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1、戊9-10-16190采面延长支架及刮板输送机安全技术措施一、 工程概况:我队回采的戊9-10-16190采面上机头处煤墙有1.5m长距离煤机割不透，再加上采面有倾角，支架、刮板输送机整体下滑量较大，目前上机头处顶板采用单体柱配铰接顶梁架棚维护顶板。由于风巷单双托处底鼓严重，需要铺一部30T溜子与采面刮板输送机搭接，使风巷拉底出的煤矸从采面运输机上运走，为了保证安全出口高度，减少工人劳动强度，经矿领导研究决定，采面需延长1架ZY4000-14/30支架和2节运输机槽子，待风巷底拉完后再缩短一节运输机溜槽。为确保安全施工，特制定本安全技术措施。二、施工准备：1、准备264大链2根，每根6米长，2
2、64运输机刮板10个，“E”型卡10个，防松帽30个，锯齿环6个，涨销若干。2、完好的5吨导链2台，滑轮1个，40T链条6根，大钩4个（焊上24#螺母），20#螺栓带螺母若干条，8#铁丝40圈，长钎子2根，各种施工工具配齐，支架所需各种高压管配齐。3、 将采面延长所需的1架ZY4000-14/30型液压支架、2节槽子及挡煤板等一起运至风巷里段托棚处，将拆下的各种小件要保存好。三、施工方法： （一）支架及槽子在巷道内运输：1、支架及槽子通过风巷绞车及回柱绞车由片盘口运至风巷上出口处。支架及大件装在平板车上，从新找正、装水平，用平垫和M24螺丝重新固定牢固。2、支架及槽子在风巷运输前，安排专人对风
3、巷道路和声光信号、绞车、钩头绳、保险绳及回柱绞车的压戗柱进行全面排查，发现有隐患的必须提前处理或更换。安排专人对重车进行仔细检查，发现问题处理后方可运输。3、绞车司机必须持证上岗。4、运输前将支架调整好方向，先进支架，最后进槽子。5、绞车司机开车前，要认真检查各部绞车钩头，确保绞车绳无断丝，并坚持使用好保险绳。6、运输前，必须认真检查装车质量，如不符合要求，必须及时处理后，方可进行运输。7、开车前，班长严把挂钩头关，钩头挂不好，不准发信号。8、传信号人员要保证传号清晰准确，听不清不得拉车。9、绞车司机开车前，做到手不离闸，信号工手不离按钮，二者注意力要高度集中，密切配合，做到开车稳，停车准。1
4、0、绞车司机操作时，要集中精力，听清信号，随时注意绞车的受力情况，绞车受力异常时，要及时停车查明原因，待问题处理后方可开车，严禁生拉硬拽，并时刻注意对方传来的开、停车信号，做到开车、停车及时准确。11、现场人员听到开车信号后，要迅速躲到安全地点，并坚持“行车不行人，行人不行车”制度，所有人员必须躲开绳道，以防断绳、脱钩等伤人事故。12、变坡点处下车时，严格掌握松绳长度，防止松绳过多导致下放过快断绳，提车时严禁生拉硬拽。13、在有坡度的地方停车时，必须专人负责，利用卡轨挡车器、楔子及十字木垛挡稳后方可停车。14、处理掉道车时，必须紧好绳、掩好车，处理时必须在现场跟班人员的指挥下进行，正确使用导链
5、，重物的重心偏向侧及有坡度下方严禁有人。15、所有施工人员必须做到“自保、互保、联保”增强自主保安意识。（二）支架对接方法：1、当采面回采至采面支架底座与风巷支架底座齐时，采面最后一刀煤110号以上不推溜子，方便延长采面运输机。2、支架延长前，用0.162.2m圆木配合2.5m单体柱在上出口处所架托棚棚档中间架走向棚，沿走向架设两根圆木，每根圆木下打3棵单体柱，单体柱间距1m。并且上机头三架支架的护帮板打开护住顶板，并关闭截止阀。3、然后将上出口处托棚去掉，回收至风巷以不影响施工处为宜。4、用2.6m长工字钢梁自外向里沿倾向架抬棚托住圆木，每根工字钢梁下打3棵2.5m单体柱，单体柱间距为1m，
6、工字钢抬棚间距为1m，并且在延长支架处的上侧用工字钢配合单体柱打一抬棚，托住风巷此处的工字钢梁。5、所架设单体柱要迎山有力，初撑力不小于90KN。6、然后有专人将滑轮用40T链条和20#螺栓拴在采面113号支架前梁的起重鼻上。7、掏空风巷支架下侧底座上的起重孔，将大钩挂在支架起重孔上，然后将绞车钩头绳穿过滑轮与大钩连接，大钩必须用铁丝与绞车钩头绳连在一起，防止飞钩伤人。同时拴好绞车保险绳。8、开绞车前，专人检查滑轮与钩头连接情况，无问题后所有人员躲开绳道及三角区方可传信号开绞车拉移支架。9、支架向采面滑动过程中，此处有影响的柱子必须先替后改。并且必须及时向下方移滑轮，保证支架顺利向采面移动。若
7、移动过程中支架偏向，需使用单体柱在支架上侧进行顶推，保证移支架时前后同时下移。10、随支架向采面移动，多余的单体柱要及时回出并且风巷所打抬棚及时向采面跟进，维护好上出口处顶板。11、支架拉至距采面首架100-200mm时，停止拉运，将钩头及大钩去掉，若支架安装不合乎要求，可用单体柱进行调整。直至支架调整合理。然后停泵，将此支架与采面支架液压管沟通，之后开泵，将支架升起支护顶板。（三）采面输送机的延长方法： 1、延长输送机前，输送机必须开空，并且延长槽子处的浮货必须清理干净，同时道木配合单体柱维护好顶板，煤机停在采面不影响施工处停电闭锁。2、提前将上机头第五节特殊槽子处哑铃销去掉，待哑铃销去掉后
8、，将特殊槽与支架连接处断开，将夹板、齿轨销、挡煤板等去掉，各种小件要集中放置在不影响施工处。3、将泵站处采面溜子开关打到停止位置，严防溜子误动作，开关挂停电牌，实行专人停送电制度。4、将运输机上链在距上机头3米位置处用断链器断开，将断开的上链移至不影响施工处。 5、将上机头第六节槽子的天窗槽子打开，用导链吊住露出的底链，将底链拉出，待底链拉出后将底链断开。6、在风巷正对采面运输机的风巷上侧打两棵2.5m加强柱，拴上40T链条用于挂滑轮，将回柱绞车钩头绳穿过滑轮用大钩挂在运输机特殊槽上，并栓好保险绳，将五节特殊槽向风巷拉移，若上机头五节太重，可五节断开分别移出。特殊槽拉移后，第六节槽以上有3.2
9、-3.3m距离为宜。7、将需延长的槽子用导链从煤壁侧拉至需延长处，将准备好的两根6m长大链穿过新槽子用锯齿环与运输机特殊槽处底链连接在一起，然后用导链拉移底链，将天窗槽处底链用锯齿环联接。8、调整新槽子，使其与下方槽子对接合理，用单体柱分别将五节特殊槽向下推移，使槽子对接，并用钎子或单体柱进行调整，使槽子对接合理。9、用2台导链分别拉住断开的上链向中间拉移，如上链长度能接上锯齿环，就用锯齿环连接，如不能就用两根单体柱分别顶住两根上链，柱头顶着刮板，柱根垫柱鞋顶在支架前梁的合适位置向中间推移上链，使上链松弛，然后用锯齿环连接。 10、待槽口对严时要及时用哑铃销进行连接。 11、槽子安好后，及时安
10、装挡煤板、齿轨，并将支架与槽子用十字头或座耳连接在一起。12、支架及槽子延长完后，采面运输机送电试运转，如链子过长，要及时将多余的链环掐掉，保证链条松紧适宜。四、安全技术措施1、巷道运输时，必须首先对巷道声光信号、绞车、及钩头绳进行全面排查，发现隐患及时处理。2、回柱绞车必须压戗柱齐全，红灯、信号齐全，严禁失爆。3、巷道运输时，绳道内严禁有人逗留，并且要使好“一坡三挡”，绞车司机必须经过培训合格，取得合格证，并持证上岗，操作时注意力要集中，要听清信号及时停、开车。4、巷道运输时，必须专人摘挂钩头，并且要用好保险绳，并且一次只准运一个重车。5、导链使用前要检查完好性，能否自保，挂导链时，必须保证
11、导链吊挂牢靠。6、拉移导链时，用力要均匀，严防重物失稳。并且拉导链人员严禁站在重物失稳可能运动到的地方进行作业，而且身体各部位不得处于重物下。7、支架向采面拉移时，上机头处所架棚子单体柱有影响的必须先替后改，并且绳道内及滑轮运行范围内及三角区内严禁有人。 8、使用单体液压支柱调架时，支架下方严禁有人，单体液压支柱必须顶在液压支架的牢固部位(所顶位置必须垫柱鞋)，人员躲开单体液压支柱滑落波及的范围，以防单体支柱滑脱伤人，调架时，严禁无关人员在此工作或穿行。 9、所安装的支架要确保与工作面支架成一直线，不得歪斜，中心距 1500mm，偏差不超过100mm，支架垂直顶、底板，与顶板接触严密并垂直运输
12、机，液压管路连接正确，无单腿销或铁丝代替 U 型销，液压系统无漏液，各销轴、挡圈、挡销齐全，支架顶梁仰俯角不大于 7 度，调好升起支牢，支架初撑力不小于 24MPa。 10、拉移槽子时，人员必须站在槽子的上侧拉移，并且，槽子失稳可能运动到的区域严禁有人。 11、滑轮必须由专人进行摘挂，并且必须挂设牢固。 12、人员进入煤壁侧作业，要严格执行“敲帮问顶”制度，发现隐患先处理再施工。 13、采面延长槽子时，采面煤机及运输机必须停电闭锁。 14、延长槽子前，要清理好作业地点的杂物、浮煤，同时，顶板用半拉瓜配合单体柱进行维护。 15、对接溜槽时，严禁施工人员将手指伸进槽节间进行触摸，使用钎子调节溜槽时，必须均匀用力，严禁用猛力。 16、施工时，队干部盯在现场，负责安全及协调工作。余按煤矿安全规程操作规程戊9-10-16190采面作业规程及领导批示执行。戊9-10-16190采面延长支架及刮板输送机安全技术措施 施 工 单位：综采二队 安全负责人： 编 制： 日 期：2014年2月3日技术科机电科安检科采煤副总
