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1、圆形二沉池专项施工方案目 录1.编制依据和原则11.1编制依据11.2编制原则12.工程概况12.1工程简介12.2设计概况22.3计划工期22.4 自然条件22.4.1地质情况22.4.2水文地质条件32.5 施工条件32.6 主要工程数量32.7 建设相关单位33.工程重难点分析43.1工程重点43.2工程难点43.3主要施工方案比选44.施工进度计划55.施工工艺技术65.1施工准备65.2工艺流程65.3施工方法65.3.1基坑开挖及基底换填施工65.3.2垫层施工125.3.3底板、中心桶、包管及池壁吊模段施工135.3.4池壁、进出水渠、走道板施工205.3.5设备及设施安装245
2、.3.6底板找坡层施工265.3.7池体满水试验266.资源配置计划296.1劳动力计划296.2材料与设备计划297.施工安全保证措施317.1组织保证317.1.1安全工作领导小组317.1.2安全保证体系框图317.1.3安全管理制度317.1.4危险源辨识及控制措施327.1.5施工安全防护措施337.2技术保证措施357.3应急预案367.3.1二沉池施工的风险点367.3.2应急领导小组367.3.3应急响应378.其他技术保证措施398.1质量保证措施398.1.1质量管理目标398.1.2质量管理组织机构408.1.3主要质量保证措施408.2雨季施工保证措施428.3文明施工
3、及环境、水与职业健康保护措施428.3.1管理组织机构428.3.2保证措施439.附件43二沉池池壁、走道板、进出水槽模板及支架计算书432圆形二沉池专项施工方案1.编制依据和原则1.1编制依据（1）城市污水处理厂工程质量验收规范（GB50334-2002）（2）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）（3）混凝土结构工程施工规范（GB50666-2011）（4）混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（11G101-1、11G101-2、11G101-3）（5）建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）（6）东营市东城北污水处理厂BOT项目岩土工程勘察
4、报告（7）东营市东城北污水处理厂BOT项目二沉池施工图纸（8）施工技术调查资料，本企业的装备能力、技术素质、劳力资源、物资储备等综合实力和类似工程的施工经验1.2编制原则根据本工程的特点和工程量，经过对设计资料、图纸进行仔细阅读和分析，并在现场调查的基础上，结合现场施工条件和施工合同的要求，全面贯彻“优质、高效、安全、环保”的建设方针，充分考虑施工方案的合理性、可行性，以及施工方法的先进性，对施工质量、进度、安全和成本进行全方位有效控制，以创信誉、保安全、保工期、保优质、守合同为原则进行编制，做到各分项工程施工顺序及进度安排科学合理，全面履行合同条款，充分满足顾客要求，确保本工程各项目标顺利实
5、现。2.工程概况2.1工程简介东营市东城北污水处理厂BOT项目位于山东省东营市垦利县永安镇中心村，S228省道东侧1000米、溢洪河北侧70米处，污水处理设计规模近期为4万吨/日，远期8万吨/日，预留远期用地。本工程施工范围：粗格栅及提升泵房、细格栅及曝气沉砂池、生化池及污泥回流泵房、二沉池（2座）、高密度沉淀池、连续流砂滤池、接触消毒池、巴氏计量槽、污泥均质池及回用水池、鼓风机房及变配电室、污泥脱水机房、加氯加药间、综合楼、传达室共15座建、构筑物的建筑安装施工；厂区工艺、电气管线施工及厂区道路、围墙、电缆沟等附属工程施工。2.2设计概况本污水处理厂工程设计二沉池2座，轴对称布置，为钢筋混凝
6、土圆形池体结构。基础地基采用换填500mm厚级配砂石处理，换填级配砂石每边超出基础底板1000mm，压实系数0.97。基础垫层采用100mm厚C20混凝土，垫层上表面涂刷环氧沥青涂层两遍，每层厚度1mm；基础为圆形C40钢筋混凝土筏板基础，直径33.5m，厚度450mm；池壁内径32m，高度5m（-0.6m至4.4m，本工程采用相对标高，0.000对应绝对高程5.30m（1985国家高程基准），厚度350mm，池壁0.2m（相对标高）以下采用C40混凝土，0.2m（相对标高）以上采用C30混凝土。底板及池壁均设后浇型加强带，采用C45微膨胀混凝土。混凝土抗渗等级S8，抗冻等级F150。钢筋采用
7、HPB300级（）、HRB400级（）钢筋。2.3计划工期2014年4月15日-2014年7月31日2.4 自然条件2.4.1地质情况该厂区范围位于华北地台济阳凹陷区东营凹陷区，地表被第四纪河流冲积及海陆交互相沉积物所覆盖，以粘性土、粉土、粉细砂为主，局部分布有软土底层。地貌特征表现为河流冲积平原，且微地貌发育。拟建场地的主要地层属于第四系黄河三角洲沉积土层，原地面标高为4.2m（绝对标高）左右。场地地形平坦开阔，该场地涉及土层为1-2层。分层情况如下：层：素填土，黄褐色，以粉土为主，夹少量建筑垃圾及植物根茎，土质不均匀。厚度：0.401.70m，平均0.58m；层底标高平均3.71m。层：粉
8、土(Q4al)，黄褐色，土质较均匀，含Fe质条斑，湿，中密，摇振反应迅速，无光泽反应，干强度低，韧性低；厚度：0.903.50m，平均2.47m；层底标高平均0.96m。夹层：粉质粘土：a1-2=0.37MPa-1，该层属中压缩性土，土质较均匀，强度较低；粉质粘土(Q4al)，黄褐色-灰褐色，土质较均匀，含Fe质条斑，软塑，摇振无反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。厚度：0.300.80m，平均0.50m；层底标高1.802.50m，平均2.11m。2.4.2水文地质条件该场地地下水类型属于第四纪潜水，主要靠大气降水及附近河流补给，以蒸发为主要排泄方式。该场地地下水静止水位埋深为1.70m2
9、.10m，相应标高为2.37m2.44m，平均2.40m；地下水位随季节的变化而变化，其年水位最高变化幅度为2.00m，历年最高水位埋深为0.50m。表2.4.2-1 土层土质、渗透性概况表层号土质渗透系数K20渗透性层粉土2.79X10-4cm/s24.1cm/d中等透水夹层粉质粘土3.58X10-6cm/s0.31cm/d微透水2.5 施工条件该场地征地拆迁已完成，南、北两侧已修筑砖渣便道，无高压线及既有地下管线影响，施工用水采用接入自来水管线取水。2.6 主要工程数量表2.6-1 主要工程数量表序号项目名称单位工程数量备注1土方开挖m311802座工程量2基底换填级配砂石m31000.6
10、2座工程量3钢筋t147.42座工程量4混凝土m316912座工程量（C20-C45）5模板m242662座工程量6中心传动吸泥机套22座工程量7钢梯座42座工程量8不锈钢栏杆延米474.42座工程量2.7 建设相关单位建设单位：东营北控水务有限公司设计单位：城市设计研究院勘察单位：东营市勘察测绘院监理单位：胜利油田胜利建设监理有限责任公司施工单位：中铁四局集团第三建设有限公司3.工程重难点分析3.1工程重点本工程池体池壁高度为5m，圆形池壁内径为32m，进出水渠结构复杂，池壁、进出水渠、走道板及进水井、出水井、排渣井水平施工缝以上结构需一次浇筑完成，因此模板及支架施工是确保结构尺寸及混凝土浇
11、筑施工安全的关键，作为本工程的控制重点。3.2工程难点（1）水工池体构筑物，必须具备良好的抗渗漏性，设计中池体构筑物采用结构自防水，池壁水平施工缝处采用3003mm钢板止水带作为防渗漏措施，后浇型加强带处采用遇水膨胀止水条作为防渗漏措施。保证工程中池壁水平施工缝、后浇带处施工缝和预埋套管处抗渗混凝土的施工质量，防止池体底板及池壁的渗漏是本工程施工的难点之一。（2）二沉池预埋套管、进水渠布水孔数量多，底板下污泥回流管及中心桶地脚螺栓预留孔施工精度要求高，结构较为复杂，直接影响后续管道、设备安装的进行，因此预留、预埋施工质量的控制是本工程难点之一。（3）二沉池为圆形池体结构，而所采用的模板为平直的
12、定尺寸矩形木模。进出水槽底板底模、走道板底模内沿与外沿长度不等，模板需每块定尺寸加工拼接；池壁侧模板安装、加固时需要微弯出与池壁内、外圆弧相同的弧度；支撑模板的钢管楞也需要提前采用弯曲机加工出相应的弧形。因此，圆形池体模板的加工、安装及加固支撑体系的施工难度较大，是本工程的难点之一。3.3主要施工方案比选本工程模板工程量较大，模板的施工是保证工程质量和安全的关键，对模板工程比选如下：拟定模板采用木模和钢模两种方案，单座二沉池模板工程量为2133m2。（1）可行性：两个方案均具备安全稳定性和质量保证性，在不考虑经济和工期情况下，差异性较小；（2）进度比较：定型钢模板安装拆除周期为10天（作业人员
13、8人），木模板安装拆除施工周期为15天（按照8平方米/天，作业班组8人），同等资源情况下前者占优，后者则可通过增加人手弥补不足。（3）经济性比选表3.3.2-1 模板经济比选表序号费用项目钢模板体系木模板体系1材料费（采购6200-残值2500）元/吨综合单价83元/平方米2机械+人工费52元/平方米4总费用（元）8126131770395周转次数226周转后单座池体平均总价（元）406337885207对比情况木模板比钢模板成本低结论：本工程设计二沉池2座，模板数量较大。二沉池为圆形池体，若使用钢模板，其他池体模板无法通用。为满足池体防水要求，池壁需一次浇筑，存在单工序模板投入量大，周转次数
14、不多情况，且根据上表分析，钢模板施工成本远大于木模板，故选用木模板方案。4.施工进度计划表4-1 二沉池施工进度计划表序号任务名称工期工日备注1基坑开挖2014.4.15-2014.4.162机械+人工2基底换填级配砂石2014.4.17-2014.4.193500mm厚3垫层施工及防腐2014.4.20-2014.4.2344底板、中心桶、包管及吊模段池壁施工2014.4.24-2014.5.512钢筋、模板、混凝土5池壁、进出水渠、走道板施工2014.5.8-2014.5.2215钢筋、模板、混凝土6池壁后浇带施工2014.7.3-2014.7.53待两侧混凝土施工完42d后浇筑7池体清理2014.7.12-2014.7.1328工艺、电气、自控设备及附属设施安装2014.7.14-2014.7.207中心传动吸泥机、钢梯、不锈钢栏杆9底板找坡层施工2014.7.21-2014.7.211C20细石混凝土10池体满水试验2014.7.22-2014.7.28711单机试运行及调试2014.7.29-2014.7.3135.施工工艺技术5.1施工准备1.
