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1、 井 别：采油井 井 型：水平井 井压裂工程设计（定向射孔+双封单卡） 2013年10月19日井 号： 井层 位：设计单位：*公司施工单位：*公司喷砂射孔压裂：9段设 计 人：王修建日期： 2013年10月19日 设计审核人： （签字）日期： 审核意见：设计审批人（甲方）： （签字）日期： 审批意见： 套管、油管性能数据表管柱类型尺寸钢级壁厚(mm)内径(mm)外径(mm)重量(Kg/m)抗拉强度(kN)抗内压强度(Mpa)抗外挤强度(Mpa)套管95/8J558.94226.6244.536.00201524.313.951/2J557.72124.3139.717.00109936.733
2、.951/2N807.72124.3139.717.00154853.443.351/2P1107.72124.3139.717.00198073.451.6油管27/8N805.5162.073.09.67470.072.976.9一 ：井口井口需承压65MPa，因此配备KQ65/70型井口。二 ：射孔参数层位井段（m）厚度（m）射孔井段/喷点(m)厚度(m)射孔枪弹射孔相位孔密(孔/m)12652-2656 4.012652-2656 4.095mm水平井复合射孔枪 SDP39HMX25向上1201322602-2606 4.02602-2606 4.095mm水平井复合射孔枪 SDP39
3、HMX25向上1201332526-25304.02526-25304.095mm水平井复合射孔枪 SDP39HMX25向上1201342460-2466 6.02460-2466 6.095mm水平井复合射孔枪 SDP39HMX25向上1201352426-24304.02426-24304.095mm水平井复合射孔枪 SDP39HMX25向上1201362332-23364.02332-23364.095mm水平井复合射孔枪 SDP39HMX25向上1201372258-22624.02258-22624.095mm水平井复合射孔枪 SDP39HMX25向上1201382172-2176
4、4.02172-21764.095mm水平井复合射孔枪 SDP39HMX25向上1201392073-20774.02073-20774.095mm水平井复合射孔枪 SDP39HMX25向上12013三 ：试油施工工序通井洗井定向射孔压裂放喷及排液求产四 : 施工步骤及要求1 通、洗井 通井通井规外径118mm，长度1500mm，通至人工井底。 洗井洗井液配方：0.5% COP-1+0.5%CF-5C，洗井液50m3，洗井排量700L/min，返出洗井液机械杂质含量不大于0.2%，并再次实探人工井底。2 射孔、压裂1定向射孔射孔方式：油管传输定向复合射孔，射孔时避开套管接箍，射完孔使用GX14
5、0T型套管刮削器通井。2措施及施工参数采用双封单卡分段压裂工艺，设计压裂9段，两趟管柱施工完成。表4-1 措施及施工参数层位射孔井段(m)措施方式液体类型支撑剂类型支撑剂数量(m3)施工排量(m3/min)平均砂比(%)12652-2656 分段压裂交联胍胶陶粒401.82522602-2606 361.82532526-2530241.82542460-2466 281.82552426-2430351.82562332-2336421.82572258-2262241.82582172-2176 221.82592073-2077361.825压裂液配方液体类型配 方酸处理液31%HCl
6、+1.5%HF +0.5%CF-5C +0.3%COP-1 +0.1%CA +1%HJF-94活性水0.5%TOF-1+0.5%TOS-1压裂液0.35%CJ2-60.5%TOF-10.5%TOS-1+0.1%CJSJ-3交联液JL-13+0.6%APS交联比100: 0.3-0.5（最佳交联比现场测小样确定）入井材料第1段压裂第2段压裂第3段压裂设计量m3准备量m3设计量m3准备量m3设计量m3准备量m3基液176.7200158.3200108.1150活性水502050505050交联剂0.9 10.810.50.8酸液每段各1010入井材料第4段压裂第5段压裂第6段压裂设计量m3准备量
7、m3设计量m3准备量m3设计量m3准备量m3基液126.2150154.4200182.5250活性水505050505050交联剂0.6 0.750.7710.91.3酸液每段各1010入井材料第7段压裂第8段压裂第9段压裂设计量m3准备量m3设计量m3准备量m3设计量m3准备量m3基液107.2150100.2150156.7200活性水505050505050交联剂0.5 0.750.50.750.81.3酸液每段各1010支撑剂准备陶粒砂合计240.7 m31402363244285356427248229365、化工料准备酸液：（每段施工备酸液10m3，10m3的化工料如下） 31%
8、HCL40%HFCF-5CCAHJF-94COP-13.55m30.67m350kg10Kg100Kg30Kg基液：第1-9段（共1650方）名称设计量Kg名称设计量KgCJ2-65775TOF-18250TOS-18250CJSJ-31650APS180交联剂：第1-9段（共8.25方）APS43.68kgJL-138250活性水：第1-9段（共450方）名称设计量Kg名称设计量Kg备注TOS-12500TOF-125003：双封单卡压裂采用双封单卡分段压裂工艺 由下到上为：导向丝堵+K344-112封隔器（+KPS-110高强度导压喷砂器）+油管调整短节+K344-112封隔器+钢性扶正器
9、+ KSLAJ-108安全接头+ 2 7/8外加厚油管至井口。图3-1 双封单卡分段压裂管柱图压裂施工步骤 (1) 配双封单卡钻具，同时按照设计配方、压裂施工顺序和用量配制压裂液。(2) 地面管线、井口及设备试压65 MPa。(3) 施工中封隔器坐封后如出现井口返水现象，立即停泵反洗井，并上提管柱验封，若封隔器坐封情况良好，上提至上段继续施工，施工中井口继续返水，关井并做好井控措施。(4) 第一段压裂施工程序（2652-2656 ）： 第一段（2652-2656 ）施工泵注表施 工阶 段液体类型油管注入液量m3油管排量m3/min砂比%砂量m3支撑剂类型低替活性水6.40.5-0.8坐封基液2
10、.00.8-2.0注前置液交联液35 2.0注携砂液交联液18.5.2.015 2.820/40目陶粒交联液302.023 720/40目陶粒交联液452.03214.620/40目陶粒交联液252.037 9.320/40目陶粒交联液152.042 6.320/40目陶粒注顶替液活性水8.22.0 (5) 上提钻具，准备压裂第二段（2602-2606m）。上提工具过程中，注意做好相关井控措施。(6) 第二段压裂施工程序（2602-2606m）： 第二段（2602-2606m）施工泵注表施 工阶 段液体类型油管注入液量m3油管排量m3/min砂比%砂量m3支撑剂类型低替活性水6.40.5-0.8坐封基液2.00.8-1.8注前置液交联液30.0 1.8注携砂液交联液171.815 2.6交联液281.823 6.6交联液351.832 11.3交联液251.8379.2交联液151.842 6.3注顶替液活性水8.31.8(7) 上提钻具，准备压裂第三段（2526-2530m）。上提工具过程中，注意做好相关井控措施。(8) 第三段压裂施工程序（2526-2530m ）： 第三段（2526-2530）施工泵注表施 工阶 段液体类型油管注入液量m3油管排量m3/min
