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1、杭州九峰垃圾焚烧发电工程235MW机组 施工作业指导书1. 编制目的指导九峰垃圾焚烧发电工程 235MW机组工程汽轮发电机组本体安装。2. 适用范围适用于九峰垃圾焚烧发电工程235MW机组工程汽轮发电机组本体安装。3. 编制依据3.1. 南京汽轮机电机（集团）有限责任公司的有关图纸和说明书。3.2. 电力建设施工质量验收及评价规程汽轮发电机组篇DL/T5210.3-2009。3.3. 电力建设施工技术规范第3部分汽轮发电 机组DL5190.320123.4. 电力建设安全工作规程（火力发电厂部分） DL5009.12014。3.5. 电力建设安全健康与环境管理工作规定2002-01-214.
2、工程概况4.1. 杭州九峰焚烧发电工程的汽轮发电机组本体安装部分分为：汽轮机、发电机、励磁机等三大部分组成，汽轮机为南京汽轮机电机（集团）有限责任公司汽轮机为中压、单缸、冲动凝汽式汽轮机，额定功率为35MW，与锅炉、发电机及其附属设备组成一个成套发电设备。本汽轮机设计转速3000r/min。4.2. 本机汽缸是由前汽缸、中汽缸和后汽缸组成的。前缸和中缸为铸钢件，后汽缸为铸铁件。在设计中前汽缸有良好的对称形状，避免了水平中分面法兰的过厚过宽，以尽量减少热应力和热变形引起的结合面漏汽。前汽缸与中汽缸的连接是借助垂直法兰连接的。中汽缸为简单的分上下半的圆筒结构。借助后部的垂直法兰与后汽缸相连。后汽缸
3、与后轴承座铸成一体。用排汽接管与冷凝器相连。左右两侧支承在后座架上。后轴承座内布置了汽轮机后轴承。在后轴承盖上安装了机组的盘车设备。在后汽缸上半装有排大气装置，当背压大于0.1Mpa 时能自动打开，保护后汽缸和冷凝器。4.3. 主汽门、主汽门是由主汽门、自动关闭器、主汽门座架组成。由锅炉来的蒸汽通过主蒸汽管进入主汽门汽室，经滤网流过阀门后，分两路流向调节汽阀。主汽门为单阀座型，为减小阀碟上的提升力，采用了带预启阀的结构。阀杆漏汽分别接至均压箱和汽封加热器。4.4. 汽轮机通流部分由一级复速级和十二级压力级组成，其中前七级压力级为直叶片，后五级压力级为扭叶片喷嘴、隔板均装在汽缸内。它们和转子组成
4、了汽轮机的通流部分，也是汽轮机的核心部分。通流部分配有隔板汽封，径向汽封和动叶轴向汽封以减少漏气，提高效率。转向导叶环在顶部和底部与汽缸之间采用“工”形键固定，在拆导叶环体时必须先用专用工具拆去“工”形键后方可起吊。装于前汽缸上端蒸汽室内的配汽机构是提板式调节汽阀，借助机械杠杆与油动机相连，调节汽阀由若干只汽门组成。4.5. 本机自动关闭器由油动机和断流式错油门组成，来自控制系统的安全油作用在错油门下部，克服弹簧阻力，打开油动机油口，安全油进入油动机活塞下部，当油压足够时，便将主汽门打开，油动机行程通过杠杆反馈到错油门，活塞可停留在任一中间位置上，因而自稳性能较好。自动关闭器设有活动试验滑阀，
5、在长期运行时，可以活动主汽门，以防卡涩。4.6. 汽轮机通过一副刚性联轴器与发电机相连，转子盘车装置装于后轴承盖上，由电动机驱动，通过蜗轮蜗杆副及齿轮减速达到所需要的盘车速度。当转子的转速高于盘车速度时，盘车装置能自动退出工作位置。盘车电动机的后轴伸装有手轮，在无电源的情况下，可进行手动盘车。主要特性参数：汽轮机汽轮机额定功率（MW） 35主汽门前蒸汽压力（MPa） 3.8主汽门前蒸汽温度() 395汽轮机转速(r/min) 3000汽轮机单个转子临界转速(r/min) 1668汽轮机轴承处允许最大振动 0.03mm过临界转速时轴承处允许最大振动 0.10mm给水温度（） 130.1汽轮机本体
6、总重 75吨汽轮机上缸总重(连同上半隔板) 19吨汽轮机下缸总重(不连同下半隔板) 21吨汽轮机转子总重 11.6吨发电机技术参数型号： QWF型-40-2D额定功率： 35MW额定转速： 3000r/min转子重量： 18.5吨定子重量： 57.251吨励磁机重量： 1.512吨5. 作业准备5.1. 施工人员配置5.1.1. 对施工人员进行技术交底及安全文明施工交底，施工人员熟知工艺要求和质量标准熟悉施工图纸，了解施工步骤和工艺质量要求，了解安全操作规程。特殊工种施工人员（起重工、操作工、架子工）须持证上岗。5.1.2. 施工人员配置表工种人数备注施工负责人1技术员3质量安全员1安装工10
7、起重工2持有效证件上岗操作工2持有效证件上岗架子工2持有效证件上岗合计215.1.3. 机械设备工器具配置a 起吊设备负荷能够满足施工需要。b 千斤顶、葫芦、钢丝绳、卸克等起重工器具应经严格检查，能够满足安装要求。c 工器具配置表序号机 具 名 称规 格数 量1行车32/5t1台2电锤1把3手枪钻1台4超薄液压千斤顶50t2套5超薄液压千斤顶20t2套6螺旋千斤顶5t2个7链条葫芦2t 10t若干8冲击钻2台9吸尘器1台10磨光机3台11内磨机1台12轻型套筒1套13重型套筒1套14常用钳工工具若干15电钻2把d 计量器具配置序号器具名称规格数量用途1.钢卷尺30m2安装2.钢卷尺5m4安装3
8、.水平尺2安装4.大平尺1安装5.角尺2安装6.梅花扳手各种型号4套安装7.活络扳手12/、18/各4把安装8.活络扳手24/2把安装9.敲击扳手各种型号4套安装10.套筒扳手1套安装11.内六角扳手1236mm1套安装12.钢号码2套安装13.管子钳200mm1套安装14.各种锉刀（油光锉）若干安装15.三角刮刀125 mm2把安装16.丝锥（配套扳手）各种规格若干安装17.细钢丝0.6150米安装18.火焊工具1套安装19.工具箱3只安装20.水平仪1架安装21.测量杆1安装22.框式水平仪150mm2只安装23.合象水平仪2只安装24.线锤2只安装25.游标卡尺型0200；0300精度0
9、.02若干安装26.深度尺0200；0300精度0.02若干安装27.外径千分尺025若干安装28.外径千分尺25501安装29.外径千分尺50751安装30.外径千分尺751001安装31.内径千分尺506001安装32.内径千分尺12020001安装33.百分表01012安装34.百分表036安装35.刀形尺2把安装36.塞尺A型75，100，200若干把安装37.楔形塞尺2-302把安装38.量块1套安装39.其他清洗用工具若干安装e 其它消耗性材料配置序号材料名称数量用途 1汽油100Kg安装2棉纱手套100副安装3黄油25 Kg安装4二硫化钼粉25 Kg安装5红丹粉20 Kg安装6砂
10、轮片100500片安装7金相砂纸100张安装8绸布12m2安装9氧气足量安装10乙炔足量安装11海绵6m2安装12纱布6m2安装13塑料布50m2安装14白布20m2安装f 设备材料 设备、材料应按供应计划到达现场，并开箱验证设备规格数量齐全，能够满足施工要求。 设备、材料现场堆放整齐、有序；堆放场地平坦、无积水。g 文件资料 施工有关的技术资料及图纸到齐，能够满足安装的需要。h 施工环境 安全防护措施落实到位，并在坑洞周围搭好安全围栏及挡脚板，夜晚施工应有良好的照明。i 安装前的准备 检查机组的强度和外形尺寸中心线、平面标高、地脚螺栓孔位置等，它们应符合设计院、汽轮机厂图纸以及电力建设施工技
11、术规范和电力建设施工质量验收及评价规程的要求。 安装人员必须熟悉图纸和技术文件，了解机组的结构特点和性能。 开箱检查所有零部件，应无缺件和损伤。 按安装顺序清理所有设备，必要时将零部件全部拆开清洗。 准备好安装过程中必须的各种工具和材料。 6. 作业方法6.1. 垫铁布置6.1.1. 汽轮发电机基础框架浇灌完毕，并经验收合格后即可进行垫铁布置。垫铁布置前准备：a 基础的纵向中心线对基准线的偏差在全长范围内严禁超过1mm/m。b 地脚螺栓孔位置、预留孔位置、管道预留沟槽位置、工程预埋件的位置、其垂直度及中心线偏差均应符合图样和其它有关规定要求。6.1.2. 平垫铁预埋：a 对预先加工好210mm
12、110mm40mm的平垫铁的一个平面进行磨床研磨。b 在平垫铁四周焊接三个M10的六角螺母，分装以M10长100mm的全螺纹丝杆。c 将加工好的平垫铁放置在凿好的垫铁位置上，利用水准仪和框式水平仪将平垫铁调整到安装的标高和水平度；d 用H-40无收缩水泥对调整好平垫铁进行一次灌浆。6.1.3. 斜垫铁就位安装：a 按图纸要求布置斜垫铁。b 垫铁配置及安装应满足下列要求： 垫铁表面平整，无翘曲和毛刺，垫铁表面应经过机加工。 每组垫铁一般不应超过3块，其中允许一对斜垫铁。 垫铁应比底座宽出1020mm。垫铁各承力面应接触密实，用小锤轻敲应坚实无松动，装好后应在接缝处点焊牢固。6.2. 前轴承箱和汽缸就位6.2.1. 机架可与汽缸和前箱组合在一起就位和找正，也可以单独进行。6.2.2. 就位前的准备和检查a 轴承座作渗透试验b 前轴承箱应进行仔细清理，各油管、箱内各腔室应清洁、畅通，无任何杂物，内表面应无起皮和不牢现象。c 对前后汽缸进行彻底清理，去除油脂；所有的孔、槽、腔室清理干净；毛刺、焊瘤、氧化皮等应彻底打磨掉，水平中分面、垂直中分面、销孔等用溶剂清洗干净。d 前轴承箱、后汽缸下半分别与前座架、后座架连接。e 检查前轴承箱与前座架结合面的接触情况，接
