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1、成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装工程检验批质量验收记录表 GB0303-2002 060103 (1)高压开关柜 060202060601单位工程名称分部及部位施工单位名称项目经理施工工艺标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查记录主控项目1金属框架及基础型钢必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，门与框接地连线应用裸编织铜线，且有标识2手车、抽出式成套柜推拉灵活，无卡阻碰撞现象3动触头与静触头的中心线一致,接触紧密,投入时接地触头先于主触头接触,退出时,接地触头后于主触头脱开4高压成套配电柜交接试验必须符合规范和设计规定5柜间线路绝缘电阻测试馈电线路线间和线对地
2、间R0.5M62二次回路线间和线对地间R1.0MO6二次回路交流工频耐压试验R10M时，用2500V兆欧表摇测1min，无闪络击穿R=110M时，1000V/1min的试验无闪络击穿一般项目1柜间或拒与基础型钢连接使用镀锌螺栓，防松零件齐全2柜盘安装允许偏差(mm)垂直度1.5相互间接缝2成列盘面53柜内试验检查控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求闭锁装置动作准确，可靠主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致控制设备，电气元件等编号，名称，操作位置，端子编号标识准确.清晰，不易脱色4柜间配线电流回路选择铜导线Ue750V S截2.5mm2其他回路选择铜导线U750V S截1.5mm2二次
3、回路按不同等级,交直流和计算机线分类绑扎，标识清晰5面板与装有电气元件，仪表等可动部位配线采用多股铜芯软电线，有余量有加强绝缘保护层与电器连接，端部绞紧，有不开口终端端子或搪锡可转动部位的两端用卡子固定6基础型钢安装允许偏差不直度1mm/m 5mm/全长水平度1mm/m 5mm/全长不平行度5mm/全长施工单位检查结果施工班组长：专业施工员：项目专业质检员：年 月 日 监理(建设)单位验收结论专业监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日 说 明 060103 () 060202 060601主控项目： 检查数量：1、4.全数检查；2、3、5、6抽查10%，少于5回路(台)，全数检查
4、。 检查方法：13.目测观察检查。 4.交接试验，查阅试验记录或试验时旁站；规范6.1.4条高压成套配电柜的交接试验必须符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150的规定。还应符合：(1)继电保护器件、逻辑文件、变送器和控制用计算机等单体检验合格，整组试验动作正确，整定参数符合设计要求；(2)凡经法定程序批准，进入市场投入使用的新高压电气设备和继电保护装置，按产品技术文件要求交接试验。 5.绝缘测试结果，查阅测试记录或测试时旁站或用适配仪表进行抽测； 6.检查调整试验记录，或试验时旁站。一般项目： 检查数量：15.抽查10%，少于5处(台)全数检查。 6.全数检查。 检查
5、方法：1.观察检查，螺栓紧固程度用适配工具拧动试验。 2.吊线、拉线、塞尺、尺量检查。 3.目测检查或试操作检查，检查试验记录。 4.对照工程设计图纸用游标卡尺量测检查。 5.目测检查。 6.水平尺、拉线、不平度尺、尺量检查。 注：1)R：绝缘电阻值。 2)Ue：额定电压。 3)S截：芯线截面积。12.1 裸母线安装12.1.1 施工准备12.1.1.1 技术准备1.熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工要求。2.确定施工方法，编制施工技术措施，认真听取并掌握工程技术人员的技术交底。3.必须熟悉有关电力工程技术标准、规范。12.1.1.2 材料准备裸母线、金属紧固件及卡具、绝缘
6、材料及瓷件、防腐涂料、油性涂料、焊条、焊粉等。12.1.1.3 机具准备1. 机具设备：砂轮切割机、母线煨弯器、母线矫直器、电焊机、气焊工具、台钻、手电钻、台虎钳、电锤、冲击电钻、液压升降梯、钢锯、砂轮、板锉、钢丝刷、木锤、力矩扳手、铜丝刷等。2. 测试工具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、角尺、水准仪、线坠、摇表、万用表等。12.1.1.4 作业条件1. 施工图纸及技术资料齐全。2. 土建工程已完工，门窗齐全，场地清理干净，并有一定的加工场所。3. 高空作业脚手架搭设完毕，安全技术部门验收合格。4. 电气设备(变压器、开关柜等)安装完毕，检验合格。5. 预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。12.
7、1.2 施工工艺12.1.2.1 工艺流程放线测量支架及拉紧装置制作安装绝缘子安装母线加工母线连接、安装母线涂色刷漆检查、送电12.1.2.2 操作工艺1. 放线测量(1) 进入现场后首先依据图纸进行检查，根据母线沿墙、跨柱、沿梁及屋架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。(2) 核对检查母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构、设备、管道、通风等其他安装部件相互交叉矛盾的地方。(3) 配电柜内安装的母线，还要测量其与设备上其他部件安全距离是否符合要求。(4) 检查预留孔洞、预埋铁件的尺寸、标高、方位，是否符合要求。(5) 放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件
8、安装位置。2. 支架及拉紧装置的制作安装(1) 按图纸尺寸加工各种支架。支架采用50505角钢制作，采用M10膨胀螺栓固定在墙上。(2) 支架安装距离，当裸母线为水平敷设时，不超过3m，重直敷设时不超过2m。支架距离要均匀一致，两支架间距离偏差不得大于50mm。(3) 母线拉紧装置组装 (见图12-1)。3. 绝缘子安装(1) 母线绝缘子安装前应进行检查，外观无裂纹、缺损现象，绝缘子灌注的螺栓、螺母结合牢固。安装前应测量绝缘电阻，大于1M为合格。610kV支柱绝缘子安装还应做交流耐压试验。(2) 无底座和顶帽的内胶装式的低压绝缘子与金属固定件的接触面之间应垫以厚度不小于1.5mm的橡胶或石棉板
9、等缓冲垫圈。(3) 绝缘子夹板、卡板的安装要紧固，夹板、卡板的制作规格要与母线的规格相适配。(4) 安装在同一平面或垂直面上的支柱绝缘子应位于同一平面上；其中心线位置应符合设计要求。母线直线段的支柱绝缘子的安装中心线应处在同一直线上。4. 母线的加工(1) 母线矫直：母线应矫正平直。对弯曲不平的母线采用母线矫直器或人工矫直。人工矫直时，先选一段表面平直、光滑、洁净的大型槽钢或工字钢，将母线放在钢材表面上用木锤进行矫直。(2) 母线下料：可使用手锯或砂轮锯进行作业，严禁用气焊进行切割。下料时根据母线来料长度合理切割，切断面应平整，下料时母线要留有适当裕量，避免弯曲时产生误差，造成整根母线报废。(
10、3) 母线弯曲：母线的弯曲采用专用工具(母线煨弯器)冷煨，弯曲处不得有裂纹及显著的褶皱，不得进行热弯。母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50mm。母线扭弯、扭转部分的长度不得小于母线宽度的2.55倍(图12-2)，母线平弯及立弯的弯曲半径不得小于表12-1的规定。5.母线的连接母线的连接可采用焊接或搭接两种方式。(1) 母线的焊接1) 焊接位置：焊缝距离弯曲点或支持绝缘子边缘不得小于50mm，同一相如有多片母线，其焊缝应相互错开50mm以上。2) 焊接前应将母线坡口两侧表面各50mm范围内清刷干净，不得有氧化膜、水分和油污；坡口加工面应无毛刺和飞边。3) 焊接前对口应平直，其弯折偏移不应大于
11、0.2，中心线偏移不应大于0.5mm。对口焊接的母线，宜有3540的坡口，1.5mm2mm的钝边。4) 铝及铝合金母线的焊接采用氩弧焊。5) 每个焊缝应一次焊完，除瞬间断弧外不得停焊，母线焊完未冷却前，不得移动或受力；焊缝对口平直，不得错口，必须双面焊接，焊缝应凸起呈弧形，母线对接焊缝的上部应有2mm4mm加强高度，引下线母线采用搭接焊时，焊缝的长度不应小于母线宽度的2倍。焊接接头表面应无肉眼可见的裂纹、凹陷、夹渣、气孔、未焊透及咬肉缺陷。(2) 母线搭接1) 矩形母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm，上片母线端头与下片母线平弯起始处的距离不应小于50mm(
12、图12-3)。图12-3 矩形母线搭接L-母线两支持点之间的距离2) 螺栓规格与母线规格有关，螺栓、平垫圈及弹簧垫必须采用镀锌件，螺栓长度应考虑在螺栓紧固后丝扣能露出螺母外5mm8mm。母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径1mm；钻孔前，先在连接部位，按规定划好孔位中心线并冲眼，钻孔应垂直、不歪斜，螺孔中心距离的误差应为0.5mm。3) 母线接触面保持清洁，涂电力复合脂，螺栓孔周边无毛刺；连接螺栓两侧有平垫圈，相邻垫圈间有大于3mm的间隙，螺母侧装有弹簧垫圈或锁紧螺母；螺栓受力均匀，不使电器的接线端子受额外应力。4) 母线与母线、母线与电器接线端子搭接，搭接面的处理应符合下列规定：铜与铜：室外、高
13、温且潮湿的室内，搭接面搪锡；干燥的室内，不搪锡；铝与铝：搭接面不做涂层处理；钢与钢：搭接面搪锡或镀锌；铜与铝：在干燥的室内，铜导体搭接面搪锡；在潮湿的场所，铜导体搭接面搪锡，且采用铜铝过渡板与铝导体连接；钢与铜或铝：钢搭接面搪锡。母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固。6. 母线的安装(1) 母线安装应平整美观，且符合下列要求：1） 水平段：二支持点高度误差不大于3mm，全长不大于10mm。2） 垂直段：二支持点垂直误差不大于2mm，全长不大于5mm。3） 间距：平行部分间距应均匀一致，误差不大于5mm。(2) 母线安装的最小安装距离见图12-4、图12-5及表12-2。 图12-4室内A1、A2、B1、B2、C、D值效验 图12-5室内B、E值效验(3) 母线在绝缘子上安装应符合下列规定：1) 金具与绝缘子间的固定平整牢固，不使母线受额外应力；2) 交流母线的固定金具或其他支持金具不形成闭合铁磁回路；3) 除固定点外，当母线平置时，母线支持夹板的
