常用零部件基本常识.

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1、机械常识,标准件、基础知识部分,术语部分,常用基本单位 面积 平方米 m2 体积、容积 立方米、升 m3 L 质量 千克 Kg 温度 开尔文、摄氏度 K oC 力、重力 牛顿 N 压力、压强 帕斯卡 Pa 功 千瓦时 kW.h 功率 瓦特 W,术语部分,常用硬度单位 HB 布氏硬度标准 主要用于测量调质零件硬度 HRA/B/C 洛氏硬度标准 主要用于测量淬火零件硬度 HV 维氏硬度 主要用于测量镀铬层硬度 HA/D 邵氏硬度 主要用于测量橡胶硬度 HRA(金刚石圆锥压头) 20-88 HRC(金刚石圆锥压头) 20-70 HRB(直径1.588mm钢球压头)20-100,术语部分,常用热处理术

2、语 退火 将工件加热到预定温度,保温一定的时间后缓慢冷却的金属热处理工艺。 退火的目的在于:改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力,防止工件变形、开裂。软化工件以便进行切削加工。细化晶粒,改善组织以提高工件的机械性能。为最终热处理(淬火、回火)作好组织准备。 正火,又称常化,是将工件加热至Ac3或Accm以上3050,保温一段时间后,从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。,术语部分,常用热处理术语 正火与退火的不同点是正火冷却速度比退火冷却速度稍快,因而正火组织要比退火组织更细一些,其机械性能也有所提高。另外,正火炉外冷却不占用设备,生

3、产率较高,因此生产中尽可能采用正火来代替退火。 调质调质调质即淬火和高温回火的综合热处理工艺。 钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上某一温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。 提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能,术语部分,常用表面处理技术 镀铬 工业镀铬、装饰铬、黄铬等 达克罗 锌铬镀层 磷化技术 发黑技术 0.5-1.5微米 镀锌

4、 自行车轮圈等 渗碳 提高零件强度冲击韧性和耐磨性借以延长零件的使用寿命 渗氮 使渗氮后的钢件得到高的表面硬度、耐磨性、疲劳强度、抗咬合性、抗大气和过热蒸汽腐蚀能力、抗回火软化能力,并降低缺口敏感性 高速火焰喷涂技术,术语部分,常用金属材料分类 1.钢材按品质分类 (1) 普通钢(P0.045%,S0.050%) (2) 优钢材质钢(P、S均0.035%) (3) 高级优质钢(P0.035%,S0.030%) 2.、按化学成份分类 (1) 碳素钢:钢材a.低碳钢(C0.25%);b.中碳钢(C0.250.60%);c.高碳钢(C0.60%)。 (2) 合金钢:a.低合金钢(合金元素总含量5%)

5、;b.中合金钢(合金元素总含量 510%);c.高合金钢(合金元素总含量10%)。 3、钢材按成形方法分类:(1) 锻钢;(2) 铸钢;(3) 热轧钢;(4) 冷拉钢。,术语部分,常用锥度与锥角 1. 常用锥度 2. 特殊锥度1:20机床主轴 1:50常用锥销等。 莫氏锥度 0-6号 越大公称直径越大(9.045,12.065,17.78,23.825,31.267,44.399,63.348 ),机床尾座一般为四号。,术语部分,常用锥度与锥角 3. 中心孔,术语部分,常用公差知识 1.基轴制 大写字母 2.基孔制 小写字母 3.标准公差共分18级 IT1-IT18 1-2远景级 3-5高级精

6、度 6-8中 级精度 4.配合分为过硬配合、过渡配合、间隙配合三种 5.常用加工方法达到的精度 研磨 1-5级 金刚石车、镗 5-7级 拉削、磨 5-8级 粉末冶金成型 6-8级 铰孔 6-10级 车镗 7-11级 刨插滚 10-11,术语部分,6.形位公差符号表,术语部分,7.粗糙度符号表,术语部分,8.粗糙度符号表,术语部分,9.加工方法与Ra关系 镗 最高到0.4 刨 最高到0.4 铣 最高到0.4 车 最高到0.2 抛光 最高到0.025 磨 最高到0.025,标准件部分,1.常用型材 等边角铁,标准件部分,1.常用型材 不等边角铁,标准件部分,1.常用型材 不等边角铁,标准件部分,1

7、.常用型材 工字钢 20号以上分a/b 宽度不同,标准件部分,1.常用型材 槽钢 14号以上分a/b 宽度不同,标准件部分,1.常用螺纹 普通螺纹,标准件部分,1.常用螺纹 管螺纹 ZG(1:16)高压、高温密封 G压力1.6以下,水管、润滑、煤气等管道,还有60度圆锥管螺纹,米制锥螺纹等。,标准件部分,1.常用螺纹 矩形螺纹和梯形螺纹,标准件部分,1.常用螺纹 螺纹参数,标准件部分,1.常用螺纹 螺纹标示方法 M24X1.5 L-5g6g-SNL G1-LH (ZG锥管) Tr40X14(P7) LH-8e-L B40X7-7A-L,标准件部分,2.常用螺栓与螺柱,标准件部分,2.常用螺栓与

8、螺柱,标准件部分,3.垫圈和挡圈 平垫圈 方斜垫圈,标准件部分,3.垫圈和挡圈 圆螺母用止动垫圈 单耳、双耳止动垫圈,标准件部分,3.垫圈和挡圈 孔用挡圈 .8 轴用挡圈 .3,标准件部分,4.销 普通圆柱销(定位如减速箱上下盖等) 弹性圆柱销,标准件部分,4.销 圆锥销,标准件部分,4.销 开口销,标准件部分,4.键 普通平键,标准件部分,4.销 开口销,标准件部分,4.键 普通平键,标准件部分,4.键 导向平键,标准件部分,4.键 滑键联接,标准件部分,4.键 半圆键 楔键(普通、勾头),标准件部分,4.键 切向键,标准件部分,4.键 花键,标准件部分,4.键 渐开线花键 齿廓为渐开线,受

9、载时齿上存在径向力,能起自动定心作用,使各齿受力均匀,强度高寿命长。加工工艺与齿轮相同,易获得较高精度和互换性,压力角为30和45。 矩形花键 多齿工作承载能力高,对中性好,导向性好,齿根较浅,应力集中小,轴与毂强度削弱小。加工方便,通过磨削获得较高精度。分为轻、中两个系列。,标准件部分,5.联轴器 刚性联轴器(凸缘、各种轴套等),标准件部分,5.联轴器 无弹性元件挠性联轴器(鼓型齿式、十字轴式万向联轴器、球铰式等),标准件部分,5.联轴器 非金属弹性元件挠性联轴器(弹性套柱销、梅花弹性、轮胎式等等),标准件部分,5.联轴器 金属弹性元件挠性联轴器(薄片、膜片式、波纹管等),标准件部分,5.

10、联轴器 安全联轴器,标准件部分,6. 常用管件 短节 弯头,标准件部分,6. 常用管件 油壬,标准件部分,6. 常用管件 变径,标准件部分,6. 常用管件 管卡,标准件部分,6. 常用管件 PP-R管主要特性? 1、无毒、卫生。PP-R的原料分子只有碳、氢元素,没有有害有毒的元素存在,卫生可*,不仅用于冷热水管道,还可用于纯净饮用水系统。 2、保温节能。PP-R管导热系数为0.21w/mk,仅为钢管的1/200。 3、较好的耐热性。PP-R管的维卡软化点131.5。最高工作温度可达95,可满足建筑给排水规范中热水系统的使用要求。 4、使用寿命长。PP-R管在工作温度70,工作压力(P.N)1.

11、OMPa条件下,使用寿命可达50年以上;常温下(20)使用寿命可达100年以上。 5、安装方便,连接可*。PP-R具有良好的焊接性能,管材、管件可采用热熔和电熔连接,安装方便,接头可*,其连接部位的强度大于管材本身的强度。 6、物料可回收利用。PP-R废料经清洁、破碎后回收利用于管材、管件生产。回收料用量不超过总量10%,不影响产品质量。,标准件部分,6. 常用管件 PE管特性? 1.良好的卫生性能:PE管加工时不添加重金属盐稳定剂,材质无毒性,无结垢层,不滋生细菌,解决了城市饮用水的二次污染。 2. 卓越的耐腐蚀性能:除少数强氧化剂外,可耐多种化学介质的侵蚀;无电化学腐蚀。 3. 长久的使用

12、寿命:在额定温度、压力状况下,PE管道可安全使用50年以上。 4. 较好的耐冲击性:PE管韧性好,耐冲击强度高,重物直接压过管道,不会导致管道破裂。 5. 可靠的连接性能:PE管热熔或电熔接口的强度高于管材本体,接缝不会由于土壤移动或活载荷的作用断开。 6. 良好的施工性能:管道质轻,焊接工艺简单,施工方便,工程综合造价低。,标准件部分,6. 常用管件 PVC管主要用途有哪些? 1、 耐压强:PVC管之耐水压强度、耐外压强度,耐冲击强度等均很良好,在常温下,适用于各种条件之配管工程。 2、 不影响水质:PVC管由溶解试验结果,证实不影响水质,且绝无“出红水”的弊病,为目前自来水管之最佳管材。

13、3、 腐蚀性、耐药品性优良:PVC管具有优异的耐酸、耐碱、耐腐蚀性,对于化学工业、废水排水、卫生下水道等之用途,甚为适合。 4、 电气绝缘性佳:PVC管富有优越的电气绝缘性,适用于电线、电缆的导管,可广泛应用于电信、电力配管与建筑上之电线配管。 5、 质轻,搬运装卸便利:PVC管材质很轻,约为铁管的1/5,故搬运、装卸、施工便利,可节省施工费用。 6、 施工容易、维修简单:PVC管之接合施工迅速简易,故施工工程费用低廉 7、 寿命长:PVC管在目前世界公认的使用寿命为50年以上。 8、 具有良好的水密性:PVC管之接合,不论采用活套承口或TS承口接合,均具有良好的水密性,虽经年具有水压之给水配

14、管,亦不致有漏水之虞。 9、 品种齐全:管材管件品种规格之全,可配合各种设计及安装要求。 10、流体阻力小、流量大:PVC管之管壁非常光滑,对于流体的阻力很小,其粗糙系数仅为0.009,较其他管材为低,在相同口径情况下,流量较大,且不附著水垢。,标准件部分,7.带传动 V形带(Y Z A B C D E SPZ SPA SPB SPC)(40、高度不同) A 1400 GB/T1171-1996 普通V带 窄V带 多楔V带,标准件部分,7.带传动 平带 50X3X2240 宽度X层数X带宽 联结方式 皮带卡子 皮带扣 粘接等,标准件部分,7.带传动 同步带 单面带:带长代号 型号节距 带宽代号

15、 240 H 100 双面带:双面带类型 带长代号型号 DA 980 XXH 300,标准件部分,8.链传动 链条结构,标准件部分,8.链传动 链条分类 单排、双排、三排、多排等分A、B主要为内节宽、外节宽和排距区别。,标准件部分,8.链传动 链轮(齿数、节距、齿宽、分度圆直径、齿侧圆弧半径、滚子定位直径等),标准件部分,8.链传动 链轮结构(钢制小链轮、腹板式、焊接式、装配式等等),标准件部分,9. 密封件 O型圈 径向密封槽在轴上、在孔上、承受内部压力 O型密封圈 50X1.8 GB3452.1-1992 1.8、2.65、3.55、5.3,标准件部分,9.密封件 旋转轴唇形密封圈 B型 内包骨架型 W型 外露骨架型 Z型 装配型 FB型 带副唇内包骨架型 FW型 带副唇外露骨架型 FZ型 带副唇装配型 FB 070090 GB/T13871-1992,标准件部分,9.密封件 J、U型无骨架橡胶油封 50X75X12 HG4-338-1986 50X75X12 HG4-339-1986,标准件部分,9.密封件 油沟式密封

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