杆塔组立工程作业指导书讲解

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1、铁塔组立工程作业指导书 2011年农网升级改造项目禄劝县35kV富老井线路工程杆 塔 组 立 作 业 指 导 书批 准: 审 核: 编 写: 王 帆 昆明耀龙供用电有限公司2012年3月26日第 15 页一、名称:铁塔组立工程作业指导书二、范围:本标准规定了铁塔塔腿编号、直线塔的脚钉安装、转角塔的脚钉安装和跳线支架安装、对铁塔螺栓作了紧固和防盗、涮漆的规定,明确了杆塔组立后应达到的标准。三、引用的标准有:35500kV送电线路验收规范(GBJ23390)、电业建设安全操作规程(线路篇)、线路杆位明细表、线路设计总说明书、云南省送变电工程公司企业标准。四、工程概况及相关说明1)、本工程线路全长2

2、.546km全线共计使用铁塔15基,直线塔10基,耐张转角5基。地形分布:平地5%,丘陵95%。 2)、本工程起于220kV中屏变,迄于35kV富老井变。 五、编制依据1) 35500kV送电线路验收规范(GBJ233-90)2) 电业建设安全操作规程(架空线路篇)3) 线路杆位明细表4) 线路设计总说明书及附图5) 云南省送变电工程公司企业标准六、作业准备及条件杆塔组立前的准备包括:技术准备、人员准备、机具准备、材料准备。(一)技术准备铁塔组立应具备以下条件:基础经过公司的三级质检;铁塔的基础混凝土强度达80以上;基础经建设单位中检验收,中检合格后的塔位可以组立铁塔;接地已敷设并已焊接完毕。

3、基础中检不合格的塔位由中检人员提出处理意见,经过处理,缺陷已经消除的塔位也可以组立铁塔。铁塔组立前,一般基础的根开、对角线长误差小于测距的2。 组立铁塔工序包括塔材运输、清缺件、连接主材、起吊主材、吊装辅助材、检修等6项工序。塔材运输完成了才能进行后续工作,清材与连接主材可以同时进行,起吊主材是整个铁塔组立工作的重点,吊装辅助材是为吊装主材作准备的,检修工作在铁塔组立完后才能进行。(二)人员准备 参加组立杆塔的人员必须具备上岗条件且经过技术交底,组立杆塔的重要岗位必须由技工担任,机动绞磨的机手必须是熟悉机械的人员操作。根据杆塔型号、重量、地形条件、组立方法合理配备组立杆塔人员。 1、分解立塔的

4、人员配备:序号工 作 岗 位技工民工合计备 注1现场指挥11重要岗位2安全监督负责人11重要岗位(可兼职)3塔上作业2444地面组装665机动绞磨机手11重要岗位6磨尾绳227控制大绳44合 计31619(三)机具准备 主要施工机具:各施工队应配备9米长抱杆2套,机动绞磨2台,人工绞磨2台。 在配备施工机具的同时应配备安全防护用具,起重工器具不得以小代大,工器具运到现场前必须作清理检查。主要工器具的检查要求如下:(1) 机动绞磨与人工绞磨:使用前仔细检查各部件,特别是刹车装置是否完好。(2) 抱杆必须确认符合组立要求后才能使用。抱杆应无断裂、腐烂、严重弯曲等缺陷。(3) 钢丝绳有断股情况、钢丝

5、磨损或腐蚀深度达到原直径40以上者,或钢绳本身受过严重火烧者,钢绳被压扁变形和表面毛刺严重者,必须报废。(4) 滑车边沿有裂纹或严重磨损、轴承变形、轴瓦磨损严重者,均不得使用。吊钩外观检查有裂纹或明显变形等不得使用。(5) 葫芦会打滑者不得使用。(6) 安全防护用具(双保险安全带、腰绳、安全帽),使用前进行外观检查,有裂纹、腐烂、损伤等缺陷者严禁使用。(四)材料准备(1) 组立杆塔前必须对运到现场的杆塔材料进行清点数量和质量检验。质量不合格者不得使用。铁塔缺少主材及接头铁者不应组立,若组立必须有可靠的安全保证措施。(2) 立塔用的螺栓、垫圈、脚钉必须齐全,强度符合设计要求。地面组装的塔段,经检

6、查合格后方准吊装。七、作业方法及工艺要求(一)、作业方法1、 新概念 本工程部分铁塔设计采用全方位高低腿,为避免与以往工程中习惯概念混淆,对铁塔结构图中一些新的“概念”解释如下:呼称高:铁塔导线横担(最下层导线横担)下平面至铁塔最长腿底脚板(基础顶面)的垂直距离。接身:塔腿与基本塔体之间的接续塔身段。塔腿(接腿):在铁塔及基础明细表中叫铁塔接腿长,指铁塔接腿长度。是成套标准部件,一套腿部可能接在不同的接身下组成多种呼称高,一种塔型可能有6套塔腿,直线塔及直线转角塔接腿长1.09.0米,耐张塔接腿长3.010.0米,级差为1.0米。2、材料运输及清材铁塔塔材的工地运输在铁塔组立前进行,运输前必须

7、加固好运件,运输过程中除卸车人员外,不得载其他人,卸车后必须有人看守。塔材的小运在铁塔组立前结束,如果使用边运边组立铁塔的方法,主材和编号大的辅助材先运到杆位。清材工作是在塔材全部运到杆位后进行的,清材的目的是及早发现差件和方便组立铁塔时查找。清材的原则是:编号大的尽量靠塔位,编号小的远离塔位,同一字段的塔材放在同一堆。连接主材就是按设计图纸,将几段主材按次序用接头铁接在一块,特别注意不能接错,任何一段主材不能调头接。3、抱杆组立铁塔作业方法:1)铝合金格构式小抱杆专门加工为顶部有旋转滑轮及拉线板。2)抱杆顶部设置4根临时拉线,规格为8.7钢绳,临时拉线两根用铁桩固定在地面,应尽量布置在上山坡

8、侧,对地夹角应小于45;另外两根固定在塔身主材上。3)抱杆在工作状态时的倾斜角度应根据安装就位的情况而定,吊装相邻边构件,抱杆最大倾斜角为15,吊装横担时,抱杆力求不倾斜,吊装其余构件时,抱杆倾斜角在010范围内变化。4)本工程可采用双抱杆起吊构件,两根抱杆呈对角线方向布置,用于起吊相邻边的构件,当地形不好时,可布置在上山坡侧;当采用一根抱杆起吊对角的塔材进必须采用如下方法:即将抱杆所在位置的主材先多立起一根,高于其它塔腿已立主材。5)起吊主材及较大斜材必须使用钢绳起吊,不得使用吊绳进行起吊工作,所用绳索与铁件的绑扎点应垫麻布或采取其它保护措施,防止钢绳磨损锌层。6)抱杆升得越高,拉线受力就越

9、大,抱杆的稳定性也就越差,所以提升抱杆不宜升得过高,一般以能满足吊装构件的需要为限,小抱杆允许最大倾角15,铝合金抱杆最大起吊重量400公斤,木抱杆最大起吊重量为250公斤。7)小抱杆组塔现场布置示意图如下: 抱杆 临拉 构件 腰滑车 控制大绳 至绞磨a) 起吊系统:将牵引钢绳的一端绑扎住起吊塔件,然后从塔身外部穿过安置在抱杆顶部的起吊滑车,再顺着抱杆依次通过腰滑车和位于塔身底部的转向滑车,最后引至牵引动力。b) 牵引钢绳:采用11钢绳长120150米左右,钢绳绑扎塔材的一端应采用一小钢套用U形环连接,再将牵引钢绳用U形环与钢套连接,不宜用起吊磨绳直接绑扎被起吊的塔材。c) 起吊滑车:起吊滑车

10、为配套加工好的滑车,用螺栓固定于抱杆顶部(临时拉线上部),起吊滑车应保证转向灵活。d) 腰滑车:一般情况下,牵引钢绳自起吊滑车顺着抱杆直至转向滑车。但是,当抱杆倾角较大或塔身坡度较大时,在抱杆根部系一个腰滑车,使牵引钢绳顺抱杆,经腰滑车再顺塔身坡度至转向滑车,这样可以减少抱杆的水平分力(即减少外拉线的受力)。腰滑车的受力不大,选用2t左右的起吊滑车做腰滑车即可。e) 转向滑车:转向滑车一般系在铁塔主材的根部,为防止受力后把塔材磨坏,应在绑钢套处垫以木板及麻布,以防锌层受损,转向滑车选用3t滑车。f) 动力:小抱杆分解组塔起吊重量一般情况下较轻,因而,仅须将牵引钢绳直接连在牵引设备上,不需经过复

11、滑车来减少牵引设备受力,本工程使用的牵引设备为3t或5t机动绞磨。绞磨安放位置应尽量满足离塔位远些,设置方位根据各基塔的具体情况而定,现场要平整以便于操作,绞磨应稳在牢固可靠的锚桩上。8)抱杆的升降:分解组塔的特点是分段分片地进行,每段组装完毕抱杆都要上升,以适应起吊下一段塔段需要。a) 升抱杆的步骤: 将起吊钢绳的中部固定于抱杆的尾部; 在已组装好的铁塔上层水平材靠主材处固定一个起吊辅助滑车(1t滑车),将牵引钢绳往回抽20米左右,放入辅助滑车内,松开抱杆外拉线,调整抱杆至大致垂直状态; 在已组塔身的最高处系一根腰绳,腰绳的松紧度应适度,不宜太紧,也不能太松;在抱杆根部系一绳扣; 启动绞磨使

12、牵引钢绳拉紧,松开抱杆底座卡具,使抱杆慢慢升起; 抱杆升至合适高度时,固定好抱杆底座卡具,并将抱杆调至预定位置,固定好拉线和腰绳; 缓松牵引钢绳,解开连接抱杆根部的绳扣,打开辅助滑车活门,取出牵引绳,使抱杆恢复起吊状态。b) 提升抱杆时必须注意,抱杆四侧临时拉线应设专人看守,并随抱杆的提升而缓慢地放松拉线;拉线松紧必须合适;抱杆腰部也应设专人看守,防止腰绳卡住抱杆;影响抱杆顺利上升。c) 降下抱杆的步骤: 铁塔组装完毕,需将抱杆降下时,应先在横担上或塔头顶端上固定一个1t的辅助滑车; 将牵引钢绳子固定于抱杆重心上部,牵引钢绳放入辅助滑车内并在抱杆根部绑上大绳; 拉紧牵引钢绳子,解开抱杆的尾部和

13、腰绳,缓降抱杆,松开四根拉线,当抱杆降至平口以上时,抱杆从塔身内引出;4、注意事项(1) 铁塔组立前,对直线塔和转角塔基础顶面进行操平,基础顶面的高差小于5mm,转角塔留够予偏,并保证地脚螺栓的出扣尺寸。接地园钢必须埋完,园钢和引下线焊接好。(2) 铁塔组立时,普通临时拉线地锚距离基础中心的距离不小于塔高,作为抱杆腿的临时拉线地锚应加强。作为绞磨的地锚距基础中心的距离不小于塔高的1.25倍。当抱杆起吊重量较重时,抱杆上应打腰拉线,以增加抱杆的抗弯强度。(3) 高空连接主材时,操作人员应选择好安全位置,然后再进行操作;塔材就位时,操作人员必须待塔材吊稳或停止牵引后,方可伸手操作;主材和侧面大斜材

14、未接牢前,操作人员不得到吊件上作业。(4) 主材立起来后,及时连接铁塔的横材与斜材。当遇到塔材组装困难时,应进行适当处理,严禁浮放在塔上,以防误蹬滑落肇事。(5) 起吊动滑车的挂钩和绑扎绳套,必须在主材的连接螺栓紧固后才能拆除。(6) 起吊过程中严禁将手伸进吊件空隙内。吊件就位的连接次序是先低腿后高腿。(7) 整个铁塔组立施工过程中,高空作业人员带安全帽、拴安全带。(二)、工艺要求1、杆塔组立后,做到螺栓出扣合适,合缝紧密,螺栓紧固率达95%以上。要求紧固M16螺栓扳手的力臂不超过450mm,紧固M20螺栓扳手的力臂超过500mm,紧固M22-M24螺栓扳手的力臂超过600mm。2、铁塔垫圈必须垫在两交叉铁或两小铁之间,不得垫在螺帽侧。当发现螺栓无扣过长而螺帽紧不到位时,在螺栓连接的两构件之间的交叉点加垫圈。避免出现螺栓可随手转动现象。3、铁塔螺栓的安装工艺:1)立体结构垂直方向

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