隔墙板施工技术规程11.

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1、江苏南通二建集团有限公司 隔墙板施工方案香河欧郡七期35#、36#、37#、38#、39#楼及地下车库工程 编制人: 职务: 技术负责 审核人: 职务: 项目经理 批准人: 职务: 总工程师 江苏南通二建集团有限公司一、 工程概况工程名称: 香河欧郡七期35#-39#楼及地下车库工程 总包单位: 江苏南通二建集团有限公司 施工单位: 北京威望轻质建材厂 二、 施工部署施工组织机构图工程部经理技术负责人技术员施工队长安全员技术负责人项目经理 : 陈 锋 技术负责人: 施 红 质 检 员 : 王圣飞 安 全 员 : 倪祖平 工期控制:总工期按甲方进度要求,我方派专人负责,集中管理、统一协调;在甲方

2、的领导下,精心组织、合理安排,保质保量地完成此项施工任务。三、 钢丝增强轻集料混凝土空心条板施工工艺1、一般规定1.1 安装的轻集料混凝土隔墙板质量应符合标准DBJ01-29轻质隔墙条板质量检验评定标准要求。(以下简称:轻板)1.2 轻隔墙接触部位的施工和验收后方可进行轻板的安装。同时墙面弹出500mm或1000mm标高线。1.3 施工时的环境温度不低于5oC。1.4 轻板安装前,应对要安装的轻板进行外观质量和外形尺寸的检查。不得使用外观有严重缺陷和尺寸偏差过大的板,不得使用保养期未到的板。1.5 板材的运输及堆放应侧立,不得平放。侧放时在板的下端放有方木垫底。1.6 清理与隔墙板有接触的部分

3、、地面、顶面、墙面凸的砂浆、混凝土块等杂物并清扫干净。1.7 根据设计要求,画出排板图,在地面弹好隔墙板安装位置线及门窗洞口边线,按板宽(含板缝宽5mm)进行排板分档。1.8 安装时板缝不得大于7mm,板缝应用粘结剂填满,板缝处理应采用粘结剂和嵌缝带进行。视板的规格和设计要求。采用100mm宽的嵌缝带,与板面刮平后粘贴。2、施工准备2.1 嵌缝带:用于板缝之间嵌缝的增强材料。为耐碱型涂塑玻纤网格布,宽度100mm,网格8目,布重80g/m2。2.2 水泥:32.5#普通硅酸盐水泥。2.3 921胶。2.4 “U”型钢板卡。2.5 射钉子弹。2.6 水泥粘结剂配制:按重量比,水泥::胶=1:1.

4、5,配制用921胶调合制成水泥粘结剂,配制量不宜过多,应在1小时内用完。2.1.1施工工具:扫帚、切割锯、钢丝刷、撬棍、托板、抹子、钢尺、手锤、木楔、墨线盒、射钉枪、小灰槽、2m靠尺等。2.2.1工艺流程 2.2.2 施工工序a.清理基面(墙面、顶面、地面)上的凸出部分的砂浆、混凝土及杂物,进行找平处理。先在地面弹出轻板安装的位置线进行排板。b.根据排板安装图,当第一块板安装好后,在轻板拼缝处的上端预先用射钉枪将U型钢卡固定在结构上,以满足相邻两块条板由一个U型钢卡固定住。 c.清除板的侧面企口处浮灰。根据排板图从结构墙的结合处一头开始依次顺序安装。若有门窗洞口,应从门窗洞口向两侧开始。d.将

5、板的下段对准安装墨线,用撬棍在板下端将轻板撬起用木楔顶紧轻板底部。然后在板的侧面企口处涂抹粘结剂,另一块板也如此安装。不仅板顶部挤实顶紧,两板间用粘结剂粘牢挤实。然后用腻子刀将挤出板面的粘结剂刮平。如此反复操作,每块板的下端均用木楔挤实靠紧。在安装过程中随时用2m靠尺及塞尺检查安装后墙面的平整度和垂直度。e. 一面隔墙安装完毕,经检查合格后,用C20干硬性混凝土将板的底部填塞密实待3天后,混凝土强度达到10MPa以上时,撤出木楔用同等强度的细石混凝土将木楔留下的空洞填实。主要结点做法(见图一)U型钢卡 砼楼顶板 胀栓 隔墙板木楔子砼楼地板 细石砼填实 图一注:隔墙板底部安装时,板材与地面大于

6、2030f.板缝处理:上述工序完成后,在板缝企口相连处刮涂一层粘结剂,厚度宜2mm3mm。同时将嵌缝带、粘结到板缝间,用抹子将嵌缝带压入到粘结剂中。最后用粘结剂同板面找平。板间的板缝采用100mm宽嵌缝带。一周后,检查所有的板缝和其他板与主体结构连接的缝隙是否良好。若有缝隙出现,要进行修补。由其在阴角和阳角处更要仔细观察和处理。 门上过梁遇一次结构做法板缝处理工艺做法见下图隔墙板顶端与板梁主体结构连接,采取在两块条板顶端拼缝处设“U”型钢板卡,并打满粘结剂,挤出后刮平,如遇“L”型墙门上口板均需加设“U”型钢卡,从而进一步加强抗震强度,过梁板锚入墙不小于100mm。如下图:标准板做法:见下图:

7、 注:1、L型钢卡规格为:40mm40mm40mm,用胀栓与结构墙固定,下口与门上口板的下缘找平,使垂直度3mm平整度2mm。四、 成品保护1、安装电线管,电线盒、水暖预埋件时,宜用电钻钻孔、扩孔。或切割机开凿孔洞,不可用手工凿剔。不得大于80mm宽,严禁野蛮剔凿,以防墙面变形开裂,严禁斜开,横开孔槽孔洞,不允许因开槽、开孔破坏轻隔墙结构。安装埋件时,注意不得用力敲打。2、施工过程中各工种要密切配合,合理安排工序。轻隔墙板安装胶粘后,24h以内不得碰撞。不得进行下一道工序,对墙板进行保护。3、施工时防止碰撞隔墙和门口。4、地面施工时注意污损墙面。五、质量保证措施1、质量目标达到优良,本公司工程

8、主管、安装队队长对工程质量负责,严格要求施工人员按图纸及施工技术文件进行生产、施工。服从甲方管理,严禁违章施工。2、施工人员保证稳定,专人指挥。3、严格执行材料管理制度,不合格材料不准进入本厂及施工工地,发挥各级质量员的作用,将质量事故消灭在萌芽状态。4、施工过程中,加强对原始资料的收集、整理,做到工程完工后资料完全无误。5、严格执行质量事故报告制度,出现质量事故要在24小时之内逐级上报,在施工过程中执行奖罚制度。6、资料管理执行北京市建委下发的文件及甲方对各种文件管理制度,本工程为监理制,严格按照监理程序办事,对每道工序进行检查验收,做到资料齐全无误。7、建立健全质量保证体系,严格把关,克服

9、质量通病,质保体系内部执行三检制,既自检、互检、交接检制度。合格后报甲方及监理工程师验收,工序检验程序见附表。8、严格遵守建筑工程施工技术规程、建筑工程质量检验与评定标准六、安全及文明施工措施1、组织施工人员认真学习安全操作规程,提高安全意识,重点狠抓违章操作的现象,坚持做到每道工序有安全交底。2、电器设备使用前进行彻底检查,电源线使用前进行遥测,有故障的设备及破皮、漏电的电源线必须修好后方可使用。3、所有施工人员统一着装,做到宿舍库房两分开。4、各种运输车辆严格管理,不超载、不遗洒、不扬尘,文明驾驶,遵守交通法规。5、完工后将材料堆码整齐,工作现场清理干净,电器设备及工具回收入库,锁好电源闸

10、箱。6、材料节约措施:61加强专业操作技能的提高,严格按施工程序进行操作,坚持每道工序的检验,避免返工事故的发生。62坚持执行限额领料制度,严格依照材料消耗定额考核生产、安装施工。63施工现场设材料库房,对材料进场严格点、验,防止丢失。七、施工配合事项1、我方安装队伍进场需提供临时材料库房,以保证施工顺利进行。2、安装施工时需甲方提供能满足工期要求的垂直运输设备,提供安装施工所需的临时用水、用电、住宿。3、安装施工所需的测量定线、线盒外移、结构修理等工作应提前完善。4、对水电专业的配合要求:41、水电专业开凿线管应用切割机切割不得野蛮施工。42、利用隔墙板的圆孔敷管穿线和定位钻孔,然后用水泥粘

11、结砂浆固定。43设备安装:根据设计图纸给定位置在隔墙板上定位切割,用水泥粘结砂浆预埋吊挂配件,待达到强度后固定设备。八、质量检验与验收8.1 质量检验表8.1.1 轻骨料隔墙板安装允许偏差(mm)序号项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直3用2m托线板和尺检查3接缝高差2用直尺和楔形塞尺检查4阴阳角方正3用200mm方尺和楔形塞尺检查82 验收8.2.1轻骨料混凝土隔墙板安装工程验收应符合GB50300建筑工程施工质量验收统一标准。8.2.2应提供轻骨料隔墙板、921胶等产品检验报告和合格证书。九、其他注意事项9.1各种材料应分类存放,并应存放于干燥处,严禁受潮受冻。9.2施工时室温以5oC35oC为宜,暑天施工时,隔墙板应勿曝晒,以免引起隔墙板变形,影响安装质量。9.3粘结剂的选用和配比应由实验确定,随拌随用,拌制粘结剂的用具用后应洗净。9.4应严格遵守有关安全操作规程,实行安全生产和文明施工。9.5板材码放时要侧立放置,倾斜角应大于70o,板材应防雨淋。十、安装节点做法详见附图十、节点详图10.1隔墙板与顶板、梁连接 10.2隔墙板与楼板的连接10.3板与结构墙的连接10.4转角连接10.5 隔墙板开裂处理 如后期隔墙板出现开裂或硬物撞击等破损,在隔墙板表面附加一层10cm宽的网格布再用抗裂砂浆抹平,处理后才能进行下道工序施工。

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