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1、机组冷态启动步骤及关键点说明：本次讲课以锅炉点火为0点，负数表示点火前时间，正数表示点火后时间，例如-8表示点火前8小时。默认所有连锁试验已完成系统检查已完成，机侧油、氢系统，盘车已运行，炉侧风机油站、空预器已运行。前言 锅炉、汽机均为冷态时公司规定燃油为150吨，对于没有邻炉供汽机组规定燃油为165吨。因此在冷态启动时如何调整燃烧，如何顺利中速暖机，如何并网后顺利加负荷是节约燃油的三大步。锅炉点火前阶段 一、辅机启动阶段：1、-10启动循环水系统。1循环水系统投运前的检查1、检查所有设备、管道完好，检修工作结束，人孔门关闭，工作票已终结,所有电气及机械检修工作票全部收回。2、冷却水塔配水系统
2、、淋水装置完整。3、前池所有杂物清除，循环水泵清污机备用良好，盖板盖好。4、控制电源和信号电源投入，下列设备的电机测绝缘合格后送电：1）循环水泵出口液控止回阀油泵。2）循环水泵出口液控止回阀油泵。3）凝汽器A循环水入口电动阀。4）凝汽器B循环水入口电动阀。5）凝汽器A循环水出口电动阀。6）凝汽器B循环水出口电动阀。7）凝汽器坑排水泵A。8）凝汽器坑排水泵B。5、确认循环水泵各项静态试验合格，具备投运条件。6、水塔补水门开启确认水塔水位高于1.8m，前池水位8.0m。排污门（底排、侧排、管排）关闭。7、投入循环水泵轴承密封冷却水，检查压力正常，开启电机冷却水供回水阀。8、检查循环水泵电机绝缘合格
3、后送电，各接地良好。9、检查循环水泵电机轴承油位正常，油质良好。10、检查出口蝶阀控制油箱油位在2/3以上，蓄能器良好，阀门位置正确。11、检查循环水管路放水阀关闭，凝汽器循环水室排空门开启，管路呼吸阀隔离门开启，开启循环水泵出口蝶阀，管路注水排气。12、检查高、低压电动滤水器进出口门关闭，胶球系统隔离。13、检查关闭凝结水放水至循环水隔离门关闭。3、循环水泵的启动1、接值长令，准备启动循环水泵。2、在DCS上启动循环水泵，检查出口蝶阀联开，凝汽器循环水室注满水后关闭水室排空门。3、检查循环水泵电机电流、循环水泵出口压力正常，检查循环水泵电机冷却水系统运行正常。4、检查循环水泵组振动、声音正常
4、，注意监视循环水泵电机绕组、轴承温度变化及温升情况。5、检查冷却水塔淋水分布均匀。6、检查循环水泵运行正常后将循环水泵出口供循泵冷却水门开启，隔离工业水供循泵冷却水。关键点： 保证系统在启动前开启出口蝶阀进行注水； 系统启动前将高压、低压开式水电动滤水器前后电动门关闭防止高、低压开式水有漏点； 确认循环水呼吸阀手动隔离门已打开； 开启凝汽器循环水入口、出口四只排空门（开几圈即可），循泵启动后见水关闭。2、-9.5开、闭式水系统启动。开式水与闭式水启动没有必然的顺序，由于闭式水用户比较重要，可早于开式水启动。（对于表面式换热器来说，要保证品质高的工质压力高于品质低的一侧，先起闭式水。闭式冷却水系
5、统启动闭式水系统是机组的主要冷却水，为绝大多数辅机提供冷却，其安全运行至关重要。闭式泵为单级双吸水平中开式离心泵，机械密封。闭式水箱有两路补水：凝结水、凝输泵。1、投入前检查1、确认闭式水系统工作结束，工作票已终结或押回。2、按系统投入检查卡恢复系统完毕。3、检查凝补水系统运行正常。4、关闭闭式冷却水系统中所有放水门。5、检查关闭闭式冷却水系统再循环门。6、检查开启闭式水泵轴承冷却水门。7、检查开式水运行正常，投入一台闭式水冷却器。8、检查开启闭式水箱补水电动门前手动门，电动门关闭。9、检查关闭闭式水各用户进出口门。开启闭式水箱出口门。10、开启两台闭式泵入口门、出口门。11、开启两台闭式水冷
6、却器出入口门、出口门。12、开启膨胀水箱补水电动门，由下到上检查开启闭式水系统所有放气门，见水后关闭。13、检查膨胀水箱到溢流水位，关闭补水电动门，停止膨胀水箱补水。3、闭式冷却水系统的投入1、关闭闭式水泵出口门。2、启动闭式冷却水泵，联开闭式水泵出口门。3、各闭式水冷却用户充水投入。4、开启备用闭式冷却水泵出口门。5、检查备用闭式冷却水泵不倒转，将闭式冷却水泵投入联锁。5、闭式冷却水系统运行维护1、检查泵和电动各部的声音和振动正常，电机电流正常（）。2、检查电机及泵轴承温度正常。3、检查闭式水泵轴承密封冷却水正常。4、检查闭式冷却水泵入口滤网差压正常小于0.02MPa，当滤网前后差压大于0.
7、02Mpa时进行冲洗。5、检查闭式闭式水箱水位正常15001800mm。6、检查闭式冷却水泵出口压力和母管压力大于0.5MPa,当闭式冷却水母管压力小于0.5MPa时联启备用闭式冷却水泵。7、闭式冷却器正常投入，冷却器进出口水温度正常。开式水系统启动：2、启动前检查1、循环水系统运行正常。2、检查开式泵入口门开启，出口门关闭。3、开式泵入口电动滤水器出、入口门开启，排污门关闭。4、检查确认至少一组有冷却器投用，其余开式水用户隔离。5、系统放水门关闭，排空门开启。6、开启开式泵出口门或旁路门，系统注水，空气门见连续水流后关闭。7、系统注水完毕后关闭开式泵出口门和旁路门。8、按检查卡要求，检查各阀
8、门状态正确，负荷启动要求。3、开式冷却水泵自启动的条件1、开式冷却水泵联锁投入。2、运行开式冷却水泵故障跳闸。3、开式泵联锁投入，开式水出口母管压力小于0.40MPa。4、开式泵启动1、关闭开式泵入口门，启动开式泵，出口门应自动开启。2、检查电流、出口压力、轴承振动等正常，备用泵投联锁。5、低压开式冷却水系统投运1、检查低压开式冷却水系统入口电动滤水器送电、投入自动。2、检查开启电动滤水器出口电动门、入口电动门，关闭排污门。3、检查电动滤水器前后压差正常。4、根据各冷却水用户情况进行排空、注水，开启用户进、出口门。7、开式冷却水系统运行维护1、检查泵和电动各部的声音和振动正常，电机电流正常。2
9、、检查电机及泵轴承温度正常。3、检查开式水泵密封冷却水正常。4、检查循环水母管压力正常在0.20.25MPa。5、检查开式冷却水泵入口滤网差压正常小于0.02MPa，当滤网前后差压大时排污。6、检查低压开式冷却水系统入口滤网差压正常小于0.02MPa，当滤网前后差压大时排污。7、检查开式冷却水泵出口压力和母管压力大于0.45MPa,当开式冷却水母管压力降至0.4MPa时联启备用开式冷却水泵。关键点： 将开式水用户隔离，只留闭式水冷却器用户，随着系统启动其他用户可根据需要开启。 开式水与闭式水启动没有必然的顺序，由于闭式水用户比较重要，可早于开式水启动。（对于表面式换热器来说，要保证品质高的工质
10、压力高于品质低的一侧，先起闭式水。我厂为板式换热器，可忽略。） 闭式水启动后注意水箱水位，低一值发报警，低二值联开凝结水至闭式水箱补水电动门，水位正常信号到来后自动关闭。（由于低二值自启凝输泵，但不自停，因此防止水位溢流到地沟向上返水？） 闭式水系统长时间停运后，系统容易积气，应缓慢注水、排气。全面检查系统，防止用户的回水表等薄弱处漏水。启动闭式水泵后如发现出口压力摆动，电流较小为系统内气体没有排尽所致，应停止闭式泵，继续排空气后再次启动。 3、-9除氧器上水。如果时间充裕可以用凝输泵为除氧器上水，顺便可以为凝结水系统注水，为启动凝泵做好准备。利用凝输泵上水注意将锅炉冷上水手动门关闭，并且检查
11、除氧器溢放水至除氧器、定排电动门关闭严密，上水时间一般控制在11.5小时。如时间不充裕可启动凝泵后上水，上水时注意上水速度，防止凝汽器水位过低，上水结束后将低加水侧电动门关闭，防止凝水漏至除氧器造成满水。1、凝结水系统输送泵启动前检查1、检查除盐水箱水位正常。2、检查关闭凝结水输送泵供闭式水箱和锅炉上水隔离门关闭。3、检查除盐水至凝汽器补水电动门关闭。4、检查开启凝结水输送泵进口手动门。5、检查开启凝结水输送泵出口再循环手动门。6、打开凝结水输送泵泵体放空气门，放尽泵体空气。7、检查开启凝汽器补充水调门前、后手动门，关闭旁路电动门，凝汽器补充水调门关闭置手动位。2、凝汽器补水及凝结水系统注水1
12、、检查关闭凝结水系统所有放水门。2、确认除盐水至凝汽器补水电动门关闭，除盐水至凝补水箱补水调门投自动。3、检查凝汽器补充水调节阀前后手动门开启，凝汽器补充水调门关闭置手动位。4、检查开启凝结水补充水泵入口手动门、出口手动门、再循环手动门。5、启动凝结水补充水泵，检查出口压力、电流、声音、振动无异常。6、联系化学后，开启凝汽器补水调节阀,向凝汽器补水。凝汽器冲洗合格后确认关闭凝汽器热水井放水门。7、凝汽器补水至正常水位时，检查关闭凝汽器补水调节阀，将凝汽器补水调节阀投入“自动”。8、除盐冷却水母管至凝汽器补水管路作为凝汽器的第三路补水，机组启动时也可以用此来对凝汽器补水。9、检查凝结水再循环电动
13、调节门及旁路电动门关闭，开启凝结水输送泵至凝结水泵系统注水门，向凝结水系统注水。10、注水过程中应注意检查除氧器水位变化,防止除氧器满水。11、凝结水系统注水结束后关闭注水门，停止凝结水输送泵。 4、-8锅炉上水。1、锅炉启动前上水应根据锅炉启动前检查操作卡进行检查，并在具备启动条件后进行。2、若锅炉内原已有水，应根据化学化验结果请示值长，确定是否放水。3、锅炉上水水温应大于21，并尽可能接近锅筒壁温。水温和锅筒壁温差不应超过50。4、上水前、后分别抄录锅炉各膨胀指示器数值。5、经化学化验水质合格，启动电动给水泵上水（也可选择凝结水补水泵、汽泵前置泵）。6、锅炉进水时用30给水旁路上水，应严格
14、控制上水速度。当上水温度与汽包壁温度差大于50，或者当汽包壁温度小于38而进水温度较高时，应减慢上水速度，适当延长进水时间。夏季上水时间不少于2小时，冬季不少于4小时。7、锅筒上水时，注意控制锅筒上、下壁温差控制在50之内。8、锅炉上水时，省煤器再循环阀应处于关闭状态，停止上水时应开启。各空气门应处于开启状态。9、汽包见水后关闭省煤器出口管空气门,汽包开始换水工作，在汽包壁温度差允许范围内尽量提高汽包壁温度至95左右，汽包压力0.1MPa左右。10、锅炉上水至锅筒水位-100mm，停止上水，开启省煤器再循环阀。联系热工人员做水位传动试验。11、上水结束后进行炉水品质分析化验，不合格时进行锅炉水
15、冲洗，合格后方可准备点火,在锅炉水冲洗时要注意汽包水位的调节，防止水位波动过大，导致满水或缺水。12、汽包压力升至0.20.34Mpa，关闭锅炉主、再热汽系统各空气门。13、汽包压力升至、0.5Mpa时，冲洗汽包水位计一次，汽包压力升至0.6Mpa通知热工和检修冲洗压力表管和热紧螺丝。关键点： 锅炉上水可采用凝输泵，为除氧器上水结束后隔离凝水母管注水门，打开锅炉冷上水门进行上水，注意控制上水速度及凝输泵电流不过流，上水时间控制3小时。 上水时对水侧系统进行全面检查，关闭省煤器入口放水、排空门，炉顶排空门只留汽包排空，其他均关闭。 锅炉上水以就地水位计为准，电接点水位计作为对比。 切忌用汽前泵为锅炉上水，防止损坏设备。 锅炉冷上水时可利用给水旁路调节上水速度，给水流量在120t/h左右。 5、-7投入除氧器加热1、检查除氧器上水至正常水位。2、确认汽轮机盘车运行。3、投入辅汽供除氧器加热，适当开启除氧器再沸腾电动门、利于均匀加热、除氧。4、调节辅汽至除氧器压力调节阀，使除氧器水
