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1、. . . .水城县大田煤矿1602运输巷扩帮安全技术措施 编制单位：生产技术科 编制时间：2014年6月14日 学习好帮手会审记录措施名称：会审地点会审时间 主 持 人参加会审单位及领导调度室通防科技术科安全科机电科施工单位生产矿长机电矿长安全矿长总工程师矿长 会审意见：贯彻签字表措施名称贯彻人贯彻地点贯彻时间学习人签名：1602运输巷扩帮安全技术措施 一、工程概况根据矿井生产需要需在1602运输巷需要铺设皮带，由1602运输巷巷道开口段方位与正常方位不一致，巷道有弯度，皮带不能正常铺设，根据矿研究决定需对巷道开口处扩帮，为保证巷道施工安全及工程质量，特制定以下安全技术措施。二、施工方法1、
2、施工时要严格按照地测部门标定的施工线进行施工。2、由1602切眼开始逐个循环向下施工，扩帮顺序自上而下施工，严禁多段同时施工，严禁从下向上施工。3、施工工程量为由1602运输巷右帮向切眼方向施工宽度为5.1m，由扩帮线向下施工长度为16m，施工前先标定皮带安装方位线，扩帮后巷道帮左距皮带机安装线为1.2m。4、施工时采用爆破方式掘进，每循环进尺为0.8m，爆破时采用放小炮的施工方法，炮眼深度为1m，严禁超循环作业。5、施工过程中要先在施工地点打设点柱作为临时支护，点柱必须打设牢固，防止发生顶板事故。扩帮后要及时打设锚网、索形成永久支护。6、巷道帮部采用锚网支护，锚杆支护规格按照800mm800
3、mm的间排距进行支护，顶部悬露面积采用锚杆、锚索进行支护。严格按工程质量标准进行施工。施工后由于交叉点顶板悬露面积大，为防止冒顶事故，必须先在距扩帮线向左4m的位置打设一排木垛，木垛采用宽2m高2m长1.2m的道木打设，由切眼处开始向下打设，间距为2m，采用“#”型方式打设，木垛必须接顶严密，压点成线确保对顶板支撑有力。7、运煤（矸）路线： 施工地点1602切眼 1602运输石门 +1405顶板绕巷主斜井 地面。8、运料路线：地面 副斜井 12车场 1602运输石门1602切眼施工地点。三、工程质量要求1、支护材料（1）锚杆支护间排距为800mm800mm，锚杆规格为202000mm的螺纹钢锚
4、杆，托盘规格为1201208mm的钢托盘，采用K2335型树脂药卷进行锚固，每根锚杆使用3节。（2）锚索规格为16.57300mm，锚索打设在顶板中，规格为1.61.6m，锚索托盘规格为2002008mm的钢托盘，锚索采用K2335型树脂药卷进行锚固，每根锚索使用5节。（3）锚网规格为2000mm1000mm，网孔规格为100100mm，使用6.5mm圆钢筋加工。（4）钢带规格为3.4m0.3m，钢带眼间距为0.8m，钢带排拒为1.6m。2、施工质量要求（1）扩帮深度允许偏差 0100mm。扩帮净高为3000mm，允许偏差0100mm。（2）表面质量巷道顶帮表面平整密实，表面平整度40mm。（
5、3）铺网质量金属网长边对接，至少拧1圈半；（5）锚杆、锚索安装 锚杆、锚索钢托板要压紧钢带和金属网，且钢托板成菱形。锚杆、锚索安装牢固，托板密贴壁面楔紧，不松动。（6）允许偏差项目 锚杆矩形布置，间、排距为800mm800mm，允许偏差050mm；锚杆孔深度2000mm，允许偏差0+50mm；锚索孔深度7300mm，允许偏差0+50mm； 锚杆外露长度：露出托板50mm；锚索外露长度：300mm；锚杆角度：井巷轮廓线的角度和岩层夹角75。（7）预紧力、锚固力 锚索预紧力不得小于125KN，锚杆锚固力设计值为：50KN。锚索锚固力设计值为：250KN。否则，不合格必须重新打设。四、顶板管理措施1
6、、严格执行“敲帮问顶”制度。在施工前班组长必须对施工地点安全情况进行一次全面检查，确认无危险后，方许人员进入工作面作业。2、施工时必须有专人观察顶板变化情况，如有危险立即撤人。3、必须按照工程质量要求进行施工，严禁空顶作业，支护规格必须按作措施进行施工。由于扩帮后巷道断面大，顶板压力大，必须及时打设木垛支护顶板，防止发生冒顶事故，木垛打设位置由生产技术科现场标定。4、施工时必须使用临时支护，临时支护采用打设点柱或其他有效方法支护顶板，点柱必须打设牢固，防止发生冒顶事故。 5、巷道扩帮时，必须安装标定的施工线进行施工，严格按照质量标准进行施工，严禁巷道超挖、欠挖，保证巷道施工后与设计值一致。 6
7、、工作面如遇到顶板破碎，必须采取针对性措施，加强顶板管理。7、施工前，班组长必须经常检查工作面10m范围内的支护，如有支户松动要及时进行加固。班长必须班前、班中、班后各检查一次已施工完的巷道支护情况，发现问题及时处理。五、爆破要求及安全措施1、爆破要求(1)爆破前必须先撤出工作面所有人员，由班组长派人设置警戒点。爆破前必须先对工作面的风筒、管线、电缆、抽放管路采取保护措施，使用废皮带掩盖完好，防止爆破时损坏。(2)所有爆破人员，包括爆破工、送药装药人员必须熟练爆破器材和爆破材料基本性能及使用要求。爆破工及其他特殊工种必须持证上岗。(3)炸药的领取及途中运输工具采用专用炸药箱。(4)领取炸药时，
8、由爆破工和领药工共同在爆破材料库领取，点清数量后装入炸药箱，由爆破工或火工品管理员上锁，钥匙由爆破工保管，领药工将炸药箱背到爆破地点。(5)炸药领取后，应直接送到工作地点，中间不得停留或转交他人，当班剩余炸药必须当班退回炸药库。(6)电雷管只准装在专用的雷管箱内，由爆破工随身携带到工作面，不准随便乱放，以防丢失。(7)爆破材料箱必须放在顶板完好，避开机械、电气设备的地方。爆破时必须把爆破材料箱放到警戒线以外的安全地方。(8)不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混使用。(9)电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在
9、药卷上。(10)起爆地点：必须在12车场防突风门进风侧的安全地点进行起爆。撤人范围：爆破作业时回风巷严禁有人，施工地点、1602运输巷及1602回风巷内所有人员由班组长的带领必须撤离到12车场防突风门外进风侧的安全地点。撤人路线：施工地点1602切眼1602运输石门12车场停电范围：施工地点、1602运输巷内及回风巷内所有电气设备必须停电闭锁。站岗地点：1、地面回风井口侧20m范围； 2、11车场与1602回风石门交叉口； 3、1601回风巷与风井联络巷向下10m； 4、12车场口；2、爆破安全技术措施(1)工作面每次爆破时，必须汇报调度室和监控室，征得允许后方可爆破作业，爆破作业时回风巷严禁
10、有人。(2)井下爆破工作必须由专职爆破员担任，爆破作业必须执行“一炮三检制”、“三人联锁爆破”制度，采用正向起爆。(3)爆破员必须按规定进行爆破作业，爆破前先检查施工地点及1602运输巷内的瓦斯浓度，当瓦斯浓度在0.8%以下方可进行爆破作业。对于不合格炮眼不得装药，并进行补打。(4)不得使用过期或变质的爆炸材料，不能使用的爆破材料交回爆炸材料库。(5)井下爆破作业时， 必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管，必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。严禁使用黑炸药和冻结或半冻结的硝化甘油类炸药。同一工作面不得使用两种不同品种的炸药。(6)炮眼封泥应使用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥封
11、严封实，严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。(7)装药的炮眼应当班爆破完毕。特殊情况下，当班留有尚未爆破的装药炮眼时，当班爆破员必须在现场向下班爆破员交接清楚。(8)爆破员使用爆破器通电以后拒爆时，爆破员必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间(使用瞬发电雷管时，至少等15min；),才可沿线路进行检查，找出拒爆的原因。(9)处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破员必须在现场向下一班爆破员交接清楚。处理拒爆时，必须遵守下列规定：由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。、在距拒爆眼0.3m处另打与拒
12、爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药，严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药，严禁用压风吹拒爆(残爆)炮眼。处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。(10)爆破前，将所有人员撤至安全地点,班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作。警戒人员必须在安全地点警戒。警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。(11)爆破员必须最后离开爆破地点，并必须在防突风门进风侧的安全地点进行起爆。(12)爆破前后爆
13、破地点20m以内巷道必须洒水洗尘。(13)爆破前必须对工作面所用工具及风筒、探头、风水管、电缆等进行妥善保护。(14)剩余炸药、雷管必须返库登记备查，严禁乱扔乱丢。严禁任何人代替爆破员进行联线和爆破。(15)爆破母线和连接线必须符合下列要求：煤矿井下爆破母线必须符合标准。爆破母线和连接线，电雷管脚线和连接线，脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。 巷道掘进时，使用固定爆破母线，并且通到风门以外爆破母线盒中。爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持0.3m以上的距离。只
14、准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地等当作回路。爆破前，爆破母线必须扭结成短路。(16)爆破前，脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破员进行。爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破员一人操作。爆破前班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令。爆破员接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等5s 方可起爆。(17)爆破后30分钟后，待工作面的炮烟被吹散，爆破员、瓦检员和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。如有危险情况，必须先立即处理，然后方可安排施工。六、施工安全技术措施1、扩帮前先将巷道内的管线落地，使用木板、旧皮带等材料
