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1、模板工程专项方案目录第一章 工程概况一、XXX工程的具体地理位置设计图纸具体情况见下表：1建筑面积总建筑面积地下建筑面积2地下室层高标准层3结构形式基础形式结构形式4结构断面尺寸（mm）底板厚度地下外墙厚度地下内墙厚度地上外墙厚度地上内墙厚度地下二层地下一层标准层楼板厚度5钢筋类型一级钢二级钢6抗震等级7施工缝位置二、模板施工平面布置（1） 从总平面布置图中规划出专门堆放模板的场地，该场地要求地势高，不易存水，交通方便，有利于防火。（2） 模板应分类整齐平行堆放，上下块模板之间应用木块垫开，垫块上下应对齐，防止模板受压变形。模板堆放不宜过高，不应失稳。最下一块模板应垫起离地200mm高，保持通
2、风防止受潮。（3） 堆放场地应搭棚防晒，防止太阳暴晒造成模板变形。（4） 模板堆放及加工场地应配备灭火工具，操作人员严禁吸烟，应制定严格的管理制度，防止发生火灾。（5） 具体位置见施工平面布置图。三、施工要求和技术保证条件（1） 模板支设前必须由施工工长编制模板分项工程质量技术、安全技术交底卡，并召集作业班组进行交底，技术交底应全面，有侧重点，有针对性。（2） 模板安装完毕，先由班组进行自检，再交施工工长检查验收，填写模板工程验收申请单交质安组，质检员验评核定，评定质量等级。（3） 认真学习图纸，结合设计意图，掌握施工图的内容、要求和特点，发现施工图中需完善或矛盾的地方，应即时请设计单位明确，
3、保证施工正常进行。（4） 剪力墙、柱模板检查验收后，在下脚用1:2水泥砂浆堵缝，4小时再浇筑墙、柱砼，防止墙体烂根。（5） 墙、柱梁板模板拆除必须经项目技术负责人审批，剪力墙、柱砼强度达到1.2MPa方能拆除，防止损坏墙面。（6） 在墙、柱施工缝处，必须按规范要求进行处理，梁板支模时，墙、柱用万能胶粘贴5mm厚海绵垫，防止漏浆。（7） 梁板模板之间的拼缝，必须用手提刨子沿板边刨平拼缝，保证按缝严密，不得漏浆。（8） 砼浇筑时，必须有木工值班，随时检查模板，发现有漏浆、倾斜、移位、胀裂等情况应及时处理。木模板安装安全要求（1） 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直、底部平整坚实，并
4、加垫木。木锲要钉牢，并用横顺拉杆和剪力撑拉结牢固。（2） 采用桁架支撑应严格检查，发现桁架严重变形、螺栓松动等应及时修复。（3） 安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。（4） 支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳定的物件上。在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象，要及时加固和修理，防止塌模伤人。（5） 在现场安装模板时，所有工具应装入工具袋内，防止高处作业时，工具掉下伤人。 （6） 二人抬运模板时，要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱扔。（7） 基础及地下工程模板安装时，
5、应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现塌方危险时，必须采取安全加固措施后，方能作业。（8） 操作人员上下基坑要设扶梯。基槽（坑）上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料。（9） 向坑内运送模板应使用吊机、溜槽或绳索，运送时要有专人指挥，上下呼应。（10） 模板支撑在土壁上时，应在支点上加垫板，以防支撑不牢或造成土壁坍塌。（11） 安装柱、梁模板应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模板上行走。（12） 安装楼面模板遇有预留洞口底地方，应作临时封闭，以防误踏和坠物伤人。（13） 安装楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板、钢模板等，应拿起堆放稳妥，以防事故发生。（14） 安装二
6、层或以上的外围柱、梁模板，应先搭设脚手架或挂好安全网。（15） 在通道地段，安装模板的斜撑及横撑木必须伸出通道时，应先考虑通道通过行人或车辆时所需要的高度。（16） 切割木模板的园盘锯必须设置防护罩，负责切割作业的人员应严格遵守操作规程，对于长宽木板的切割必须要有两人配合方可操作，操作中还应注意防尘。（17） 对切割余下的边角余料应堆放整齐，并做到长料长用，短料短用，节约用料。 木模板拆除的要求（1） 拆除模板必须经施工负责人同意，方可拆除。操作人员必须戴好安全帽。操作时应按顺序分段进行，超过4m以上高度，不允许模板枋料自由落下。严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。（2） 拆除模板前，应将下方一
7、切预留洞口及建筑物周围用木板或安全网作防护围蔽，防止模板枋料坠落伤人。（3） 完工后，不得留下松动和悬挂的模板枋料等。拆下的模板枋料应及时运送到指定地点集中堆放稳妥。（4） 除本节要求外，其余可参照模板安装与拆除的总体要求内有关要求办理。第二章 编制依据建筑结构荷载规范GB50009-2001中国建筑工业出版社；混凝土结构设计规范GB50010-2002中国建筑工业出版社；建筑施工计算手册江正荣著 中国建筑工业出版社；建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001中国建筑工业出版社；钢结构设计规范GB 50017-2003中国建筑工业出版社建
8、筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2001建筑施工安全检查标准JGJ-99中国建筑业协会建筑安全分会编施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88建筑结构静力计算手册JGJ59-99本工程施工图，施工组织设计及本公司多年经验。第三章施工计划一、施工进度计划（根据总进度图做一个标准间的模板做范例）基础底板：XXXX年XX月XX日 XXXX年XX月XX日0.00以下：XXXX年XX月XX日 XXXX年XX月XX日0.00以上标准层：XXXX年XX月XX日 XXXX年XX月XX日结构封顶：XXXX年XX月XX日 XXXX年XX月XX日二、材料与设备计划。模板配制原则（1） 墙、柱模板方案
9、：根据建筑、结构形式特点，本工程地下室、主体墙柱、梁板模板均采用散支散拆工艺。框架柱、剪力墙模板配备一层，梁板模板配备三层，周转使用。模板配制按以下方法进行：1) 按图纸尺寸直接配制模板；2) 放大样法配制模板；3) 按计算方法配制模板；4) 结构表面展开法配制模板。（2） 模板的选用：考虑到本工程的特点地下室、主体墙柱、梁板模板均采用散支散拆、电梯井采用组装木大模，便于本工程的施工（3） 工具：电锯、手锯、手电刨、手锤、钢卷尺、脚手板、水平尺、塞尺。 材料及工具使用计划序号材料名称规格单位数 量使用部位1245678第四章施工工艺技术一、 技术参数1、模板计算相关参数取值 查建筑施工手册第四
10、版缩印版相关章节可知：松木：设计强度和弹性模量如下，根据表2-99进行调整。fm=131.3=16.9N/mm2 fc=101.3=13N/mm2 fv=1.41.3=1.82N/mm2 E=90001=9000N/mm2 483.5钢管：设计强度和弹性模量如下：(查表5-19)fm=205N/mm2 E=2.06105 N/mm218mm胶合板：设计强度和弹性模量如下：(查表8-56)fm=20 /1.55=12.9 N/mm2 E=6.51030.9=5850 N/mm2 fv=1.41.3=1.82N/mm2 =0.5kN/m2M12螺杆：面积与最大允许拉力：(查表8-4)AS=76mm
11、2 F=170N/ mm2二、工艺流程配模-放线定位-扎钢筋-搭支摸架-定梁底-支柱模-支板模三、 施工方法（一）、垫层模板：1、模板支设前褥垫层施工已经结束，并达到要求的厚度及夯填度；2、支模板前，首先测放基础垫层边线控制线，然后在控制线范围内根据垫层表面标高用干硬性水泥砂浆按4米间距打点作为高程控制点；3、垫层模板采用50100木方子制作，要求边线顺直，夹角方正，并满足刚度要求；4、模板采用200长12钢筋头固定。（二）、筏板基础：筏板基础模板采用组合式定型小钢模。1、模板支设前首先将垫层清理干净，扫除灰土。2、支模板前，首先在垫层上施测轴线控制网，并在已绑好的柱钢筋上抄出高程控制线；3、
12、利用轴线控制网找出基础边线，利用高程控制线控制基础标高。4、相邻两块模板的每个孔都要用U型卡卡紧，龙骨用钩头螺栓外垫碟形扣件与平板边肋孔卡紧。每隔700mm加设1个拉片，拉片孔与两边肋孔对齐。5、基础及基础梁侧模板采用钢管固定，用托架托起，拼模时合理设计，严禁用铁锤砸，钢管做立杆。6、安装后校正中线、标高、断面尺寸，将模板内杂物清理干净、检查合格后办预检。（三）、地下室模板地下室筏板、梁采用吊帮，每700mm设置一个梁托，用拉片加固模板，每600mm设置一个拉片。剪力墙模板采用100mm和300mm组合钢模板拼装，在100mm模板上打眼，双架管水平架管间距500mm，竖管间距700mm、止水对
13、拉螺栓加固，并采用钢管做斜撑。止水对拉螺栓水平间距700mm，竖向间距500mm。模板拼缝处加胶带封贴，防止漏浆。模板支设详见下图：（四）、柱模板A、B区框架柱截面尺寸主要为：600600mm、700700mm；C区框架柱截面尺寸主要为：9001100mm、8001000mm、700900mm、700800mm、600700mm、600600mm。C区采用定型钢模板，A、B区采用12mm厚木胶合板。1、定型钢模板施工 柱模板采用加工定型钢模板，钢模板采用6厚Q235钢板板面，656边框，横肋采用606角钢，纵肋采用-505扁钢制做，两块模板之间选用M14高强螺栓紧固。柱模采用塔吊进行吊装，对于
14、不封顶的柱子采用先装后吊的方法，对于封顶的柱子，采用先吊后装的方法。吊装前，先检查整体预组拼的柱模板上下口的截面尺寸、对角线偏差，连接螺栓的数量及紧固程度，同时必须将模板内侧所粘灰浆等用刮刀清理干净后，涂刷专用脱模剂。为保证钢筋的保护层，不使钢筋紧靠柱模，在钢筋中部及上部四周用20钢筋弯钩挂在圆箍筋上，并绑扎牢固，外刷防锈漆。当整体柱模安装于基准面上，模板下口服线后，柱根部采用在柱四周预埋&16钢筋，用木方、木楔塞紧，防止位移，柱顶在东南西北4个方向采用钢架管与四周满堂红脚手架连接，并用斜撑与满堂红脚手架连接，夹角成45。具体施工方法详见下图：柱钢模板支设立面图2、多层模板施工柱模板600mm宽竖向钉4条50100mm木方子、700mm、800mm宽板竖向钉5条50100mm木方子，方子均平用。采用双管外加对拉螺栓加固，柱箍间距400mm。宽800柱帮中间加设一根对拉螺栓。模板留搭接错缝，贴海绵条，防止漏浆，配合满堂红脚手架,U形顶托横向整体加固。 下图所
