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1、 湖南省机械化施工公司融科三万英尺7号楼目录一、工程概况二、工程地质概况三、施工准备工作四、设计要求及规范五、施工方法及施工工艺六、质量技术保证措施七、项目管理机构及劳动力组织计划八、机具设备计划九、材料及水电计划十、施工进度计划及措施十一、环境保护措施十二、安全保护措施十三、文明施工措施十四、现场平面布置图融科三万英尺7号楼施工组织设计一、工程慨况： 拟建融科三万英尺7号楼场地位于长沙市雨花区原湖南工业职业技术学院内，西向为工院宿舍及科研楼，东向紧临韶山路人行道，南向为长沙电机厂。场地已开挖、压实、整平。拟建建筑物为一栋（2+27）层的高层商住楼。由湖南璟泰置业有限公司开发兴建，湖南省建筑设
2、计院设计，中国有色金属工业长沙勘察设计研究院勘探。 本工程桩基础形式采用长螺旋钻孔泵压砼灌注桩，桩径700 为61根和800为25根，工程桩本栋共有86根（具体以设计图为准）。桩端持力层为中风化泥质粉砂岩，桩端进入持力层约1m，成孔深度在施工过程中以进入持力层深度时钻机钻不动和动力头控制电流200A双向控制指标。钢筋：桩径700mm时主筋为HRB335、814；桩径800mm时主筋为1014，加劲箍HRB335、142000，螺旋箍8100200，加密区长度3500，中心筒体部分桩钢筋笼长度为9.0m、其他部位桩钢筋笼长度13.5m(含锚入承台部分)，钢筋笼主筋保护层厚度为75mm。砼强度等级
3、C35。700mm单桩竖向承载力特征值为3500KN; 800mm单桩竖向承载力特征值为4500KN。本栋0.00相当于绝对标高86.15m，基坑开挖标高为77.0m（-9.15），板顶面标高为9.350m.。桩顶浮浆层厚度大于50cm，桩顶标高为底板顶面标高（-9.35m）减板厚再加10cm。二、工程地质慨况（一）、地形地貌拟建场地位长沙市雨花区原湖南工业职业技术学院内，场地已开挖、压实、整平，场地开挖后标高为77.0569.9m之间(具体以现场测试为准)。钻探时各勘探点孔口地面标高为81.4089.90m。原始地貌属湘江冲积级阶地。各土层描述如下：1、人工填土（Qml）：素填土，由褐黄、褐
4、色粘性土组成，上部为杂填土，为近期堆填，结构松散，密实度不均匀。层厚0.28.0m2、第四系冲积层（Qal）：由红褐、黄褐、灰黄、浅黄、灰白色粉质粘土、粉质粘土含砾砂、中粗砂、圆砾、粘土透镜体组成。本地层在场地中分布的厚度较大，根据其颗粒级配和物理性指标，可分五个亚层：1）粉质粘土：红褐色夹灰白色条纹，具明显花斑状结构，呈稍湿，硬塑坚硬状态，摇震无反应，光泽反应稍有光滑，干强度及韧性中等。层厚1.4010.20m2） 粉质粘土含砾砂：红褐、褐黄色，稍湿 湿，硬塑坚硬状态。不均匀含砾砂约2040%，局部混有卵砾石，摇震无反应，切面粗糙稍有光滑，干强度及韧性中等。层厚0.64.90m3）中粗砂：褐
5、黄色，石英质，湿，中密密实状态，混粘性土约1030%左右，底部混有少量卵石。层厚0.86.50m4）圆砾 ：褐黄、灰白色，混卵石约1540%，石英质 ，亚圆形圆形，湿饱和，中密密实状态，局部有粗砾砂透镜体分布。层厚10.417.70m5）粘土-1 ；灰白、粉红色，呈湿很湿，可塑状态，摇震无反应，光泽反应光滑，干强度及韧性高。层厚0.42.10m3、第四系残积(Qel) 粉质粘土：紫红、暗红色，系泥质粉砂岩残积风化而成，稍湿 湿，硬塑，底部坚硬状态，摇震无反应，光泽反应稍有光滑，干强度及韧性中等，不均匀夹强风化岩块。层厚0.33.4m4、第三系（E）泥质粉砂岩：紫红色，主要矿物成分为石英、云母，
6、粘土矿物，泥质胶结，粉细粒结构，按其风化程度分为强风化、中风化两带。1）强风化泥质粉砂岩：褐色、暗红色，大部分矿物已风化变质，节理裂隙发育，岩块用手可折断，岩芯一般呈柱状，少量碎块状，。属极软岩，岩体基本质量等级为级。层厚0.96.4m2）中风化泥质粉砂岩：褐红、暗红色，部分矿物已风化变质，节理裂隙稍发育，岩芯一般呈柱状。岩体较完整，岩块用手难折断，岩体基本质量等级为级。上述各地层的分布规律及岩特征详见工程地质剖面图及钻孔柱状图。三、施工准备工作1、合同签订后，与业主、监理共同踏勘施工现场，介绍施工工艺对施工现场的要求，对即将施工的场地如需要改进的地方提出合理化的建议，使场地达到施工要求，保证
7、设备正常施工；2、技术准备：认真熟悉设计图纸，了解设计意图，组织有关人员参加建设单位(或监理单位)、设计院召开的图纸技术交底会议图纸会审工作，做好详细记录；3、现场准备：根据施工现场总平面图，搭建临时设施，包括临时工棚，砼泵输送站、钢筋加工棚等；4、组织桩机等设备、人员进场；5、组装钻机等设备，并调试各种设备，保证设备完好性；6、根据设计图纸要求，组织符合设计要求原材料进场；7、材料送检：如砼配合比试验、水泥试验、钢材材质及机械性能检验等，确保所有原材料试验合格后使用；8、测量放样：根据业主提供建筑物四角控制点，进行测量放样工作包括工程桩桩位。测量放样要有详细记录，放线完毕后经自检复测合格后再
8、报监理公司复核，并做好复核记录，经监理公司允许方可进行下一步施工；9、基坑四周开挖排水沟，合理安排积水坑，及时排出场内积水；桩机要求场地内天然地耐力100Kpa,如不能达到要求则需要采取加固措施；10、临时施工道路必须进行硬化处理，以保证施工过程中材料的正常供应。11、施工用水、用电接到现场（水管直径D为22.5寸，电560KW）。四、设计要求及规范一、桩基设计参数根据场地地质勘察资料和拟建建筑结构特点，湖南省建筑设计院采用长螺旋钻孔泵压砼灌注桩作该楼基础。1、桩径为700，单桩竖向承载力特征值3500KN；桩径为800，单桩竖向承载力特征值4500KN；2、根据设计施工图纸(图别：结施；图号
9、：001)，桩端持力层进入中风化泥质粉砂岩约1m，在施工过程中以进入持力层深度和钻机钻不动、动力头控制电流200A为双控指标。砼强度为C35；3、钢筋：主筋814或1014，加筋箍142000，螺旋箍8100/200，加密区长度3500，中心筒体部分桩钢筋笼长度为9.0m、其他部位桩钢筋笼长度13.5m(含锚入承台部分)，主筋保护层厚度为75mm；4、本栋0.00相当于绝对标高86.15m，基坑开挖标高为77.0m（-9.15），板顶标高为9.350m.。桩顶浮浆层厚度大于50cm，桩顶标高为底板面标高减板厚再加10cm。5、地下水对混凝土有中等腐蚀性，水泥使用42.5Mpa普通硅酸盐水泥，水
10、泥最少用量不少于330kg/m3，最大氯离子含量（占水泥用量的百分率）0.1。二、技术规范【建筑桩基技术规范】（JGJ94-94）【建筑地基基础工程施工质量验收规范】（GB50202-2002）【混凝土结构工程施工质量验收规范】（GB50204-2002）【钢筋焊接及验收规程】（JGJ18-96）【建筑工程施工质量验收统一标准】（GB50300-2001）【建筑施工安全检查标准】（JGJ59-99）【建筑施工现场临时用电安全技术规范】（JGJ46-2005）三、技术要求1）测量定位（1）根据建设方提供的已知坐标点，测放前建筑物四角控制点，作为桩位测放的控制桩，并进行闭合测量，（闭合误差应不超过
11、规范允许误差）、长度测量（采用钢尺量距，长度允许偏差不超过L/3000），（2）将四个控制点引测出桩机施工范围外，作为永久控制点，以便桩基础施工完毕后，移交给上部结构施工队伍；（3）根据建筑物四个角桩控制点，引测出各轴线，根据各轴线与桩位的关系，施放桩位（桩位位置用18钢筋引孔，深度为大于25cm，孔内用白灰灌满，再在孔内放入竹签形成桩位）；桩位放样允许偏差为2cm以内；（4）测量放样完毕后，由质检员及时复查自检，并请监理及建设单位复核，复核合格后才能开始桩基施工；（5）桩机就位时，钻头中心应对准桩位（白灰柱），误差不得超过2cm。2）材料要求（1）选择有信誉的材料供应商，保证货源的质量可靠性
12、；（2）对进场的钢材、水泥，必须持有出厂合格证，否则拒绝收货；（3）材料进场后，应会同监理方抽样送检，经检验合格后，才能用于工程桩施工；3）钻孔要求（1）钻头对准桩位（下钻前必须清理出白灰柱）就位后，应调整塔架垂直度，垂直度允许偏差不超过1%；（2）对照地勘报告，钻孔至持力层后（如与地勘报告有区入的应以钻机上电流控制为主），要在原位旋转2-3min后，待桩底虚土清理干净后才能提钻泵送砼；（3）现场施工员应严守岗位，严格控制钻尖对准桩位、进入持力层深度和清孔时间；（4）根据规范要求，桩距小于3倍桩径的相邻桩必须采取调打方式进行施工，以免因桩距过小而发生“窜孔”，影响成桩质量。4）砼施工要求（1）
13、随时检查混凝土的坍落度，确保坍落度在设计配合比要求范围内，坍落度控制在1618cm。坍落度检测每台班不得少于23次，并做好记录，发现问题及时进行调整；（2）泵送砼时，前后台联络要保持畅通，泵机手要根据前台指挥长要求，控制砼泵输送速度，防止堵管和爆管；（3）提钻速度要根据钻杆内混凝土高度来控制（钻杆内砼的高度一般控制在3m以上），提钻速度在混凝土供应正常条件下：一般控制0.50.8 m/min，在淤泥及淤泥质土层，提钻探速度00.5m/min或更慢；（注：采用HBT60A砼输送泵，连续不断每小时可输送砼约为60m3，输送泵每泵送一次的时间大约2.6-2.7秒，每分钟可连续泵送约22次，每泵送一次
14、出的砼流量约为0.045 m3；钻杆中心管的直径为219mm，管内砼为3m高时的砼量为3.14*0.2192*3/4=0.113 m30.045*2 m3连续泵送三次以后开始提钻；本工程桩桩径为700mm，按充盈系数为1.15考虑,施工正常情况下每提钻1.0m所需砼:3.14*0.35*0.35*1.0*1.15=0.442 m31.0 m3）（4）严格控制桩身砼充盈系数，使砼充盈系数不小于1.15，一般土质为1.151.2，软土为1.21.3。（5）成桩后，桩径允许偏差为：20mm；桩位偏差：单桩和边桩70mm，中间桩150mm。5）钢筋笼制作要求（1）钢筋外观、品种、规格应满足【规范】和设
15、计要求，原材料应经检测合格后方可使用；（2）钢筋笼制作应满足【钢筋焊接及验收规程】（JGJ18-96）；（3）钢筋笼长度应满足设计要求，并保证钢筋笼有足够的刚度；（4）钢筋笼制作允许偏差：长度允许偏差：50mm； 箍筋间距允许偏差：20mm； 主筋间距允许偏差：10mm； 钢筋笼直径允许偏差：10mm；5）钢筋笼的安放（1）严格按设计基础施工图的笼顶标高施工；（2）施工过程中，施工员必须对施工班组进行详细的交底，使施工班组对施工图有明确的认识，控制好各根桩的钢筋笼的标高，严禁因读图失误而造成钢筋笼笼顶标高放置过高或过低，达不到设计要求；（3）对于因场地标高低于桩顶标高的部分桩，在进行场地标高测量后，对照设计施工图明确具体桩号，再向业主、监理提出，由业主、监理向设计提出，由设计根据具体情况做详细的调整，并出具相应的设计更；五、长螺旋钻孔灌注桩施工原理及工艺流程：1、施工原理：长螺旋钻孔泵压砼灌注桩是一种利用电动机带动钻杆旋转，使钻头、螺旋叶片旋转削土，被切土块随螺旋叶片旋转上升排出孔外，至设计持力
