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1、肉菜市场（自编GJ-2栋）工程(棠德花园项目施工总承包【标段一】) 施工组织设计 第一章 编制说明及编制依据1.1 编制说明 本施工组织设计是根据招标单位发给的本工程招标文件、施工图，按国家颁布的现行施工及验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。1.2 编制依据编制依据：1. 工程施工图纸及地质勘探报告；2.建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022009；3.混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011；4.砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011；5.建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2011；6.屋面工程质量验收规范GB502072012；7.建
2、筑地面工程施工质量验收规范GB502092010；8.建筑电气工程施工质量验收规范GB503032011；9.建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422002；10.建筑工程施工质量验收统一标准GB503002013；11.建筑机械使用安全技术规程JGJ332012；12.施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005；13.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302011；14.建筑施工安全检查标准JGJ59-2011。第二章 工程概况2.1 工程简介本工程项目名称为肉菜市场（自编GJ-2栋）工程(棠德花园项目施工总承包【标段一】)，项目地点坐落于广州市天河区棠下村，建筑
3、层数为地上3层，建筑高度13米，建筑面积2590.8，主要使用功能为肉菜市场和公厕，其中肉菜市场建筑规模2500.3，公厕建筑规模50.6，该建筑设计使用年限为50年，主要结构为钢筋混凝土框架结构。2.2 工程概况工程名称：肉菜市场（自编GJ-2栋）工程(棠德花园项目施工总承包【标段一】)建设单位：广州市住房保障办公室；设计单位：广州中恒信德建筑设计院有限公司；监理单位：广州市广州工程建设监理有限公司；施工单位：广东开平建安集团有限公司；工期目标：150个日历天质量目标：一次性验收合格安全、文明施工目标：争创“双优”工地。2.3 建筑节能概况空调采暖年能耗（kwh/）: 145.59外墙外表面
4、平均太阳辐射吸收系数：0.60外墙平均传热系数Km：1.38W/（.k），平均热惰性指标DM:3.57屋面外表面平均太阳辐射吸收系数：0.70屋面平均传热系数Km：0.9W/（.k），平均热惰性指标DM:2.91门窗（包括透明幕墙）材料热工性能（见下表）窗框及玻璃名称、规格（厚度、颜色）玻璃可见光透射比玻璃遮蔽系数Se窗遮阳系数SC窗传热系数（.k）安装朝向安装总面积普通铝合金窗+6mm透明玻璃0.7700.8506.465东南西北209.846窗墙面积比（见下图）第三章 施工总体部署3.1 项目部组织机构及职能 项目部组织机构及管理运作图泥工班组钢筋班组模板班组混凝土班组水电安装班组项目经理
5、：余振威项目技术负责人：伍培基安全员：杨立军施工员：杨榕邦质量员：张锦溢资料员：吴少洪预算员：吴培基材料员：李润雄仓库员：林昌风3.2 施工顺序1、 基础部分：定位放线 冲击成孔确定孔深安放钢筋笼下导管灌注混凝土成桩清洗。2、 主体、装饰部分：框架主体砌体封闭预留预埋和安装屋面、楼地面内外装饰门窗安装竣工清理。3.3 施工重点本工程施工重点是冲孔桩基础部分及梁、柱、板砼主体结构部分。3.4 机械设备配置详见附表一：拟投入本标段的主要施工设备表3.5 试验和检测仪器材设备配置详见附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表3.6 施工力量安排根据施工进度合理安排各工种劳动力，安装与土建密切配合，主
6、要阶段和主要劳力计划见附表三劳动力计划表。3.7 工期详见附表四：施工进度计划表3.8 施工平面布置图详见附表五：施工总平面布置图3.9 临时用地 本工程施工现场不设办公区及生活区。3.10 技术准备工作1、 由该项目技术负责人组织施工技术人员认真学习领会施工图纸，了解设计意图，发现问题，纳入图纸会审。2、 制定切实可行的施工方案，并做好各分部分项工程的技术交底，报建设单位、监理审批。3.11 施工准备工作1、 做好定位放线，并经规划、设计、建设单位、监理部门验收。2、 准备施工需要的技术资料、图集、规范，施工技术人员必须熟悉施工规范，制定现场施工管理制度。3.12 现场准备工作1、 施工围墙
7、围蔽形式、标准、压顶造型严格按照广州市建设工程施工围蔽管理提升实施技术要求相关规定执行。围蔽采用18cm砖墙砌筑，墙体高度为2.5米，其中墙脚高度为0.5米，墙脚和墙柱外侧粘贴瓷砖，墙柱之间距离为3米，每隔6米在柱帽顶安装电压为36V的圆型节能LED灯具，外墙面批荡抹光刷3遍白色乳胶漆。2、 施工道路 由于本工程需要使用各类大型、重型行走机械及车辆，因此，在工地内设施临时道路，西边与北边设置大门出入，路基使用300mm碎石粉，路面铺筑200mm厚C25混凝土。施工过程中，要注意做好场外道路和场内临时道路的保养工作。3、 施工场地在施工场地内，对未平整的区域进行平整，并作硬化处理，铺设100mm
8、厚C20素混凝土，建设临时性分类仓库，按相关标准架设临时电缆及配电箱，周边按消防规定设置消火栓、灭火器等消防器材。工地周边设置一条300宽排水沟，施工废水由排水沟流至沉沙井，经处理后排放至棠德北路排水管网，以创造整洁、安全、文明的施工环境。 4、垂直运输 受本工程建筑高度矮，建筑面积小的局限性，本施工场地将不建设提升架等运输机械，钢筋、模板等材料运输将采用起重机吊运，砌筑和装修阶段采用人工搬运。 5、施工临时设施由于场地范围有限，项目部将采取周边租设房屋进行办公及生活，施工现场只设一间施工室及厕所。办公区张贴施工许可证、规划许可证、淤泥渣土排放证、夜间施工许可证等证件复印件，并在显目位置悬挂质
9、量、安全、文明施工目标以及相应的管理制度与组织架构、责任人一览表以及施工总平面布置图。生活区按照相关规定增设灭火器等，并定期进行清洁卫生、安全防盗检查，实行半封闭、半集中管理。第四章 施工方案与技术措施4.1施工测量控制由项目部技术负责人直接领导，采用先进的经纬仪和水准仪,建立平面控制网。1）基础施工：采用塔尺将水准点标高引测到基底。基底设控制标高桩，将标高在控制桩上用墨线标示清楚。2）主体施工：根据原有的控制点，利用水准仪、塔尺、钢尺传递至各个楼层上，以控制各层的标高。每层利用水准仪往返测量与基准点校核，将测量误差控制在允许的范围之内。3）水平距离测量：在用钢尺对位置点进行测量时，用水准仪协
10、助控制尺子两端的水平，拉尺用力应一致、均匀。距离测量均采用来回两次拉尺的方法，用两次排尺的平均值消除人为误差。4）误差要求：根据工程测量规范要求，轴线竖向投测和标高竖向传递允许误差为：轴线位移3mm，混凝土柱垂直度允许偏差3mm，层高测量允许偏差3mm。5）沉降观测： 现场设4 个水准基点，组成水准网，对水准基点定期进行高程检测并做好记录，当建筑施工到首层完后观测一次，主体结构没施工一层完成以后一次，直至沉降稳定为止。沉降观测必须由专业测量员负责，采取定人员、定仪器、定时间的三定方针。一定要确保观测结果的准确。4.2 基础工程 1、施工工艺平整场地桩位放线桩机定位冲击成孔清孔安放钢筋笼下导管二
11、次清孔灌注混凝土成桩 2、施工方法及技术措施针对本工程的地质情况，决定采用冲击成孔，冲击成孔对软弱、易塌土层可投放填充物冲击造壁，在坚硬的岩层（微风化灰岩）具有成孔速度快等优点。冲孔灌注桩采用泥浆护壁，冲击钻进成孔、正循环清孔，现场制作、安放钢筋笼，水下砼灌注成桩。1）测量定位用经纬仪测放桩位，桩位中心插一钢筋，四周各打一根控制桩来控制桩位中心，用砂浆固定控制桩，并经复核合格后，进入下道工序。2）埋设护筒护筒采用48mm厚的钢板加工制成，高度1.5m，内径为D（桩径）+20cm，护筒上部开设12个溢浆孔；校核桩位中心后，在护筒四周用粘土分层回填夯实，护筒埋设深度一般为1.21.5m。3）冲击成
12、孔护筒埋设好后，桩机就位，使冲击锤中心对准护筒中心，要求偏差不大于20mm。开始应低锤密击，锤高0.40.6，并及时加片石，砂砾和粘土泥浆护壁，使孔壁挤压密实，直至孔深达护筒底以下34m后，才可加快速度，将锤提高至23.5m以上转入正常冲击。冲孔时应及时将孔内残渣排出，每冲击12m，应排渣一次，并定时补浆，直至设计深度。每冲击12m检查一次成孔的垂直度，如发生斜孔、塌孔或护筒周围冒浆时，应停机。待采取相应措施后再进行施工。冲击至岩面时，加大冲程，勤清渣。每钻进100200mm要取一次岩样，并妥善保存，以便终孔时验证。冲击过程中，为防止跑架，应随时校核钢丝绳是否对中桩位中心，发生偏差应立即纠正。
13、成孔后，应用测绳下挂0.5kg重铁砣测量检查孔深，核对无误后，经监理工程师终孔验收后，进行下一道工序。4）钢筋笼制作安装 钢筋骨架现场制作，在一次清孔完毕后，起钻、吊车吊放钢筋骨架。钢筋骨架在井口分段焊接，焊接长度10d，同一截面接头数不大于50%，钢筋骨架型号、位置安放必须准确。钢筋笼的制作应符合图纸设计和建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2009要求。钢筋笼在运输和吊装时，应防止变形，安放应对准孔位，不得强行插入和碰撞孔壁，就位后应立即固定。钢筋笼安装可用小型吊运机具或起重机吊装就位。对直径和长度大的钢筋笼，可分节制作和安装，且在每节主筋内侧每隔5m设一道井字30加强支撑，与
14、主筋焊接牢固组成骨架。 5）安放导管 导管采用壁厚5mm的无缝钢管制作，直径250，导管必须具有良好的密封性能，使用前应进行水密承压和接头抗拉试验，进行水密试验的水压不应小于孔内水1.3倍的压力，也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注时最大压力的1.3倍。导管吊放时应居中且垂直，下口距孔底0.30.5米，最下一节导管长度应大于4米。导管接头用法兰或双螺纹方扣快速接头。 6）清孔本工程采用正循环工艺清孔，一次清孔采用橡胶管，一次清孔降低泥浆浓度，防止二次清孔因沉淤过厚而难以清理，以及保证钢筋笼下放顺利；二次清孔在导管下放后，利用导管进行，二次清孔泥浆比重控制在1.151.2，粘度28s，含砂率8%，孔底沉渣厚度50mm。清孔过程中，必须及时补给足够的泥浆，并保持孔内浆液面的稳定和高度。清孔完毕后，必须在30分钟内进行灌注砼。7）砼灌注施工砼灌注是成桩过程的关键工艺，施工人员应从思想上高度重视，在做好准备工作和技术措施后，才能开始灌注。灌注时，混凝土灌注的上升速度不得大于2m/h，保证导管埋入砼中1.56m，每根桩的灌注时间符合下面规定：灌注量1020m3不得超过2h，灌注量2030m3不得超过4h，砼浇筑要一气呵成，不得中断，并控制在46h内浇筑完，以保证砼的均匀性，间歇时间一般应控制在15m
