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1、中国水电十一局万家寨体育活动中心钢屋架施工方案一、工程概况 黄河万家寨水电厂体育活动中心建筑安装工程，主体结构为排架结构，局部砖混结构；建筑物长度54.74m，宽度21.74m，主体一层高9m，局部3层，总建筑面积1529.71m2。屋面为钢屋架预制混凝土屋面板结构，钢屋架跨度为21.00米，总共10榀屋架组装；外墙为370厚砌砖，运动场地为单层长条松木地板地面，混凝土独立基础，工程质量要求达到现行建筑工程施工质量验收统一标准合格标准，建筑物耐火等级二级，抗震设防烈度为6度，建筑物耐久年限为50年。二.施工准备1.组织有关工程管理和技术人员熟悉设计图纸。2.根据施工图纸及设备和技术条件，提出材
2、料计划。3.对钢结构工程所使用的机械和辅助设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。4.钢结构工程所使用的材料应有质量证明书，经检验合格后，符合标准后方可使用。5.在钢屋架工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。6.钢屋架进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。7.现场吊装前，应在柱顶埋件上弹好十字线，同时将标高控制点设置好。现场场地应平整夯实，没有积水，并且要预留车道。三劳动力计划 钢屋架工程施工劳动力计划级别工种按工程施工阶段投入劳动力人数备注制作阶段安装阶段下料工9
3、6组立工66焊工55矫正工33钻孔工21喷漆工33起重工22辅助工410板材安装66设备维修工22四主要施工机械设备 钢结构工程主要施工机械设备序号机具名称数量备注(1)切割机2台(2)除锈磨光机2台(3)台钻1台(4)20吨吊车1辆(5)电焊机4台(6)扭矩扳手6把(7)揽风绳 8条 (8)气焊3套五钢屋架制作、焊接、防腐涂装及安装施工方法（一） 钢屋架的制作（1）材质控制1、向正规生产厂家订购钢材、焊材。而且必须具备原始材质证明（物理性能、化学成份）及出场合格证。2、钢材进场后按规定检查合格后才能投入使用。 3、钢材进场前由质安部门对其表面状态（锈、麻坑等缺陷）按规范标准严格把关，凡超标者
4、不得投入使用。4、焊材在使用前按规范进行烘焙处理。（2）工艺过程： 加工准备及下料零件加工小装配 (小拼)总装配 (总拼)屋架焊接支撑连接板，系杆、支座角钢装配、焊接成品检验除锈、油漆、编号1. 加工准备及下料： 1.1 放样：按照施工图放样，逐个核对图纸之间的尺寸和方向等，放样时要预留焊接收缩量和加工余量。特别注意各部件之间的连接点、连接方式和尺寸是否一一对应。 1.2 根据放样作样板，以便及时调整下料尺寸。 1.3 钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。 1.4 下料应写明工号、构件编号、规格，同时标注上孔直径、工作线、弯曲线等各
5、种加工符号。 2. 零件加工： 2.1 切割：氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、污物应清理干净。切割后断口边缘熔瘤、飞溅物应清除。剪切面不得有裂纹及大于lmm的缺楞，并应清除毛制。 2.2 焊接：上、下弦型钢需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与杆件型钢紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。 2.3 钻孔：屋架端部基座板的螺栓孔应用台钻钻孔，以保证螺栓孔位置、尺寸准确。腹杆及连接板上的螺栓孔可采用一般划线法钻孔。3. 小装配（小拼）：屋架端部基座、天窗架支承板预先拼焊组成部件，经矫正后再拼装到屋架上。部件焊
6、接时为防止变形，宜采用成对背靠背，用夹具夹紧再进行焊接。4. 总装配（总拼）：4.1 将实样放在装配台上，按照施工图及工艺要求起拱并预留焊接收缩量。装配平台应具有一定的刚度，不得发生变形，影响装配精度。4.2 按照实样将上弦、下弦、系杆等定位角钢搭焊在装配台上。4.3 把上、下弦垫板及节点连接板放在实样上，对号入座，然后将上、下弦放在连接板上，使其紧靠定位角钢。半片屋架杆件全部摆好后，按照施工图核对无误，即可定位点焊。4.4 点焊好的半片屋架翻转180，以这半片屋架作模胎复制装配屋架。4.5 在半片屋架模胎上放垫板、连接板及基座板。基座板及屋架天窗支座、中间竖杆应用带孔的定位板用螺栓固定，以保
7、证构件尺寸的准确。4.6 将上、下弦及系杆放在连接板及垫板上，用夹具夹紧，进行定位点焊。4.7 将模胎上已点焊好的半片屋架翻转180，即可将另一面上、下弦和系杆放在连接板和垫板上，使型钢背对齐用夹具夹紧，进行定位点焊，点焊完毕整榀屋架总装配即完成，其余屋架的装配均按上述顺序重复进行。5. 屋架焊接： 5.1 焊工必须有岗位合格证。安排焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适应。 5.2 焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况，修整后方能施焊。 5.3 焊接顺序：先焊上、下弦连接板外侧焊缝，后焊上、下弦连接板内侧焊缝，再焊连接板与系杆焊缝；最后焊腹杆、上弦、下弦之间的垫板。屋架一面全部焊完后翻
8、转，进行另一面焊接，其焊接顺序相同。6. 支撑连接板、系杆支座角钢的装配，焊接：用样杆划出支撑连接板的位置，将支撑连接板对准位置装配并定位点焊。用样杆同样划出角钢位置，并将装配处的焊缝铲平，将系杆支座角钢放在装配位置上并定位点焊。全部装配完毕，即开始焊接系杆支座角钢、支撑连接板。焊完后，应清除熔渣及飞溅物。7. 成品检验： 7.1 焊接全部完成，焊缝冷却24h之后，全部做外观检查并做出记录。 7.2 用螺栓连接时，须将构件摩擦面进行喷砂处理。 7.3 按照施工图要求和施工规范规定，对成品外形几何尺寸进行检查验收，逐榀屋架做好记录。8. 除锈、油漆、编号：8.1 成品经质量检验合格后进行除锈，除
9、锈合格后进行油漆。8.2 涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。8.3 在构件指定的位置上标注构件编号。9 . 质量要求9.1 保证项目：9.1.1 钢屋架制作进行评定前，先进行焊接及螺栓连接质量评定，符合标准规定后方可进行。9.1.2 钢材的品种、规格、型号和质量，必须符合设计要求及有关标准的规定。9.1.3 钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于lmm的缺楞。9.2 基本项目：9.2.1 构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。9.2.2 螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圆度偏差不大于1%。9.3 允许偏差项目，见
10、表5-12。 表 5-12项次项 目允许偏差 (mm)检验方法1屋架最外端两个孔或两端L24m+3 -7用钢尺检查支承面最外侧距离L24m+5 -102屋架跨中高度10用拉线、钢尺检查3设计未要求起拱+10 -5设计要求起拱L/50004相邻节间弦杆的弯曲L/10005固定系杆的连接件间距5用钢尺检查6支承面到第一个安装孔距17节点杆件轴线交点错位3划线后，用钢尺检查注：L为屋架长度；l为弦杆在相邻节点间距离。10. 成品保护10.1 堆放构件时，地面必须垫平，避免支点受力不均。屋架吊点、支点应合理；宜立放，以防止由于侧面刚度差而产生下挠或扭曲。10.2 钢结构构件应涂防锈底漆，编号不得损坏。
11、11. 应注意的质量问题11.1 构件运输、堆放变形：运输、堆放时，垫点不合理，上、下垫木不在一条垂直线上，或由于场地沉陷等原因造成变形。如发生变形，应根据情况采用千斤顶、氧-乙炔火焰加热或用其它工具矫正。11.2 构件扭曲：拼装时节点处型钢不吻合，连接处型钢与节点板间缝隙大于3mm，应予矫正，拼装时用夹具夹紧。长构件应拉通线，符合要求后再定位焊固定。长构件翻身时由于刚度不足有可能产生变形，这时应事先进行临时加固。11.3 起拱不符合要求：钢屋架拼装时，应严格检查拼装点角度，采取措施消除焊接收缩量的影响，并加以控制，避免产生累计误差。11.4 焊接变形：应采用合理的焊接顺序及焊接工艺（包括焊接
12、电流、速度、方向等）或采用夹具、胎具将构件固定，然后再进行焊接，以防止焊接后翘曲变形。11.5 跨度不准：制作、吊装、检查应用统一精度的钢尺。严格检查构件制作尺寸，不允许超过允许偏差。（二） 钢屋架的焊接（1）作业条件：熟悉图纸，按照建筑钢结构焊接技术规程的要求进行焊接工艺。施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。（2）工艺过程：作业准备电弧焊接 (平焊、立焊、横焊、仰焊)焊缝检查1.作业准备：选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。2.质量要求2.1 主控项目2.1.1 焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定。2.1.2
13、焊工必须经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。2.1.3 、级焊缝应符合设计要求和施工及验收规范的规定。2.1.4 焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。2.2 一般项目2.2.1 焊缝外观：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。2.2.2 表面气孔：、级焊缝不允许；级焊缝每50mm长度焊缝内允许直径0.4t；且3mm气孔2个；气孔间距6倍孔径。2.2.3 咬边：级焊缝不允许。级焊缝：咬边深度0.05t，且0.5mm，连续长度100mm，且两侧咬边总长10%焊缝长度。级焊缝：咬边深度0.lt，且lmm。 注；t为连接处较薄的板厚。 2.3 允许偏差项目，见表5-1。 表5-1项次允许偏差（mm）检验方法1对接焊缝焊缝余高(mm)b20级级级用焊缝量规检查b200.520.52.50.53.50.530.53.503.50.1t且不大于2.00.1t且不大于2.060+3焊缝余高(mm)hf60+1.5hf60+33组合焊缝焊角尺寸T形接头，十字接头、角接头t/4起重量50t，中级工作制吊车梁T形接头t/2且10 注：b为焊缝宽度，t为连接处较薄的板厚，hf为焊角尺寸。3.成品保护3.1 焊后不准撞砸接头，
