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1、SCC CNCEC宝丰能源集团有限公司焦化废气回收综合利用制烯烃项目合成气压缩机 施工方案宝丰能源集团有限公司焦化废气回收综合利用制烯烃项目工程合成气压缩机安装方案 编制：工程审核：安全审核：经营审核： 审批：中国化学工程第六建设有限公司宁夏宝丰煤化工项目经理部2013年 7月 23 日26目 录1 编制说明22 编制依据23 工程概述24 施工程序45 设备安装前具备的条件76 设备安装97 设备单体试车 198 压缩机安装质量控制 199 劳动力配置一览表2010 安全技术措施.2111 技术措施用料计划.2212 主要工机具计划.2313 检验、测量器具配备表.2414 施工管理组织机构
2、.2515 施工进度计划.2616 施工组织平面图.261 编制说明 宁夏宝丰能源集团有限公司焦化废气回收综合利用制烯烃项目合成装置设计有合成气离心式压缩机1台，安装要求高，因此，特编制本方案以指导施工。 2 编制依据2.1 SH/T3539-2007石油化工离心式压缩机组施工及验收规范2.2 HGJ20592化工机器安装工程施工及验收规范（离心式压缩机篇）2.3 GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收通用规范2.4 SH/T3536-2011石油化工工程起重施工规范 2.5 SH3515-2003大型设备吊装施工工艺 2.6 SH3505-1999石油化工施工安全技术规程 2.7
3、我公司以往对压缩机安装的施工经验2.8宁夏宝丰能源集团有限公司焦化废气回收综合利用制烯烃项目合成装置设计图纸2.9沈鼓压缩机图纸 3 工程概况3.1 工程技术特点描述：宁夏宝丰能源集团有限公司焦化废气回收综合利用制烯烃项目甲醇合成装置中合成气压缩机为离心式压缩机采用汽轮机驱动，压缩机本体重量为101T，汽轮机本体重量为73T。压缩机安装在钢性底座上，整个机组采用润滑油站供油。压缩机汽轮机之间采用膜片联轴器联接。机组布置在二楼，润滑油站、气体冷却器、分离器布置在一楼，工期紧设备安装精度高。3.2 宁夏宝丰能源焦化废气回收综合利用制烯烃项目合成装置由中国天辰化学工程公司设计，建设单位为宁夏宝丰能源
4、集团有限公司，监理单位为天津辰达工程监理有限公司，施工单位为中国化学工程第六建设有限公司。3.3主要技术参数3.3.1 2BCL808离心式压缩机组参数型号2BCL808介质合成气进口压力3.24/6.14MPa（A）出口压力6.69/7.12MPa（A）进口温度35/49出口温度129.8/66进口流量448175/1842593NM3/h原动机功率35998kw压缩比2.06/1.16一阶临界转速2539 r/min压缩比6.364二阶临界转速10775r/min主轴转速5722 r/min最大连续转速6290 r/min3.3.2气体冷却器名称管程壳程名称管程壳程容器类别III类气密试验
5、压力MPa7.9设计压力MPa7.90.7液压试验温度55设计温度15060气密试验温度5液压试验压MPa10.330.875最高工作压力MPa6.70.53.3.3分离器容器类别三类气密性试验压力MPa7.9设计压力MPa7.9气密性试验温度5设计温度135工作压力MPa3.12液压试验压力MPa10.19介质合成气液压试验温度53.3.4润滑油站油站注油量m322.864油站润滑油压MPa0.25油站输出油量m3/h127.73油箱工程容积m325油站输出油压MPa1.5油箱最低液位m1.528油站耗水量m3/h98油箱最高液位m2.254润滑油油量L/min1130控制油油量L/min5
6、76控制油油压MPa0.853.3.5主要设备重量（kg）压缩机101000底座13200气体冷却器55145汽轮机73000油站25560分离器32096高位油箱1255蓄能器4664 施工程序（见下页）- 4 - 施 工 程 序垫铁加工方案编制设备基础验收施工准备设备开箱检验技术交底图纸熟悉 附属设备安装汽轮机前轴承座安装压缩机安装压缩机底座找正汽轮机扣大盖通流间隙调整汽轮机转子找正下汽缸安装集液箱安装辅助设备试车联轴器初对中压缩机地脚螺栓一次灌浆交工验收单机试车二次灌浆联轴器精对中润滑油系统冲洗附属管路、梯子平台、电气仪表安装、润滑油系统安装- 7 -5 设备安装前应具备的条件5.1 基
7、础验收5.1.1 设备安装前必须办理基础移交手续，土建专业应向安装专业提交基础质量合格证明及测量记录，并应在基础上明显地画出标高基准线及基础纵横中心线，在相应建、构筑物上应标有坐标轴线。5.1.2 对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。按土建施工图检查重要设备的基础沉降观测点，应符合设计要求。5.1.3 按土建交接记录及机械图对基础的尺寸及位置进行复测检查。允许偏差应符合下表要求基础尺寸及位置的允许偏差项次项目名称允许偏差（mm）1基础纵横轴线202基础平面标高0203基础上平面外形尺寸204预留地脚螺栓孔中心位置10深度20，0孔壁铅垂度（全深）105带锚板的活动地脚螺栓标
8、高20中心位置5水平度（带槽的锚板）每米5水平度（带孔的锚板）每米25.2 设备安装前的验收、检查5.2.1 设备安装前的验收、检查工作应由甲方有关人员、项目部有关部门、安装队技术人员参加，并作出记录。5.2.2压缩机的开箱检验，应在压缩机供货商、甲、乙双方有关人员参加下进行，其内容包括： a、核对机器的名称、型号、规格、包装箱号、箱数等。 b、随机技术资料，专用工具应齐全完好。 c、对主机和附属设备及零部件进行外观检查，并核实零部件的品种、规格、数量等。 d、凡与机器配套的电气、仪表等设备配件，应由各专业人员进行验收，妥善保管。e、设备开箱检查后，对随机文件应分类造册，妥善保管，备件应移交建
9、设单位保管，并办理移交手续。f、对须现场安装的设备内件和装填填料的设备应检查设备内部的清洁度，应清洁，无严重锈蚀。5.2.3 对查出的设备问题，应以书面形式报告给业主和监理公司有关部门，由其研究确定处理意见，施工单位不得擅自处理。5.3 安装前技术资料准备5.3.1 机器的出厂合格证明书5.3.2 制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及机器的试运转记录。5.3.3 机器与设备安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等。5.3.4 机器的装箱清单。5.4 其他应具备的条件。5.4.1 施工及消防道路畅通，施工用水源、电源已齐备压缩机厂房
10、已封闭。5.4.2 安装所需的工机具齐全，且性能良好，具备使用条件，所需测量及检验器具齐全，精度能满足施工需要，且在计量检定期内。5.4.3施工技术资料已备齐并下发到施工班组，施工方案需经审批并向施工队及班组技术交底。6 设备安装6.1基础处理6.1.1设备安装前需灌浆的基础表面应凿成麻面，麻面深度不少于10mm，密度为每平方分米内35个点，清除混凝土碎片和灰尘。6.1.2预留地脚螺栓孔内的杂物或水浆应清除干净；6.1.3设备安装前被油污的混凝土层应铲除并且基础表面不得有疏松层；6.2垫铁安装6.2.1 垫铁布置原则：在地脚螺栓两侧各放置一组垫铁，应尽量使垫铁靠近地脚螺栓6.2.2 垫铁表面应
11、平整、无氧化皮、飞边等。斜垫铁的斜面光洁度不得低于设计要求，斜度一般为1/20-1/10。6.2.3 斜垫铁应配对使用，与平垫铁组成垫铁组时，一般不超过四层，薄垫铁应放在斜垫铁与厚平垫铁之间。垫铁组的高度一般为30-70mm。6.2.4 垫铁直接放在基础上，与基础接触应均匀，其接触面积不应小于50%。平垫铁顶面水平度允许偏差为2mm/m，各垫铁组顶面标高应与机器底面实际安装标高相符。6.2.5 机器找平后，垫铁组应露出底座10-20mm，地脚螺栓两侧的垫铁组每块垫铁伸入机器底座底面的长度，均应超过地脚螺栓，且应保证机器底座受力均衡。6.2.6 机器用垫铁找平、找正后，用0.25-0.5kg重的
12、手锤敲击检查垫铁组的松紧程度，应无松动现象。用0.05mm塞尺检查垫铁之间以及垫铁与底座底的间隙，在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度总和，不得超过垫铁长（宽）度的1/3。检查合格后，应随即用电焊在垫铁组的两侧进行层间点焊固定，垫铁与机器底座之间不得焊接。6.2.7单块垫铁的最小面积，可按下式近似计算： A3（Q1+Q2）/R式中：A单块垫铁的最小面积，cm2（布置于地脚螺栓两侧的每组垫铁承压面积）；Q由于设备的重量加在该垫铁组上的负荷，KNQ1=G/n1G设备重量，KNn1垫铁组数；Q2由于地脚螺栓拧紧后，分布在该垫铁组上的压力，KN Q2=F/n2F单根地脚螺栓拧紧后所产生的轴向力，KN；n2单根地脚螺栓两侧的垫铁组数；R基础混凝土或地坪混凝土的单位面积抗压强度，KN/Cm2A值计算出后， 可在常用垫铁规格表中选用比计算A值大的垫铁（当垫铁承载能力有余，而长度不够时，可选用较大规格的垫铁）。常用垫铁规格表斜垫铁（mm）平垫铁（mm）垫铁面积（cm2）代号LbCa材料代号Lb材料A斜一1407058普通碳钢平一14070普通碳钢98斜二16080510
