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1、毕业设计专用垫片钻孔模设计和加工三号楷机械工程系学生姓名： 学号： 系 部： 机械设计制造及其自动化专 业： 指导教师： 二零一五年六月诚信声明本人郑重声明：本论文及其研究工作是本人在指导教师的指导下独立完成的，在完成论文时所利用的一切资料均已在参考文献中列出。 本人签名： 年 月 日毕业设计任务书设计题目： 专用垫片钻孔模设计和加工 系部： 机械工程系 专业： 机械设计制造及其自动化 学号： 学生： 指导教师（含职称）： 1课题意义及目标通过设计了解工装模具制造在制造业中具有重要的作用，选择垫片的钻孔模具设计，深入理解夹具的设计思路，学会分析零件的技术要求和精度要求，制定钻孔工艺，设计合理的
2、钻孔夹具，使模具使用快捷、安全、可靠，从而掌握各种模具制造的基本原理和特点，巩固学到的理论知识，提高自己的能力，为以后的工作奠定良好的基础。2主要任务1、通过分析所给的产品图，明白产品的加工要求和精度要求，设计合理且方便的钻孔模具（CAD图或三维）。2、编写部件加工工艺卡片，熟悉机械加工的各种工艺加工手段，合理利用各种机械加工设备。深入机械加工现场，了解机械加工过程，判断所编工艺是否合理，达到实际加工的目的。3主要参考资料1机械制图 高等教育出版社， 2003 2冲压工艺与模具设计 高等教育出版社，2001 3冷冲压工艺与模具设计 中南大学出版社，2006 4实用冲压工艺及模具设计手册，机械工
3、业出版社 2002 5互换性与技术测量 西安电子科技大学出版社，2006 4进度安排设计各阶段名称起 止 日 期1按照任务书要求准备草案3月3日3月23日2收集资料，阅读文献3月24日4月13日3撰写论文初稿，交给老师初次审核4月14日5月4日4撰写二稿，交由老师审核5月5日6月1日5定稿提交毕业论文，正式答辩6月2日6月22日审核人： 年 月 日专用垫片钻孔模设计和加工摘 要：本课题是针对一个特定的零件要在钻床上钻孔这道工序设计一套夹具。本工序是为专用垫片四个角加工4个6的通孔, 根据该工件的形状我们可以确定定位面是工件下表面，由于工件比较薄，所以一次加工六个，因此选用凹形槽来做为其定位元件
4、。夹紧时选用人工旋压的方式，利用梯形螺纹螺旋压紧达到对工件夹紧的目的。在根据其精度要求确定钻模板的位置，因为该工件加工的是4个6通孔，当我们在设计专用夹具时，为满足工件的加工精度，考虑到系统的定位合理，大小适当的公差，技术要求，做出必要的精度分析，夹具的设计结构需要简单，保证夹具的可用性，操作简单，安全可靠。必要时，要添加排屑结构。通过钻夹具的设计，提高自己的设计能力，确定了机械设计的正确设计思想和准确的设计态度。关键词：钻孔模 钻孔夹具设计Design and machining of drilling die for special gasketsAbstract： This subjec
5、t is that designing a set of fixture for a specific part to drill holes in the drilling process. This procedure is a special gasket with 4 angles processing 4 6 holes, according to the shape of the workpiece, we can make sure the positioning surface is workpiece surface, because the workpiece is thi
6、n, so processing six once, therefore the selection of concave groove can be the positioning element. The use of the method of manual spinning when clamping, using the screw clamp screwing to achieve the purpose of the workpiece clamping.According to the request of the accuracy to determine the locat
7、ion of the drilling template, because the workpiece is 4 6 holes, When we are in the special fixture design, in order to satisfy the machining precision of workpiece, considering the positioning system is reasonable and appropriate to the size of the tolerance, technical requirements, to make the ne
8、cessary precision analysis, the design of fixture structure needs to be simple, guarantee the usability of the fixture, the operation is simple, safe and reliable. When necessary, to add a row of crumb structure. Through the drill jig design, enhance their own design capability, to determine the mec
9、hanical design of the design idea and accurate design right attitude.Keywords: Borehole mould Drilling fixture design目 录1 绪论11.1 机床夹具的发展概况11.2 机床夹具的发展方向21.3 夹具的特点21.4 夹具设计的特点31.4.1 钻床夹具的基本特点31.4.2 钻床夹具的分类41.4.3 钻床夹具中钻套的类型与设计特点41.4.4 钻床夹具中钻模板的设计特点和类型41.4.5 钻模类型选择52 钻床夹具的总体设计62.1 设计任务62.2 夹具的设计步骤62.3
10、钻床夹具的设计73 夹具的工作原理与结构设计113.1 对定位元件的基本要求113.2 定位方案与定位元件113.3 工件的夹紧133.4 夹紧方案的确定143.4.1 钻削切削力143.4.2 实际所需夹紧力的计算163.5 夹具的使用方法184 钻床夹具及其零件的设计194.1 夹具体的要求194.2 夹具体毛坯的类型194.3 钻模板以及钻套的设计204.4 夹具支座与夹紧螺杆的设计255 夹具零件的设计285.1 标准件28参考文献29结论30致 谢31I太原工业学院毕业设计第一章 绪论1.1 机床夹具的发展概况机床夹具的现状：在机械制造过程中的工装夹具，固定被加工对象，在适当的空间位
11、置进行加工或检测和保证加工要求的机床装置，简称夹具。夹具最早出现在第十八世纪末。随着科学的发展，技术的不断发展，夹具从一种辅助工具，迅速发展成为一个完整的系列技术设备经过国际生产研究协会近年的的数据统计，目前中、小批多品种生产工件的品种总数已占全部工件种类总数的85左右。现代生产要求企业所制造的产品品种常常更新换代，以适应现代市场的需求与竞争。近年来，数控机床、加工中心、成组技术、柔性制造系统（FMS）等新加工技术的应用，对机床夹具提出了如下新的要求：1）能迅速而方便地装备新产品投产，以缩短生产准备周期，降低生产成本；2）能装夹一组具有相似性特征的工件；3）能适用于精密加工的高精度机床夹具；4
12、）能适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具；5）提高机床夹具的标准化程度。机械设计和机械设计毕业设计制造是一个重要的实践性教学，同时也为机械工程学生提供了一次综合机械设计培训的机会。其目的是：1，结合其他的机械选修课程，生产的机械设计基础和理论知识和实践知识，提高我们的解决实际机械工程的能力，培养我们综合运用、巩固和加深对机械夹具设计的理论知识。2，学习和掌握通用夹具机械设计基本方法和程序，提升自己独立的开发设计能力，为今后的工作和毕业设计的完成做好准备。3，让我们有标准的查阅、使用规范手册，书和有关机械设计资料的技能。1.2 机床夹具的发展方向现代机床夹具的发展主体方向：主要表现为标准化、精
13、密化、高效化、柔性化和模块化等五个方面。（1）标准化 标准化和通用化对夹具是互相配合的。目前，中国国家标准夹具零部件：GB / t2148 T2259-91和各种常见的夹具、组合夹具标准、标准化夹具，帮助大量商业生产夹具，有利于减小生产的准备周期，降低生产总成本。（2）精密化 随着精密机械产品的增多，势必在夹具的精度需要相应提高。例如现在的高精密的多齿盘夹具结构，有相当高的精度，分度精度可达0.1”；精密车削爪自定心卡盘，定心精度可以达到5um.（3）高效化 高效主要是用来减少时间和辅助时间，提高劳动生产率，降低劳动强度。目前，除了生产线，自动线配置高效，自动化夹具外，数控机床，特别是夹具是指
14、各种自动装夹工件在加工中心自动更换的出现，数控机床和充分发挥效益。（4）柔性化 机床夹具的柔性化与机床的柔性化相似，它是指机床夹具通过调整、组合等方式，以适应工艺经常变化的能力。工艺的可变因素主要有：工序特征、生产数量、工件的形状和大小等。具有柔性化特征的新夹具种类主要有：组合夹具、通用可调夹具、成组夹具、模块化夹具、数控夹具等。（5）模块化 模块化的设计节约时间，节省能量，体现在各种先进夹具的系统中，为夹具的计算机辅助设计与组装打下了夯实的基础，可进行夹具优化设计，进行夹具的三维实体组装。模拟真实刀具的虚拟切削过程，为用户提供一个更加合理准确的配套方案，了解市场需求，不断地改进和设计夹具系统。1.3 夹具的特点1）保证工件的加工精度 专用夹具需要有合理的定位方案，正确的尺寸，公差和技术要求，还需要精度分析，保证夹具可以达到工件的需求。2）提高生产效率 专业夹具的繁琐程度与被加工零件的生产要求相适应，要根据工件生产数量的多少选用不同程度的高效夹具，缩短生产辅助时间，从而提
