磷酸锌现场说明

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1、有关磷酸锌处理系统,TO:国分冲压工業株式会社,2003年6月23日,磷酸盐处理工序及管理项目,脱脂,水洗,水洗,表调,化成,目的,主要成分,管理项目,热水洗脱脂,除去被处理物表面的油分,,碱性清洁助剂、,界面活性剂,T-AL,,,F-AL,,油分浓度,,温度,水洗,除去脱脂剂,工业用水,电导度,,pH,,供水量,表调,磷酸锌皮膜結晶的,细微化,钛表调剂,压縮磷酸,T-AL,,,pH,,供水量,皮膜化成,磷酸锌皮膜形成,磷酸,硝酸,F,,Zn,,,Ni,,,TA,,,FA,,,AC,,温度,水洗,除去磷酸锌皮膜处理液,脏污,工业用水,纯水,電导度,,pH,,供水量,热水洗,,供水量,关于脱脂,

2、目的除去金属表面的氧化物、粉尘、防锈油、冲压油等,脱脂剂的构成,脱脂的原理,通过界面活性剂除油,油脱离,通过搅拌力和放锚效果集油,活性剂的亲油基在油下溶解,降低油的黏度,排列,亲水基,亲油基,有关表调剂,目的为了使磷酸锌皮膜的結晶细密,合拢面的内部的皮膜化成性更良好,进行材料表面的调整。成分表面調整剂()是由钛盐和磷酸钠等成分构成的、是微碱性的表調剂状的液体。,表调液中钛表调剂在建浴后的状态,表调液中钛表调剂在建浴前的状态,表面調整剂的安定性,PL-Z的主要成分:钛清洁助剂,表调在钢板上的化学反应结构,分散的钛表调剂吸着在钢板的表面,以吸着的钛表调剂为核心析出皮膜结晶。,钢板,:結晶,:钛表调

3、剂,表调剂的效果,磷酸锌处理工序,表调的效果,表面調整剂的C/P比比例及結晶的外观,有关化成,目的在被脱脂(表调)的钢板表面、在特定的条件下使它接触被调整的化成液体(喷涂,电泳),通过化学反应使其金属表面生成皮膜。利用该化成皮膜的特性,以提高产品涂装后的耐腐蚀性,密着性为目的,作为涂装的底层而使用的。,皮膜生成的原理,化成液构成,游离磷酸 (游离酸度)第一磷酸锌() (全酸度)酸化剂 (催化剂浓度),化成反应,()()钢板化成液() ()废渣()()()化成液皮膜(Hopeite)()()钢板化成液 皮膜(Phosphophyllite) (),磷酸锌处理液是由下图的成分所构成的:磷酸锌是以背

4、负游离酸度()的形式,溶于水里。,皮膜生成的原理,磷酸锌处理液的内容,(全酸)(游离酸)磷酸锌,:磷酸锌:催化剂,但是由于催化剂的作用,铁变为废渣。,皮膜生成的原理,磷酸锌生成 的原理,磷酸锌皮膜,在工件(鉄)表面不停地挖掘(发生蚀刻反应)、在此工作中自身也不断地被消耗完毕。其結果是、只是磷酸锌残留,变为固体,作为皮膜析出。另外、在此项工作中也产生铁/Fe和,、但是由于催化剂的作用,铁变为废渣,作为气体被排出化学反应系统的之外。,皮膜生成的原理,全酸度,皮膜生成的原理,处理时的温度,皮膜生成的原理,催化剂,过低时四周存在过多的鉄,影响到的工作,使化学反应很难进行。,皮膜生成的原理,游离酸度,废渣化,蚀刻能力弱,蚀刻能力强,磷酸盐皮膜对耐腐蚀性的効果,耐盐温水试验后的外观(5%-NaCl,55,240h,胶纸剥离试验),

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