长的施工组织设计.

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1、第一章、编制依据1甲方提供的电气施工图2国家执行的有关设计规范标准3民用建筑电气设计规范JGJ/T16924低压配电设计规范GB50054955民用建筑照明设计标准GBJ133906国家建筑标准设计图集G7SD5677常用低压配电设备安装(90D367)8等电位联结(97SD567)9硬塑料管线安装(98D467)10线槽配线安装(96SD181)第二章、工程概况1、工程简介:本工程为:呼兰监狱犯人浴池监舍。建设单位:呼兰监狱。监理单位:施工单位:城熹建筑工程公司。2、工程特点工程的合同工期比较紧。为保证按合同工期竣工,在资源方面(人工、材料、机械、资金等)投入大。该工程质量标准高,由于工期紧

2、张,各专业施工队伍较多,不可能按部就班的组织电气工程的施工。因此在施工管理上给我们带来了一定的困难,如何组织和协调电气专业施工队伍将是工程后期管理的重点和难点,我们将充分利用空间和时间,合理组织施工,确保电气工程质量。第三章、电气工程概况1、电气工程内容简介:呼兰监狱犯人浴池监舍电气工程包括以下内容:照明配电系统防雷及接地系统2、照明配电系统本工程供电系统为TNCS,供电源分为一、二级负荷为两路供电,主电源由室外变电所引入,备用电源引自EPS自备电源,两路进户电源相互独立,当主电源停止供电时,备用电源在职15S内向一、二级负何恢复供电。电源电缆为YJV22(4300),引自变电所,引至配电柜,

3、应急照明电源采用双电源切换供电,供电电缆为两根NHBV-44。3防雷及接地系统:本工程按三级防雷建筑物设计,屋顶采用10 镀锌圆钢设置避雷网,利用结构内的主筋作为防雷接地引下线,每处引下线采用20 的镀锌钢筋,对角焊接。防雷接地与系统接地共用接地装置,接地电阻1,如实测值不能满足设计要求,应补打接地极。凡引入建筑物内的各种管道均与纵合接地装置作可靠连接,总等电位连接线采用404 的镀锌扁钢,等电位连接板采用紫铜板,等电位端子箱距地0.5 米,卫生间内金属管道、卫生洁具金属连接件均应做辅助等电位连接,做法参见等电位连接安装(97SD567),等电位连接安装完毕后应进行导通性测试。第四章、主要施工

4、方法及技术措施1.施工准备工作 施工准备工作基本任务:为拟建工程的施工建立必要的技术和物质条件,统筹安排施工力量和施工现场; 施工准备工作内容:技术准备、物资准备,劳动组织准备,施工现场准备和施工场外准备; 施工准备流程图如下所示:施工人员设备材料成本分析施工机具计划施工人员技术交底编制设备材料计划电气工程师编制施工方案图纸会审熟悉施工图2.电气工程施工方法2.1 电气安装工艺流程图配管 合底安装 管内穿线 绝缘电阻测试 系统调试 配电箱及照明器具安装.2.2 施工工艺2.2.1 预埋管及预留孔洞 暗配钢管敷设工艺流程如下:暗管敷设管路连接稳箱盒测箱盒位预制加工暗管敷设跨接连接 电气施工中,电

5、气专业人员必须配合土建工程进度作好预埋、预留孔洞,桥架的贯通位置,配电箱的位置,均应与土建配合预留好,杜绝剔槽、打洞现象日后的发生。在砼浇筑过程中,设专人看护预留孔洞、防止移位; 根据设计图要求和现场实际情况,确定盒、箱轴线位置,以结构弹出的水平线为基准,拉线找平,线坠找正,标出盒、箱实际位置;盒、箱预留的高度,应考虑留出余量来,使箱、盒的外盖、底边与地面距离符合规范要求,成排的箱、盒应在一条水平线上,并力求保证便于操作和检修便利; 暗配的电线保护管宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲;埋入墙体或顶板内的管路,距保护层的距离不应小于15mm; 埋地的电线保护管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑基础时,应

6、加保护管。穿越外墙的钢管必须焊接止水片,埋入土层的钢管用沥青油做防腐处理;套接紧定式钢导管1.6 套接紧定式钢导管管路有以下情况之一时,中间应增加接线盒,其位置应便于穿线:a. 管路长度每超过30 米,无弯曲;b.管路长度每超过20 米,有一个弯曲;c.管路长度每超过15 米,有两个弯曲;d.管路长度每超过8 米,有三个弯曲。1.7 套接紧定式钢导管管路弯曲敷设时。弯曲管材弧度应均匀,焊缝处于外侧。不应有褶皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。切断口处应平齐、光滑。管材弯曲程度不应大于管外径的10%;1.8 套接紧定式钢导管管路垂直敷设时,管内绝缘电线截面应不大于50mm2,长度每超过30 米,应增加固

7、定导线用的接线盒;1.9 套接紧定式钢导管管路明敷设时,管材的弯曲半径不宜小于管材外径的6倍。当两个接线盒间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管材外径的4 倍;2.0 套接紧定式钢导管管路水平或垂直明敷设时,其水平或垂直安装的允许偏差不应大于管内径的1/2;2.1 套接紧定式钢导管管路明敷设时,排列应整齐,固定点牢固,间距均匀;2.2 套接紧定式钢导管管路明敷设时,固定点与终端、弯头中点、电气器具或盒、箱边缘的距离易为150300 mm;2.3 套接紧定式钢导管管路明敷设时,易沿最近的路线敷设,且应减少弯曲;2.4 套接紧定式钢导管管路明敷设时,其弯曲半径不应小于管外径的6 倍。埋入混凝土内平

8、面敷设时,其弯曲半径不应小于管外径的10 倍;2.5 套接紧定式钢导管管路埋入墙体或混凝土内时,管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15 mm;2.6 套接紧定式钢导管管路明敷设时,管路固定点应牢固,且应符合下列规定:a.敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路,紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定。直线敷设时,固定点间距不大于1000 mm;b.敷设在砖墙、砌体墙内的管路,垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外径5 mm。固定点间距不大于1000 mm。连接点外侧一端200 mm 处,增设固定点;c. 敷设在预制圆孔板上的管路平顺,紧贴板面。固定点间距不大于1000 mm。2.7 套接紧定式钢导管管路进入落地式箱、柜时,

9、排列应整齐,管口高出配电箱、柜基础面为5080 mm;2.8 套接紧定式钢导管管路进入落地式(盒)箱时,应顺直,且应采取专用接头固定;2.9 套接紧定式钢导管管路与其它管路间最小距离,应符规定:3.管路连接:3.1 套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉,应采用专用工具操作。不应敲打、切断、折断、折断螺帽,严禁焊接;3.2 套接紧定式钢导管管路连接处,两侧连接的管口应平齐、光滑、无毛刺、无变形。管材插接陶管接触应紧密,且应符合下列规定:a.直接连接时,两管口分别插入直管接头中间,紧贴凹槽处两端,用紧定螺栓定位后,进行旋紧直螺帽脱落;b. 弯曲连接时,弯曲两端管口分别插接套管接头凹槽处,用紧定螺钉定

10、位后,进行旋紧直螺帽脱落;c.套接紧定式钢导管管路连接处,紧定螺钉应处于可视部位;d.套接紧定式钢导管管路,当管径为32 mm 及以上时,连接套管两端的紧定螺钉不应少于2 个;e.套接紧定式钢导管管路连接处,管插入连接套管前,插入部分的管端应保持清洁,连接处的缝隙应有封堵措施;f.套接紧定式钢导管管路与盒、箱连接时,应一孔一管,管径与盒、箱敲落孔应吻合。管与盒、箱的连接处,应采用爪型螺栓帽盒螺纹管接头锁紧;g.套接紧定式钢导管管路敷设完毕后,管路固定牢固,连接处符合规定,易进异物的端头应封堵。4.管路连接:4.1 套接紧定式钢导管及其金属附件组成的电线管路,当管与管、管与盒、箱连接处可不设跨接

11、接地线;4.2 套接紧定式钢导管管路与接地线不应焊接;4.3 套接紧定式钢导管管路,不应作为电气设备接地线。2.2.2 防雷与接地 工艺流程等电位联结接地电阻测试避雷网联结引下线敷设接地装置均压环联结 避雷带支架水平间距不大于1 米,垂直间距不大于1.5 米,各间距在施工中应保证间距均匀。允许偏差为30mm,转角处两边的支架距转角中心不大于25mm; 所有电气设备均做接地保护,采用404 镀锌扁钢与引下线相联。接地扁钢至少三面施焊,搭接倍数大于2.5。焊接处焊缝应饱满,不得出现夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处去药皮后应刷沥清做防腐处理。利用结构主筋做引下线,每条引下线不得小于两根主筋

12、。在施工中,应按设计要求对全部引下线的主筋做标记,避免发生遗漏现象; 利用404 镀锌扁钢,沿建筑物四周敷设。镀锌圆钢的焊接长度为其直径的接地装置 引下线敷设6 倍,并应双面焊接。镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时,连接长度为圆钢的6 倍; 防雷接地系统安装完毕后,施工单位与监理单位共同验收,按设计图要求进行摇测试用的接地摇表必须经政府计量检测部门确定合格。摇测试时须分区,分点逐个测试,如测试结果不能满足要求,补打接地极,直至达到设计要求。2.2.4 管内穿线(缆)工程1 安装工艺流程:选择导线 穿带线 扫管 放线及断线 导线绑扎带护口 穿线 导线接头 接头包扎 绝缘遥测2 穿线前应穿带线检查管路是否畅

13、通,管路的走向及盒、箱的位置是否符合施工图的要求;检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否一致,并进行外观检查和绝缘试验;1KV 以下电缆,用1KV 摇表测量线间及对地的绝缘电阻应不低于10M,合格后方可使用;3 利用塔吊将电缆放置各层,运到配电间后,配干线电缆经电缆竖井用人力或机械牵引从上至下敷设。敷设时电缆尽量作到不交叉,敷设电缆的弯曲半径不小于外径的10 倍,并做在标志牌,写好线路编号;4 放线前应根据施工图要求对导线的规格、型号进行核对;5 敷设于垂直管道中的导线,当超过下列长度时,应在管口处和接线盒中加以固定:截面积为50mm2 及以下的导线30m,截面积为70mm295mm2 的导线为

14、20m,截面积为180mm2240mm2 的导线为18m;6 穿线完毕后,应用摇表检测线路,照明回路采用500V 摇表测量,绝缘电阻值不小于0.5M,动力线路采用1000V 摇表遥测,其绝缘电阻值不小于1 M,并做好绝缘电阻测试记录。2.2.5 配电箱(盘)安装1 安装工艺流程:配电箱安装要求 弹线定位 稳固箱体绝缘遥测 压线 配电盘固定2 暗装配电箱,应根据预留洞尺寸,确定箱体标高及水平尺寸。将箱体固定好,然后用水泥砂浆填实,箱体四周与外墙抹平,待水泥砂浆凝固后再安装盘面和帖脸;3 管进箱应一管一孔,采用开孔器开孔,严禁用气焊开孔;管与箱体采用锁母连接,并用跨接地线,不能用箱体做为接地线的导体。箱体、管路连接固定好后,箱内清理干净,用盖板封闭,避免土建抹灰对箱内造成污染;4PE 线安装应固定明显;导线选择如下:相导线的截面积S(平方毫米) 相应的保护导线的最小面积S P (平方毫米)S16 S P =S16S35 S P =16

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