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1、毕业设计塑料接头成型技术及注射模具设计学生姓名: 学号系 部: 机械工程系 专 业: 材料成型及控制工程 指导教师: 二一五年 六月诚信声明本人郑重声明:本论文及其研究工作是本人在指导教师的指导下独立完成的,在完成论文时所利用的一切资料均已在参考文献中列出。 本人签名: 年 月 日毕业设计任务书设计题目: 塑料接头成型技术及注射模具设计 系部: 机械工程系 专业: 材料成型及控制工程 学号: 学生: 指导教师(含职称): (副教授) 1课题意义及目标通过本次毕业设计,培养学生综合运用所学的基础理论、专业知识和基本技能,独立分析和解决塑料产品开发及模具设计等工程领域实际问题的能力,为毕业后从事相
2、关技术工作打好基础。2主要内容(1)对给定工件进行工艺分析,确定工艺方案。 (2)进行注射工艺设计:工艺参数计算,注塑机的选定。(3)模具的总体设计:型腔布置,浇注系统设计,推出机构类型等。(4)模具的结构设计:模具工作部分尺寸的计算,材料的选用、结构尺寸确定。(5)绘制模具装配图及零件图,完成设计说明书一本。3主要参考资料1唐志玉.塑料挤塑模与注塑模优化设计M.北京:机械工业出版社,2000.2王树勋.典型注塑模具结构图册M.长沙:中南工业大学出版社,1992:23-29. 3王文平,池成忠.塑料成型工艺与模具设计M.北京:北京大学出版社,2005.4曾庆芬.管接头注射模设计J.模具工业,1
3、998,04:31-35. 5邵翌.罩盖内抽芯注射模设计J.模具工业,2014,03:42-45.4进度安排设计各阶段名称起 止 日 期1查阅文献,完成开题报告2014.12.012014.12.312完成工艺计算、确定工艺方案2015.01.012015.03.203确定模具结构方案,中期检查2015.03.212015.04.304模具总体设计、结构设计2015.05.012015.05.155完善设计内容、完成设计说明书及答辩工作2015.05.162015.06.10审核人: 赵跃文 2014 年 12 月 15 日塑料接头成型技术及注射模具设计摘要:本设计基于CAD技术对塑料管接头进
4、行了设计。通过观察CAD塑件图对其结 构进行了分析,并确定合理的设计方案。同时对塑件进行PROE的建模,清晰地观察塑件外形,选择对其影响最小的浇口的位置。设计中选用潜伏浇口 的单分型面结构采用一模两腔,提高其生产效率,降低其生产成本。模具的抽芯机构采用斜导柱侧抽芯机构,最后选用推管推出。对于模具成型零件,首先计算型芯和型腔的尺寸,叙述各个机构的设计过程,记录设计的内容。在设计方案上的确定上,首先考虑塑件的质量和模具的结构合理性,再从模具的成本、加工难易、结构简单出发,选取了合适的方案。 通过本次设计,对注射模有了更深一步的了解,同时也认识到了设计过程中的一些细节和难点,明白了模具的一些基本工作
5、原理和结构。经过CAD制图建立各类的块和零件库,极大地提高了工作效率。 关键词:成型技术,注射模,CAD,塑料管接头Forming Technology for Plastic Pipe Joint and The Design of Injection Mold Abstract:ThedesignofplasticpipefittingisachievedbasedonCADtechnology. ByobservingCADplasticpartsdrawing,itsstructureisanalyzedandreasonabledesignschemeisdetermined.Mea
6、nwhile,carryingoutPROEmodelingofplasticparts,clearlyobservingtheshapeofplasticparts,andchoosingagatelocationwithminimalimpactonit.Thisdesignemployssinglepartingsurfacestructureofsubmarinegateandadoptstwo-cavitymold,thusimprovingitsproductionefficiencyandreducingitsproductioncosts.Corepullingstructur
7、eofthemoldadoptssidecore-drawingmechanismofbevelpillarandatlastusespushtubetolaunch.Formoldingparts,itisfirstlytocalculatethesizesofcoreandcavity,describedesignprocessofeachmechanismandrecorddesigncontents.Indeterminingthedesignscheme,thequalityofplasticpartsandthereasonablenessofmoldstructureshould
8、bethetoppriority.Then,startingfromthecostofthemold,difficultyofprocessingandsimplestructure,itispossibletoselectanappropriate scheme. This design enables me to have a deeper understanding of injection molding, and Ialso recognize some details and difficulty in the design process and master some basi
9、c working principles and structures of the mold at the same time. The establishment of all kinds of blocks and parts stores through CAD drawing has greatly improved work efficiency.Keywords: Forming Technology, Injection Mold, CAD,Plastic Pipe Joint目录1绪论12塑件的工艺性分析32.1塑件的结构工艺分析32.1.1产品外观设计及二维尺寸图32.1.
10、2产品技术要求42.1.3塑件的工艺分析52.2塑料材料的工艺性分析52.2.1材料的基本特性52.2.2 材料的成型工艺性62.2.3材料的成型工艺参数62.3 计算塑件零件的体积和质量73 注射模的结构设计83.1 分型面的位置的确定83.2 确定型腔数目及布置方式93.3 注射机的选定93.4 浇注系统的设计103.4.1 主流道的设计103.4.2 分流道的设计113.4.3 浇口的设计123.4.4 冷料穴的设计143.4.5 排气槽的设计143.5 成型零件的结构设计143.5.1 定模板的设计153.5.2 动模板的设计163.5.3 凹模的设计163.5.4 型芯的设计173.
11、6 合模导向机构的设计183.6.1 导向机构的功用183.6.2 导柱的选择193.6.3 导套的选择203.7 推出机构的设计203.7.1 推出部件的设计213.8 侧向分型与抽芯机构的设计213.8.1 斜导柱的设计213.8.2 滑块的设计233.8.3 楔紧块的设计243.8.4 复位机构243.9 温度调节系统设计253.9.1 模具温度对塑件成型的影响253.9.2 冷却系统的设计264 注射机的校核284.1 锁模力的校核284.2 开模行程的校核295 模具材料的选择306 结 论32参考文献33致 谢34IV太原工业学院毕业设计1太原工业学院毕业设计1 绪论随着科学技术的
12、发展,塑料已经成为我们生活中必不可少的一部份,每个人每天都要接触无数的塑料件,甚至每天24小时都离不开塑料。塑料件的使用必定伴随着塑料件的生产,必然也离不开模具。模具是塑料生产中的重要组成部分,而注塑模则是模具生产中的重要组成部分。我国的塑料工业发展较早,但是前期发展很慢。直到1958年,塑料工业才开始有了较快的发展。1972年后,我国建立了很多以石油化工为基地的原料生产基地。随着石油工业的发展,极大地催动了我国塑料工业的发展。伴随着科技水平的提高,各种新材料、新工艺不断被发现和实现,塑料材料的各项性能不断提高。出现了许多其他材料所特有的性能,因其低廉的价格,成为许多材料的替代品,成就了许多特
13、殊塑料。各种塑料的生活用品越来越多地进入到我们的日常生活,使得注塑模的制造技术得到了飞速的发展,将其从传统的模具制造工艺推向CAE/CAD/CAM三维一体化的生产,极大提高了塑料模具的研发生产的效率和生产的质量,降低了塑料生产的成本。使得塑料件正以其低廉的价格和特有的性能,取代我们已经使用了无数代人的日常生活的用具,如碗、勺子、筷子等生活必不可少的物件。塑料工业的发展,不止体现在日常生活中,塑料件更广泛地用于医疗器械、航空航天、建筑和国防等各行各业。当前我国的塑料模具工业处于飞速发展期,自2000年以来每年20%的增速,不仅模具的制造水平有了提升,模具的档次也拉高了。但是进口的模具中,精密、大
14、型、复杂、长寿命模具占了多数,所以必须提高我们国产化的模具在高档次的模具市场中的所占份额。建筑业的快速发展,也使各种异型类型的挤出模具、PVC塑料的管材接头模具正成为模具市场中一个新的经济增长点。以塑代木,以塑代金属的理念及实践使塑料模具不仅在汽车、摩托车工业中的需求量十分巨大,另外我们的家用电器,特别是电冰箱、空调器和电风扇等的零部配件的塑料模需求也在快速增加。 由于塑料工业能够涉及到我们生产中的各行各业,所以仅仅是一个国家对于模具生产能力的强弱、生产水平的高低,就可以直接影响到许多工业部门,不仅是新产品的创新开发同时老产品的更新换代都起着不可忽略的作用,还关乎着着最后产品生产的质量以及经济效益的提升。因此我国对