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1、25内蒙古三维煤化科技有限公司硫回收装置试车方案开车方案江 苏 晟 宜 环 保 科 技 有 限 公 司2010.04目 录1工艺流程简述11.1酸性气流程11.2锅炉给水，及蒸汽流程11.3碱液洗涤流程22设备及仪表22.1.设备一览表22.2.温度32.3.压力及压差42.4.流量43开车53.1.原始开车53.2.正常开车74正常操作74.1.空气/酸性气体的比例FICQ170174.2.蒸汽的产生和消耗74.3.尾气的洗涤85停车85.1.正常停车85.2.紧急停车86事故处理86.1.安全事故处理基本原则86.2.H2S中毒事故的处理及泄漏、着火、爆炸的应急处理96.3.反应器超温:9
2、6.4.硫冷凝器的工作状态波动106.5.硫分离器的工作条件波动106.6.硫磺堵塞:106.7.液硫泵跳车：107安全环保117.1.前言117.2.主要危险性:117.3.预防和控制:167.4.安全责任制207.5.安全生产注意事项227.6.环保231 工艺流程简述1.1 酸性气流程由净化装置过来的酸性气体（压力0.04MPa(G)）（二期开车后克劳斯尾气与其混合）进入分离器（V-1701）分离液体后，混合气通过酸性气预热器（E-1701）用中压蒸汽（3.8 MPa(G)）加热至200220，与由界外来的空气在空气预热器（E-1702）中用中压蒸汽（3.8 MPa(G)）加热到2002
3、20后混合进入催化氧化反应器（R-1701），空气的流量是由酸性气的流量和分析测定的酸性气含硫量根据化学反应所要求的氧气量来确定，流量大小由调节阀来调节控制。反应器内总的化学反应是硫化氢与氧反应，生成硫和水，其反应式如下: H2S + 3/2O2 SO2 + H2O + Q H2S + 1/2SO2 H2O + S + Q 反应产生的热量提高自身的温度及利用内冷的水换热，控制气包的压力（V-1702）来调节反应器气体出口温度保持低温且为气态。然后反应气进入硫冷凝器（E-1703）冷却气体并冷凝气体中的硫，硫冷凝器（E-1703）的管外产生低压蒸汽，调节蒸汽的压力来调节管程的出口温度，既要使气体
4、中的硫冷凝下来，又不能低于硫的凝固点而使管道堵塞；硫冷凝器产生的低压蒸汽可进行回收利用。气液混合的硫进入硫分离器（V-1703），经过分离器，分离出液态硫和气体。分离出的液态硫经硫液封（V-1707）后去液硫贮槽（V1708），由液下液硫泵（P-1702AB）升压去硫成型设备（M1701），冷却固化成型为硫的产品。分离出的气体经洗涤塔（T-1701）冷却水洗后高空排放。洗涤塔（T-1701）底部排出废液进入水沉淀槽（V-1706），沉淀后经洗涤泵（P-1701AB）升压，进入水冷却器（E-1704）降温后作为洗涤液进洗涤塔（T-1701），洗涤液在洗涤塔内与尾气逆流接触，尾气降温和洗涤后从塔顶
5、出，塔底进入水沉淀槽（V-1706）循环使用，部分外排液（间断）可送至磨煤。1.2 锅炉给水，及蒸汽流程来自汽包V-1702的锅炉给水借重力作用进入R-1701反应器内的冷却盘管，此冷却盘管埋在催化剂床层内，锅炉给水与反应气体换热，部分蒸发为蒸汽，其压力为2.5Mpa左右的汽水混合物再返回汽包，汽包内的蒸汽经分离后去外界管网。在原始开车时，汽包中的锅炉水借外界的锅炉给水来进行补充，在正常生产中，因排污和其它原因造成汽包液位下降时，也依靠锅炉给水来补充。在原始开车时，用3.8Mpa蒸汽经减压后通过开工喷射器，喷入汽包和冷却盘管来预热催化剂床层。硫冷凝器（E-1703）壳程产生的低压蒸汽（250K
6、pa左右），其产生的蒸汽通过PV1702阀调节后去外界管网，冷凝水至膨胀槽(V-1704)后排地沟，冷凝器E-1703的液位通过调节阀LV1702来控制。在原始开车时，从外界补充锅炉给水进入E1703的壳程。1.3 碱液洗涤流程来自水沉淀槽(V-1706)的液体由洗涤液泵P1701A/B送上层喷淋装置。洗涤后液体进行循环使用，洗涤塔液位由控制器控制液位，液位高时通过PL1706排到污水处理中心。2 设备及仪表2.1. 设备一览表位号名称操作条件设计条件长度（m）直径（m）材质P（kpa）TPV1701分离器4557404.4251.6SS304V1702汽包225250250038003.61
7、.2CSV1703硫分离器壳体夹套13012818.51504.00.94SS304/CSV1704膨胀槽50250常压3.00.9CSV1705硫磺料斗常温常压2.351.2CSV1706水沉淀槽4660常压2.0耐腐混凝土V1707硫液封槽壳体夹套13013318.53005.151.2CSV1708液硫贮槽壳体夹套13013318.53005.12.2CSV1709水封40102.62.0SS304V1710循环水槽40常压2.04.0钢筋混凝土E1701酸性气预热器管程壳程25057/2203800404.01.0SS304E1702空气预热器管程壳程25040/2203800452.
8、00.4CSE1703硫冷凝器管程壳程230/130105/128252005004.51.2/1.6SS304CSE1704水冷器管程壳程46/3832/424004005.00.8CSSS304T1701洗涤塔40/130181413.92.0SS304R1701反应器190/350356.83.4SS304P1701A/B洗涤液泵4055m3/h H=50m SSP1702A/B液硫泵1.52.0t/h H=40m SS2.2. 温度位号指示位置正常值报警值联锁值HLHHLLTG-1701AG170357TG-1702AG1704220TG-1703BW1702105TG-1704AG1
9、705230TG-1705V1707130TG-1706AG170844TG-1707PL-170846TG-1708PL-170144TG-1709CWR170140TG-1710V-1703130TG-1711CW170230TG-1712CWR170240TG-1713DR1702220TG-1714AG1707130TE-1701AG-1704220TE-1702PA1702220TE-1703MS1705250TE-1704AR-1701320340TE-1704BR-1701320340TE-1705R-1701230340TE-1706AG1705230TE-1707ASL170
10、6130TE-1708AG1704220TE-1709AG1707130TE-1710AG17061302.3. 压力及压差位号指示位置正常值报警值联锁值HLHHLLPG-1700AAG-17010.04PG-1700BAG-17020.05PG-1701AG-17030.04PG-1702PA-17010.045PG-1703MS-17013.8PG-1704V-17022.5PG-1705E-17030.15PG-1706AG17080.04PG-1707ABPL17070.3PG-1708CW17010.4PG-1709IA17010.45PG-1710LS17010.5PG-1711C
11、WR17020.4PG-1712ASL17060.78PG-1712BSL17050.782.4. 流量位号指示位置正常值报警值联锁值HLHHLLFT-1700AAG170114448FT-1700BAG17022042FT-1701AG170316490FT-1702PA1701591.7FT-1703MS17012329FT-1704MS170410755、液位位号指示位置控制范围报警值联锁值HLHHLLLICA1701V-1702400600LICA1702E-1703400600LICA1703V-170630011003 开车3.1. 原始开车是指装置第一次开车或装置检修后开车。装置停车后V-1702和E-1703压力低于正常指标状态的开车视为原始开车。3.1.1开车前的准备（1） 系统检查系统安装完毕后，应对各设备、工艺管道、仪表及安全附件进行全面检查，确认安装符合设计要求，并对设备和管道进行吹扫和清洗。（2） 公用工程联系调度硫回收系统启用公用工
