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1、毕业设计圆柱齿轮零件机械加工工艺及工艺装备设计 学生姓名： 学号： 机械工程系系 部： 机械设计制造及其自动化专 业： 指导教师： 二零一五年 六月诚信声明本人郑重声明：本论文及其研究工作是本人在指导教师的指导下独立完成的，在完成论文时所利用的一切资料均已在参考文献中列出。 本人签名： 2015年 6月 5 日毕业设计任务书设计题目： 圆柱齿轮零件机械加工工艺及工艺装备设计 系部：机械工程系 专业： 机械设计制造及其自动化 学号： 学生： 指导教师（含职称）： 1课题意义及目标 所给定的圆柱齿轮零件是CA6140车床主轴箱中运动输入轴I轴上的一个离合器齿轮。通过本次毕业设计学生应该深入了解车床
2、圆柱齿轮零件的结构、功用和工作原理。综合运用所学过的基础理论知识，编制齿轮零件机械加工工艺规程、工艺装备设计及绘制工艺装备结构图等内容，为学生在毕业后从事机械方面工作打好基础。2主要任务（1）编制齿轮零件机械加工工艺规程；（2）齿轮零件机械加工工艺装备设计；（3）绘制工艺装备结构图；（4）编写设计说明书。3主要参考资料 1 王先逵. 机械制造工艺学. 北京机械工业出版社1997.10 2 孟少农. 机械加工工艺手册. 北京机械工业出版社1991 3 晋其纯 张绣珍. 机床夹具设计. 北京大学出版社. 4进度安排设计各阶段名称起 止 日 期1查阅文献，完成开题报告。2014.12.10至2014
3、.12.302编制齿轮零件机械加工工艺规程，工艺装备设计2014.12.31至2015.03.313绘制工艺装备结构图2015.04.01至2015.05.104编写设计说明书2015.05.11至2015.05.315提交及修改设计说明书，答辩2015.06.01至2015.06.18审核人： 年 月 日4 太原工业学院毕业设计圆柱齿轮零件机械加工工艺及工艺装备设计摘 要：通过对齿轮零件几何形状、尺寸精度及位置精度等进行分析，制定其机械加工工艺规程，同时为了正确的保证加工表面相对其它表面的尺寸和位置精度，通过对定位、夹紧等装置的慎重选择，设计了钻孔夹具和铣槽夹具。本设计力求正确、简单、实用。
4、关键词：齿轮，工艺规程，钻孔夹具，铣槽夹具。Cylindrical gear parts machining technology and process equipment design Abstract：Through parts of gear geometry shape and dimension precision and position accuracy is analyzed, make the machining process procedures. At the same time, in order to correctly to ensure precision m
5、achining surface relative to the size and location of the other surface, through the careful choice of the positioning and clamping device, design the drilling jig and slot milling fixture. This design makes every effort to correct, simple and practical.Keywords: Gear,process planning,drilling fixtu
6、re,milling fixture.目 录1前言.72零件的工艺分析及生产类型的确定.9 2.1 零件的作用.92.2 零件的工艺性.92.2.1主要技术要求.92.2.2加工表面的尺寸及要求.92.3 零件的生产类型.102.4 绘制毛坯图.113 选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯.123.1 选择毛坯.123.2 确定机械加工余量.123.3 确定毛坯尺寸.123.4 确定毛坯尺寸公差.134 选择加工方法，制定工艺路线.154.1 定位基准的选择 .15 4.1.1 精基准的选择.154.1.2 粗基准的选择.154.2 零件表面加工方法的选择.154.3 制订工艺路线.164.3.1
7、 工艺路线方案一.174.3.2 工艺路线方案二.175 工序设计.195.1 选择加工设备与工艺装备.195.1.1 根据不同的工序选择机床、刀具、检验量具。.195.1.2 机床选择.195.1.3 刀具的选择.205.1.4 量具的选择.205.2 确定工序尺寸.206 确定切削用量及基本时间.226.1 工序切削用量及基本时间的确定.226.1.1 工序切削用量及基本时间的确定.226.1.2 工序切削用量及基本时间的确定.236.2 工序第、第、第、第切削用量及基本时间的确定.247 夹具设计.257.1 钻通孔专用夹具.257.1.1 设计主旨.257.1.2 夹具设计.257.2 铣21x22mm槽口的专用夹具.277.2.1 夹具的定位方案.277.2.2 夹紧机构.277.2.3 误差分析.277.2.4 夹紧力的计算.288 结论.299 参考文献.3010 致 谢.
