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1、 安安阳阳钢钢铁铁股股份份有有限限 公司公司 双流板坯连铸机工程双流板坯连铸机工程 设设备备维维修修说说明明书书 （结晶器液压振动装置）（结晶器液压振动装置） 室审：室审： 王王 军军 组审：组审： 刘水池刘水池 审核审核: 代宗岭代宗岭 编写编写: 林林 刚刚 中中冶冶京京诚诚工工程程技技术术有有限限公公司司 炼炼钢钢工工程程技技术术所所 二二零零零零七七年年 五五 月月 目录目录 1.描述描述 2.特别指导特别指导 3.润滑大纲润滑大纲 4.图纸图纸 1. 描述描述 1.1 概述概述 1.2 部件描述部件描述 1.3 技术参数技术参数 1 1.1 概述概述 振动驱动装置使振动台架与结晶器一
2、起作上下运动。振幅和频率都可调。 要求结晶器作这种运动是为了不使坯壳与结晶器粘连。 结晶器冷却水管线通过底座、液压振动装置、过渡框架和结晶器框架。 底座还对弯曲段起导向作用。 漏钢时，在起吊前，铸坯必须在弯曲段和第一弧形扇形段之间切开。 在温度低于 0C (32F)时需延长停机时间，排干液压振动装置和供水线 中的冷却水！ 移动过渡框架时，必须在振动台架水封上放置盖板（一）（B226G45- 52），移动结晶器时，必须在过渡框架水封上放置盖板（一）、（二） （B226G44-5、-6）以防止水循环回路受到污染。 1.2 部件描述部件描述 液压振动装置的主要部件如下： 振动台架B226G45-3
3、振动装置底座B226G45-19 振动驱动装置B226G45-30 振动导向装置B226G45-35 1.2.1 振动台架振动台架 B226G45-3 振动台架通过过渡框架承载结晶器，为结晶器提供冷却水并传递振动。 振动台架与过渡框架之间的冷却水连接是通过平面密封圈 B226G45-3 中 件 5、件 6、件 7 来实现的。四个活节螺栓和两个对中块用于把持和对中过 渡框架。 过渡框架与结晶器之间的冷却水连接是通过平面密封圈 B226G44-3 中件 14、件 17、件 18 来实现的。四个活节螺栓和两个对中块用于把持和对中结 晶器。 当把结晶器安装到过渡框架上，以及把过渡框架安装到振动台架上时
4、会 自动完成对中和水路连接。 1.2.2 振动装置底座振动装置底座 B226G45-19 2 振动装置底座用于放置振动驱动装置、振动台架、过渡框架和结晶器。 另外，通过底座为结晶器提供冷却水。 补偿器安装在底座和振动台架之间的冷却水管道上。这些补偿器 B226G45-19 中件 13、件 14、件 15 使得振动台架可以振动。 当底座放置到锚固支架上时，会自动接通水路。 底座放置在锚固支架上，通过定位键对中。 1.2.3 振动驱动装置振动驱动装置 B226G45-30 结晶器的振动是由两个液压缸/伺服比例阀单元来完成的。 振幅、振动频率和振动曲线可基于浇注速度调整。 1.2.4 振动振动导向装
5、置导向装置 B226G45-35 结晶器台导向由钢板弹簧和夹紧板组成，它们布置在底座和振动台架侧 面，用于在振动台架和结晶器垂直运动时对其导向。 钢板弹簧固定在底座和台架纵向轴线的端部。 钢板弹簧的两端用螺栓固定到振动台架上，中部用螺栓固定到振动装置 底座中心线位置，并在发生振动时穿过钢板弹簧中心线起到垂直导向的作用。 1.3技术参数技术参数 结晶器液压振动装置结晶器液压振动装置 B226G45-2 在不带安装部件时每个单元的主要尺寸：在不带安装部件时每个单元的主要尺寸： 长度：约 3090 mm 宽度：约 962 mm 高度：约 2009.5 mm 重量：约 7087 kg 振动台架振动台架
6、 B226G45-3 主要尺寸： 长度：约 2694 mm 宽度：约 880 mm 高度：约 1155 mm 3 重量：约 1688 kg 振动装置底座振动装置底座 B226G45-19 主要尺寸 长度：约 3090 mm 宽度：约. 920 mm 高度：约 1014.5 mm 重量：约 3614 kg 振动驱动装置振动驱动装置 B226G45-30 振动驱动类型带伺服阀的液压缸 频率范围0 -350 次/分钟 振幅调节范围0 - 7 mm ( 3.5 mm) 轴承类型无轴承 主要尺寸： 长度：约 581 mm 宽度：约 355 mm 高度：约 1490.5 mm 重量：约 284.5 kg
7、振动导向装置振动导向装置 B226G45-35 主要尺寸： 长度：约 2484 mm 宽度：约 200 mm 厚度：约 152 mm 重量：约 693 kg 4 2.特别指导特别指导 2.1 安全指导安全指导 2.2 检查和修复检查和修复 2.3 装配和拆卸指导装配和拆卸指导 2.4 包括记录表在内的测试和调整步骤包括记录表在内的测试和调整步骤 2.5 特殊工具特殊工具 2.6 消耗品消耗品 5 2.1 安全指导安全指导 维护用信息维护用信息 负责维护工作的人员应认真阅读本安全指导中的规则和负责维护工作的人员应认真阅读本安全指导中的规则和 指导并在工作中严格遵循安全指导！除本操作安全指导指导并
8、在工作中严格遵循安全指导！除本操作安全指导 外，维护人员还应遵循通用安全规范！外，维护人员还应遵循通用安全规范！ 在任何情况下，维护人员应严格遵循所有安全法规。在任何情况下，维护人员应严格遵循所有安全法规。 2.1.1 通用安全指导通用安全指导 注意注意: 除遵循下列安全指导和规则外，还必须遵循国家法定工业安除遵循下列安全指导和规则外，还必须遵循国家法定工业安 全规则及国家通用事故预防法规。全规则及国家通用事故预防法规。 2.1.2 改造和修改改造和修改 对液压振动装置的改造和修改，可能会产生安全隐患，因此必须得 到 CERI 的同意。 这也适用于对安全装置的安装和调节。 如背离上述要求，CE
9、RI 不承担赔偿责任。 更换液压振动装置的部件及与安全相关的零件时只能使用由 CERI 或经 CERI 批准的供货商提供的零件。备件必须达到原制造商的技 术要求。 2.1.3维护授权维护授权/指导指导 6 液压振动装置及其部件的装配、维护、调节、修理和拆卸只能由身 体健康、经授权、受过指导、技术合格的人员在经安全培训后进行。 未受必要培训的人员不得在液压振动装置上工作。 维护人员必须遵守维护负责人所作的指导，根据这些指导开展工作 并采取规定的防护措施。 所有与结晶器液压振动装置维护工作有关的人员应： 收到工作通知并熟悉所要从事的工作； 知道其工作目标及职权； 受过充分的安全和施工培训并被授权进
10、行相关工作； 熟悉包括所有相关单体部件手册在内的结晶器液压振动装置 维护手册； 接受过从事本工作的有关危险性指导和所要求的防范措施及 在遇险时应采取的行为；参加维护工作的人员尤其应阅读并 理解基于本安全指导的规则和说明； 杜绝所有可能导致伤害和健康问题的活动。 从事维护工作的人员应： 熟悉与结晶器振动装置有关的安全预防措施； 了解与结晶器振动装置有关的潜在危险； 了解与结晶器振动装置有关的特殊危险； 了解在遇险和遇到事故是应采取的行为； 了解危险区域所立安全标志； 了解所使用的危险材料（例如：煤气、油脂、油等）性能； 了解与结晶器振动装置有关的特殊潜在危险。 包括安全指导在内的结晶器振动装置维
11、护手册应保存完好、有序， 易于获取，维护人员应随时都能查阅。 应由负责维护的人员将安全预防措施演示给所有相关雇员看，每年 至少一次。 从事维护工作的人员应受过权威部门开展的有关工业安全基础规则、 维护顺序、法定员工安全预防措施和事故预防规则的培训。 7 维护人员应熟悉并遵循上述规章制度和法规。 2.1.4 访问授权访问授权 只有经授权的人员可以进入结晶器振动装置区域。 只有受过特殊培训的、熟悉结晶器振动装置的人员可以进入危险区 域。 危险区域应清楚标出并醒目。 所有人员应遵守安全标志、警告装置和警告标志。 2.1.5 员工保护设施员工保护设施 在结晶器振动装置上开展维护工作时，员工应穿戴合适的
12、防护设施。 员工保护设施的类型/设计，状况及范围由负责维护的人员决定。 2.1.6 维护维护 应根据液压振动装置维护手册中的规则开展液压振动装置的维护和 检查工作。 应由负责维护工作的人员任命一个或多个员工负责维护工作的准备、 协作和监督工作。 对液压振动装置维护工作只能在有关责任人的监督下进行。 在液压振动装置上进行维护和检查工作时，应保证员工互不伤害。 在开展液压振动装置维护工作前应保证： 应通知从事维护工作的人员工作的类型和范围； 监督人员和维护人员应保持相互接触； 应明确所有潜在危险源； 应关闭可能导致危险或人员伤害的所有动力源（电、液压、 介质或其它动力源）。 安装前应准备好必要的保
13、护措施； 8 准备好特定部件所需的特殊安全装备； 为维护人员安全提供针对性设施并由其使用； 维护和检查工作应在相关区域或在技术上符合要求的地方 （例如平台、地面）进行。 在进行检查和维护工作期间，如所在区域有坠落的危险，应 采取合适的覆盖措施或用栅栏拦好（例如扶手、滑动式格栅） 。 不得在机器零件、管道或类似部件上攀登。 如在高处开展维护工作，必须系好安全带。 活动零件应充分、稳固地固定好，以防其发生位移及造成危 险的动作（例如：提升、下降、旋转、倾动、回转、弹簧作 用）。 危险区域有正确的危险标记。 扶手、楼梯、走道、平台、过道、栅栏和盖板完好，并对其 进行过安全检查。 对所需的工作区域进行
14、清理和清洁。 在液压振动装置上进行介质/流体方面工作前或期间负责维护的人员 应保证： 活动部件被固定在其最终位； 相关阀处于关闭位； 介质/流体部件或管道及管道接头和联结已排空并降压。 排空液压蓄能器（流体侧无压力）。 通过测量连接点和压力表检查介质/管道和部件已降压。 通过测量连接点对有压介质/流体部件和管道降压。 注意注意: 介质/流体管线和部件在供压系统关闭后可能还有残留压力。在此情 况下，在拆卸和维护工作前应清晰可见地标出带压介质/流体管线和 部件。 9 应将介质/流体开口处和挠性密封件盖好以免受到灰尘和其它 介质污染。 介质/流体管线和部件只能用合适的充填系统充填。 应立即更换损坏或
15、已明显磨损的介质/流体零件（例如电缆、软 管、管子、接头、密封件）。 手上沾有油或油脂时不得在介质/流体管线和部件上工作。 介质/流体管线和部件布置和安装时不得受应力。 修复液压管线时不得使用卡套接头（有脱开的危险）。 在进行磨削、火焰切割或焊接工作前，如所在区域有发生火灾 或爆炸潜在危险时，应由维护人员提出工作申请，相关责任人 发放许可证。 如在油箱或管线上进行焊接工作，应遵循相关事故预防法规。 在进行焊接工作或会产生火花飞溅的工作前，只能在线路冲洗 干净、无油脂或拆卸下来后才能在易燃或有爆炸潜在危险性的 线路上进行修理工作。 在介质管线上进行修理和维护工作期间，应保证不改变介质流 向。 在
16、修复和维护工作后、介质管线或介质部件安装前，这些线路 或部件应清理干净不得有灰尘和其它污染物。尤其重要的是： 应对焊接管进行酸洗或冲洗。 对介质管线和介质系统进行维护或修理工作后，这些线路和系 统应排空。 在维护或修理后，应对所有液压、介质和油脂管线进行泄漏测 试。如有泄漏、连接/中间连接错误或布置错误，应立即排除这 些危险源。 当处置油、油脂或其它化学物质时，应遵循相关安全法规。 在用水或蒸汽（如高压清洗机）或其它清洁剂进行清洁工作前， 所有因安全和/或功能原因不允许有水/蒸气/清洁剂渗入的开口 处应密封（不得渗水）。清洁工作结束后，可彻底移走保护密 封。使用清洁装置时应遵循制造商的规定。 不得用水或蒸气机清洁电气部件。 2.1.7 测试测试 在维护工作结束后，
