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1、 化工机械设备维修常用吊装工 具 维修吊装方法 维修吊装安全知识 大型设备吊装安全方案的编制 目录 一、 化工机械设备维修常用吊装工具 1、千斤顶 （顶升器） （一）、起重 工具 2、起重葫芦 3、起重机 齿条千斤顶、 螺旋千斤顶 液压千斤顶 手动葫芦 手扳葫芦 电动葫芦 手动单梁起重机 单梁悬挂起重机 移动（固定）式起重机 桥式起重机 单主（双）梁门式起重机 汽车式起重机 手拉葫芦 用钢性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪在行程内顶升 重物的轻小起重设备。千斤顶按结构特征可分为齿条千斤顶、螺旋千 斤顶和液压（油压）千斤顶3种 1、千斤顶 （1）.齿条千斤顶：采用齿条作为刚性顶举件的千
2、斤顶 采用螺杆或由螺杆推动的升降套筒作为刚性顶举件的千斤顶。螺旋千 斤顶有手动螺旋千斤顶（采用人力作为动力的螺杆或推动的升降套筒 为刚性顶举件的千斤顶）和电动螺旋千斤顶（采用电动机为动力的螺 杆或电动螺杆推动的升降套筒作为刚性顶举件的千斤顶） （2）.螺旋千斤顶 （3）.液压千斤顶 采用柱塞或液压缸作为刚性顶举件的千斤顶，活塞式液压千斤顶是采 用活塞与液压缸作为刚性顶举件的千斤顶。 2、起重葫芦 手动葫芦：是一种使用简单、携带方便 的手动起重机械，也称环链葫芦或 倒链。它适用与小型设备和货物的 短距离吊运，起重量一般不超过10t。链 条葫芦具有结构紧凑、手拉力小等特点 。 手动葫芦有链轮、手拉
3、链、传动机械、 起重链及上下吊钩等几部分组成。其中 机械传动部分又可分为蜗轮式和齿轮式 传动两种。由于蜗轮式传动的机械效率 低，零件易磨损，所以现在已很少使用 。齿轮传动的手动葫芦有几种型号，其 中HS型是我们常用的一种。 （1.手 动葫芦 （1.手动 葫芦 手动葫芦起重装置的结构原理:一个带反 向逆止刹车的减速器和链条滑轮组的结 合 手动葫芦分为手扳葫芦、手拉葫芦两种 。 手扳葫芦是通过人力扳动手柄借助杠杆 原理获得与负载相匹配的直线牵引力， 轮换地作用于机芯内负载的一个钳体， 带动负载运行。它具有结构紧凑、重量 轻、外形尺寸小、携带方便、安全可靠 、使用寿命长、手扳力小、对钢丝绳磨 损小等
4、优点。它可以进行提升、牵引、 下降、校准等作业。若配置特殊装置， 不但可以作非直线牵引作业，而且可以 很方便的选择合适的操作位置，或以较 小吨位的机具成倍地扩大其负载能力， 对于较大吨位负载可以采用数个机具并 列作业。 （1.手 动葫芦 手拉葫芦是通过曳动手链条、手 链轮转动，将摩擦片棘轮、制动 器座压成一体共同旋转，5齿长 轴便转动片齿轮、4齿短轴和花 键孔齿轮。这样，装置在花键孔 齿轮上的起重链轮就带动起重链 条，从而平稳地提升重物。采用 棘轮摩擦片式单向制动器，在载 荷下能自行制动，棘爪在弹簧的 作用下与棘轮啮合，保证制动器 安全工作。它具有安全可靠、维 护简便、机械效率高、手链拉力 小
5、、自重较轻便于携带、外形美 观尺寸较小、经久耐用的特点。 。 （1.手动葫芦 除可单独使用外，与各型手拉 单轨行车配套使用组成手拉起 重运输小车，实现左右行走提 升重物的功能,适用于单轨架空 运输，单梁桥式起重机和悬臂 式起重机上 手拉葫芦 手扳葫芦 我们在有条件的环境里还会使用到电动葫 芦或起重机，电动葫芦是由电力驱动，最后经 卷筒、星轮或有槽链轮卷放起重绳或起重链条 带动取物装置升降的起重葫芦。 单主梁门式起重机 有一根主梁的门式起 重机。 单主梁门式起重机 双梁门式起重机 有两根主梁的门式起重机 。 1.白棕绳 （二）、 起吊索具 2.尼龙绳 3.钢丝绳 4.吊索 （千斤绳） 5.套环
6、（三角圈） 6.钢丝绳轧头 （钢丝卡子） 7、链条 用植物纤维龙舌兰麻为原料所制成 的绳子。 用化学纤维尼龙所制成的绳子。 采用高强优质碳素钢丝，经过冷拔和 热处理等工艺制成钢丝股，再用数条 股围绕一个芯子捻成绳。 利用钢丝绳（一般宜采用637）按需要制 成一定长度，两端按要求插接成圆环形， 以便于捆挂重物或吊装件。 装在钢丝绳 端头，作固定连接用的附件 ，以保护钢丝绳 弯曲处呈一弧度，而不 易被折断。 用来夹紧钢丝绳 末端或连接两根钢 丝绳的一种夹子，可用螺纹来紧固其 连接的牢度。 用金属制成的环圈并相互连成绳子状。 （三）、吊具 吊装所需用工具的总称 。在我们起吊设备或物 资的时候需要用一
7、种可靠 的工具将设备或物资牢靠 的与绳索连接。在我们日 常维修中常用的吊具有： 1.卸扣 （卸夹） 扎在钢丝绳与吊装件之间，或构件与构件之 间的临时连接的一种附件，是常用索具的一 种。卸扣可分为：螺旋式卸扣（利用螺纹连 接使钢丝绳与附件或吊装件连接的一种常用 索具）。销子式卸扣（利用销子连接使钢丝 绳与附件或吊装件连接的一种常用索具）。 2.吊耳 吊耳可分为：板式吊耳起重吊装时，受力的 系接点采用钢板或其它金属板材所制作成的 吊耳。管式吊耳 起重吊装时，受力的系接点 采用钢管或其它金属管件所制成的吊耳。 取物装置的一种类型。端部制作成钩状的吊具 ，常用的是金属锻造吊钩和叠片式吊狗两种。 3.吊
8、钩 取物装置的一种类型，是环状吊具的一种。 吊装时安全可靠，但使用不如吊勾方便。 4.吊环 5.滑轮 1.滚杠 2.三角架 3.撬杠（棍） 6.吊篮 7.吊笼 8.其它 （二）、起吊索具 尼龙绳 白棕绳钢丝绳 （二）、起吊索具 绳卡 套环 （三）、吊具 二、维修吊装方法 吊装方法 1.分片吊装 设备或构件由数片分构部件组成，在整体吊 装受到限制情况下而进行分片吊装。 2.整体吊装 设备或构件已经装配成整体后所进行吊 装的过程。 5.斜坡滑 移法 3.分段吊装 4.扳吊法 （扳立法） 设备总 体或构件构架由分段组合而成，要 进行安装就位时，就采用分段吊装。 设备构件在吊装过程中，始终在不离地的情
9、 况下，由卧着的状态扳吊成垂直状态，最后 正式就位固定。 设备或构件在安装过程中，由于就位高度 的差异，必须搭设一定的斜坡，使设备或 构件沿斜坡进行滑移安装就位 6.提吊法 （提升法） 设备或构件通过一定的起重机械和工具， 使其按 一定的方位和要求进行起吊、滑移 、托排、提升等过程，就位于规定的位置上 。 7.顶升法 8.扳起法吊 装（扳拉法 ） 设备或构件借助于桅杆、滑车组、钢丝绳 、卷扬机等起重机具，使设备或构件绕一 个支点作转动，达到安装就位。 吊装方法 设备或构件通过液压顶升或机械顶升机构， 再结合一定的起重工具，使其达到安装就位 的目的。 设备或构件采用三台起重机进行抬吊 ，其中两台
10、作为一端的吊点进行抬吊 就位的方法。 9.双机抬吊法 设备或构件采用两台起重机进行抬吊就 位的方法。 10.三机抬吊法 12.转转子穿芯 11.空中翻转转法 设备或构件在起吊时借助于起重机械和 工具的配合，使其方位或位置进行顺倒 的空中操作，称为空中翻转法。 大电机的转子穿入定子中，或其它机械 的转子需要穿入一定孔内等难度较高的 吊装工作，统称为转子穿芯工作。 吊装方法 15.多吊点 13.单单吊点 14.双吊点 设备或构件在起重吊装中只有一个主 要受力吊装点，称为单吊点吊装 设备或构件在起重吊装中有两个主要受 力吊装点，称为双吊点吊装 设备或构件在起重吊装中有几个主要受 力吊装点，称为多吊点
11、吊装。 17.高空转转角 移位法 16.高空平行 移位法 设备或构件吊装到规定高度后而无法 直接就位时,需要平行移位才能到达安 装位置,统称为高空平行移位法。 设备或构件吊装到规定高度后而无法 直接就位时,需要转角后才能到达安装 位置,统称为高空转角移位法。 三、吊装（起重工）安全规程 、起重工应经过专业训练，并考试合格持有操作证 者，方能参加起重工作。 、工作前必须戴好安全帽，严格检查各种设备。选 择合适起吊工器具，并确保工具索具完好可靠，不准 超负荷使用，麻绳不准用于机械传动。 、现场动力设备必须接地可靠，绝缘良好，移动灯 具要使用安全电压（36伏以下）。 、多人操作要有专人负责指挥，统一
12、信号，交底清 楚，严格按照总指挥或信号工作，如遇操作者看不清 指挥手势时，应设中转助手，准确传递信号。 、起吊工作时，应先检查捆缚是否牢固，绳索经过 有棱角缺口处应设垫衬或套管，然后试吊离地500mm ，检查吊物有无漏挂等不安全因素，确认各部情况正 常后方可继续起吊。在起吊过程中速度要慢，做到轻 吊轻放，平稳操作，随时注意吊物平衡情况。经检查 确认稳妥可靠后方能起吊。 三、吊装（起重工）安全规程 、使用起重扒杆定位要正确，封底要牢靠，不许在受 力后产生扭、曲、沉、斜等现象。 、操作卷扬机必须听从指挥，看清信号，正确操作， 严格做到：信号不明、钢丝绳跑偏、超负荷、刹车不灵 不开车，用卷扬机作牵引
13、时，中间不经过滑轮不准用。 、使用千斤顶时，底基要坚实，安放平稳，顶盖与重 物间应垫木块，缓速顶升。 、使用缆风绳应不少于三根，固定位置要牢靠，不准 系结在电线杆、电机设备和管道支架等处，缆风绳拉紧 后与地面夹角应小于45。需要固定在现场牢靠的建筑构 件上时，必须经有关部门同意。 10、卧式滚移动时，地面必须平整，枕木垫要硬，钢管要 园直。需要用手扳动钢管时，手指应放在管内，物件前 后不准站人。 11、起重区或周围应设置警戒线，严禁非工作人员通行， 遇六级以上大风时，严禁进行露天起重吊装。 三、吊装（起重工）安全规程 12、在起重物件就位固定前，不得离开工作岗位，不 准在索具受力或吊物悬空的情
14、况下中断工作。 13、吊物悬空时，禁止在吊物或吊臂下停留或通过， 在卷扬机滑轮前及牵引钢丝绳边不准站人。卷筒上的 钢丝绳应该排列整齐，当重叠或斜饶时，应停机重新 排列，严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。 14、使用电动起吊装置提升重物时应缓慢启动，不可 突然全速启动。下降或半空刹车，不可做急剧的开机 、停机等动作，以防损坏传动部件和钢丝绳等。 15、作业场地应尽可能的选在地面坚实的地方，在松 软的地面上作业时，应在支脚下垫木板或枕木。 三、吊装（起重工）安全规程 （1 钢丝绳应有足够的安全系数。绳端应按 正确固定方式加以固定，并保证固定处质量 。 （2 钢丝绳在使用过程中应经常保养和检查 ，每天作
15、业前须检查钢丝绳的安全状况。 （3 检查钢丝绳时，应沿钢丝绳全长进行， 特别应留心下列部位：钢丝绳运动和固定的 始末端部位；通过滑轮组或绕过滑轮的部位 。在机械进行重复作业的情况下，应特别注 意机械吊载期间绕过滑轮的任何部位； 用于 平衡滑轮的绳段； 由于外部因素可能引起磨 损的绳段，如与结构接触的部位； 绳端部位 。 16.钢丝绳索 的 安全要求 三、吊装（起重工）安全规程 （一）使用者应熟知各类吊索具及其端 部配件的性能、使用注意事项、报废标 准。 （二）所选用的吊索具应与被吊物的外 形特点及具体要求相适应。 （三）作业前，应对吊索具及其配件进 行检查，确认完好，方可使用。 （四）吊挂前，
16、应正确选择索点；提升 前，应确认捆绑是否牢固。 （五）正确选择绳索、卸扣、吊钩,吊装 作业时吊具及配件不能超过其额定起重 量，吊索不得超过其相应吊挂状态下的 最大工作载荷。 （六）作业中应防止损坏吊索具及配 件，必要时在棱角处加护角防护。 （七）绳索之间的夹角一般应小于90 度。 17. 使用吊索具 应遵守下列规定 三、吊装（起重工）安全规程 （一）吊钩、卸口缺陷不得补焊，表 面光滑，不得有裂纹、折叠、锐角、 过烧等缺陷。 （二）吊钩、卸口内部不得有裂纹和 影响安全使用性能的缺陷，不得在吊 钩上钻孔或焊接。 （三）卸扣在高温、低温环境里极限 工作载荷不得超过规定标准。 （四）与卸扣销轴连接接触的吊物耳 板及其他索具配件其厚度应不小于销 轴直径。 18.吊钩和卸扣 使用要求 19. 高空作业或使用其它设备时，应遵守有关安全操 作规程。 四、吊装安全方案的编制 1、作业任务 2、编制依据 3、作业前的准备 4、作业方法 5、有关计算 6、现场安全措施的准备与
