装工程施工力量进行安排。、现场安装力量部署：a、现场管理人员安排：现场安装是确保本工程质量的重要方面，因此公司安排施工经验充足的吴国其担任安装总负责，。b、劳动力配备：为了保质保量地完成任务，我们将选派以杨超为主的班组，全权负责网架工程和屋面板工程全部项目的施工。施工班组对网架工程按施工进度要求实行流水作业，统一协调，保证工序的顺利搭接，并随时调配力量，以避免误工。施工人力配备：序号职 务数 量序号职 务数 量技术员1人6材料员1人2施工员1人7安装队员20人3质量检查员（兼）1人8电焊工5人4安全员（兼）1人9电工2人5资料员1人2、 施工机械配备：施工机具依据现场实际情况及时补充。
6、决不因施工机具耽误工程进度。1 施工机械设备配备： 序号名称型号单位数量1电焊机300500A台32扭力扳手750N.m把83切割机500台14角向磨光机100把15气割套16手拉葫芦根据需要确定套27扳手各型号把68活头扳手把49管钳700-900把210千斤顶10T台211钢丝绳12m10012手枪钻9mm把2注：其他小工具不再一一列举 第五章 网架安装方案 一、安装前准备工作1、安装前对网架支座轴线与标高进行验线检查，网架轴线、标高位置必须符合设计要求和有关标准规定。2、安装前对支座混凝土强度进行了解，混凝土强度必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定后才能安装。3、搭设脚手架，放线布置
7、好各支点位置与标高。并设计布置好临时支点，临时支点的位置、数量经过验算确定。4、临时支点选用千斤顶逐步调整网架高度。5、对进场成品构件逐一清点、分类堆放。二、制作前准备工作1、钢材采购、检验、储备：经过工程施工管理人员及公司有关部门参与的情况下进行内部图纸会审，并由翻样工作人员经过翻样后列出各类钢材的材料用量表，并做好材料规格、钢号的归纳，交工程部采购员进行材料采购。材料进厂后，会同业主、质监、设计按设计图纸和国家规范对材料按下列方法进行检验：（1）钢材质量证明书。质量证明书应符合设计的要求，并按国家现行有关标准的规定进行抽样检验，不符合国家标准和设计文件的均不得采用。（2）钢材表面锈蚀等应符
8、合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级规定。（3）连接材料（焊条、焊丝、焊剂）、高强度螺栓、普通螺栓以及涂料（底漆和面漆）等均应具有出厂质量证明书，并符合设计要求和国家现行有关标准的规定。（4）合格的钢材按品种、牌号、规格分类堆放，做好标识。钢材的堆放应成形、成方、成垛，便于点数和取用；最底层垫上道木，防止进水锈蚀。焊接材料（焊条、焊丝、焊剂）应按牌号和批号分别存放在干燥的储藏仓库。焊条和焊剂在使用之前按出厂证明书上的规定进行烘焙和烘干；焊丝应清除铁锈、油污以及其它污物。（5）材料凭领料单发放，发料时应核对材料的品种、规格、牌号是否与领料单一致，并要求质检人员在领料现场签证认可。2、会
9、审图纸、节点构造细化：经图纸会审后，由技术部负责出好本工程的各节点详图，进行节点构造细化。对其中一些需经设计签认的节点详图，交由设计院认定，然后由翻样工作人员进行。材料翻样后，经技术部确认完成本工程的翻样工作。3、制定网架构件加工生产工艺及质量标准：根据钢结构工程施工及验收规范（GB50017-2003）、网架结构设计与施工规程JGJ7-91、网架结构工程质量检验评定标准JGJ78-91等等国家规范及公司质量体系文件DW/QS309-1网架制作安装工艺规程编制本工程网架构件加工生产工艺及质量标准。三、网架构件加工制作流程1、螺栓球球节点加工：、螺栓球加工工艺流程如下：防腐处理打加工工号、打球号
10、加工螺孔及平面加工定位螺纹孔正火处理锻造毛坯下料球坯用压力加工的钢锭锻造的黑皮锻件经正火处理，球坯圆度允许偏差本工种为2.5mm。锻造球坯采用胎模锻。丝锥攻螺纹过程加工，螺纹孔经抗拉强度检验合格后方能安装使用，螺栓球标记打在基准孔平面上。倒角钻螺纹底孔螺纹孔及平面加工应按铣平面加工螺纹孔及平面设备：使用加工中心机床或采用车、钻、镗、铣床配以专用工装，所用的专用工装，其转角误差不得大于10。螺纹孔及平面采用一次装夹加工，采用分工序加工时，必须有可靠的技术措施。铣削平面：设计图规定的削平面数值不作测量用，而保证球中心至球平面距离尺寸精度。、杆件的加工工艺流程如下:防腐处理防腐前处理检验焊接与锥头或
11、封板组装点焊下料、坡口加工检验材质、规格、表面质量采购钢管钢管下料、倒坡口使用管件下料机一次完成，下料时应预留焊接收缩量,以减少网架拼装时的误差。机械加工：锥头、封板及其连接焊缝以及锥头的任何截面必须与相配的钢管材质一致，其焊缝宽度可根据钢管壁厚取2-5mm。封板厚度按实际受力大小计算决定，且不小于钢管外径的1/5。锥头底板厚度也不小于锥头底部外径的1/5。正火处理胎膜锻造毛坯杆件端部的锥头或封板加工按下列工艺过程进行：成品钢材下料，钢管与封板或锥头成杆件时，钢管两端对接焊缝质量等级选择相应焊接材料进行施焊，并采取保证对焊接全熔透的焊接工艺。杆件组装点焊时按图纸规定取配对的钢管、锥头或封板以及
12、高强度螺栓在胎具上组装、点焊。采用二氧化碳气体保护焊，并应符合成品杆件成品尺寸极限偏差和形位公差（如下表）。项次 项目 允许偏差（mm） 抽取样本数量 检查方法1 杆件成品长度 1.0 5% 钢卷尺（经钢卷尺检定架仪鉴定）2 杆件轴线平直度 L/1000，且不大于5 5% 平台、塞尺3 锥头、封板端面与钢管轴线和垂直度 0.5%r 5% 芯轴、V型块百分表1.0 5%4 锥头封板孔同轴度 芯轴、V型块百分表、套筒的加工工艺流程如下:防腐前处理机械加工正火处理胎模锻造毛胚成品钢材下料套筒外形尺寸应符合扳手开口系列，端部要保持平整，内孔径可比螺栓直径大1mm。套筒端部到开槽距离应使该处有效截面抗剪
13、力不低于螺钉抗剪力，且不应小于1.5倍开槽的宽度。螺钉采用高强度钢材，其直径可取螺栓直径的0.16-0.18倍,不小于3mm。螺钉直径可采用6-8mm。、高强度螺栓由具备生产许可证的专业制造厂家生产供应，在使用前检查质量检验报告书，并进行抽样检查和试验合格后方可使用。2、支座制作：按翻样图纸切割好底板、肋板，肋板与底板、肋板与肋板、肋板与球的组装焊接为T字形接头、十字接头贴角焊缝。焊接工艺应符合国家标准气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸（GB985-88）和行业标准建筑钢构焊接规程（JGJ81-91）的规定。3、支托制作：按翻样图切割支托各部件的材料，支托组装焊接为T字型双面
14、贴角焊缝。钢管两端面直线切削加工，其平行度误差不大于0.05。、成品保护1、堆放构件时要整齐放置，防止变形。球、高强度螺栓等要放在干净的地方，防止粘染油污防止损坏螺扣。2、防止运输过程中网架受力不均而变形。、网架焊接1、材料：、电焊条：按照设计及规范要求选用焊条，焊条须具有出厂合格证明。如须改动焊条型号，必须征得设计部门同意。严禁使用过期药皮脱落、焊芯生锈的焊条。焊接前将焊条进行烘焙处理。、作业条件：a、审阅施工图纸，拟定焊接工艺。b、准备好所需施焊工具，焊接电流。c、在网架车间施焊区施焊。d、焊工经过考试，并取得合格证后才可上岗，如停焊超过半年以上时，则重新考核后才准上岗。e、施焊前焊工复查组装质量和焊缝区的处理情
