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1、钻机泥浆净化系统 技 术 协 议（修井）甲方:中石化石油工程有限公司（胜利、河南）乙方:中石化中原石油工程有限公司钻井三公司钻采设备厂年 月 日修井钻机泥浆净化系统技术协议甲方:中石化石油工程有限公司（胜利、河南）乙方:中石化中原石油工程有限公司钻井三公司钻采设备厂为确保 修井钻机泥浆净化系统的整体性能和可靠性，明确配套范围，经使用方与乙方、甲方共同协商同意，就乙方所提供的钻机泥浆净化系统及燃料储罐的技术要求、配套范围、质量控制与责任、设计制造、性能指标、技术文件、售后服务及质量保证等事宜达成以下技术协议：1、总体要求： 1.1、泥浆净化系统设计制造依据“安全、可靠、先进、方便、经济的原则，优
2、于国内同类产品，处于先进水平。 1.2、泥浆净化系统总体技术参数符合行业标准，满足沙特钻修井工艺，满足阿美公司的相关要求。1.3、总体设计符合QHSE的要求，充分体现以人为本的精神。 1.4、除指定进口设备外，配套部件选用国内先进可靠、成熟的产品。 1.5、所有罐达到零排放要求。1.6、所有管道、阀门的布局合理，不能相互干涉，应考虑拆卸、维修空间并尽量均布。 1.7、泥浆罐上所有的橡胶件（气胎、海底阀胶皮、蝶阀、伸缩短节橡胶件等）采用合格的耐油、耐高温、抗老化产品。 1.8、泥浆罐完工后，首先应清除罐内、所有管道内的碳渣等杂质，再进行清水试验。1.9、泥浆罐出厂前，必须进行清水试验及试运转，不
3、刺、不漏、不进空气，每个罐零吸入效果良好，设备运转可靠。 1.10、所有海底阀应达到同心度高、密封可靠、强度刚度好、易于维修的要求。 1.11、泥浆罐底撬用300mmH型钢制作，泥浆罐强度满足整体拖装的要求,泥浆罐强度满足2.5g/cm3泥浆不变形。 1.12、所有泥浆灌、固井罐配上机械标尺，单位BBL。其中两个灌浆罐的机械标尺都应通过滑轮和钢丝绳将液面高度传送到钻台机械标尺上显示，司钻在司钻房内清晰可见；为显示准确，液面浮子和标尺坠砣应有足够重量，足以消除钢丝绳重量和滑轮阻力。 1.13、吸入管线在每个罐的端部必须有蝶阀和伸缩短节（伸缩短节距离端部不少于300mm），可以总控本罐的吸入管线开
4、断。1.14、泥浆枪喷嘴直径最小20mm。1.15、两个水罐用12管线相连通用海底阀。1.16、循环系统配梯子6个，分别在1#泥浆罐头、2#泥浆罐一个、8#工业水罐二个、6#工业柴油罐安装一个、固井罐一个 ；配翻转式栏杆一套，栏杆高度1.2m。1.17、所有吸入管路两端配置法兰、盲板，用螺栓固定，便于清理管路，1.18、设置抗腐蚀流程标牌1件。1.19、所有电缆全部走电缆槽或用铠装软管，罐面铠装软管与钢铬板平齐。1.20、配浆泵、灌注泵应具有零吸入功能，能吸净罐底泥浆。1.21、所有罐每个仓设置人孔及下罐梯子。1.22、符合中标项目标书的要求。1.23、每个仓用标牌标明每个仓容积，单位BBL。
5、2、泥浆净化系统主要技术参数：2.1、泥浆循环罐与储备罐外形尺寸泥浆罐撬： 1580030002790（mm）泥浆罐体： 1500030002790（mm）(底座为三根300mm“H”型钢；罐高度为地面到罐面的高度，下同，见结构示意图)。数量： 5个总有效容积： 428.6m3(2693bbls) 15000580249002790锥形罐结构示意图30008400180018006001600600振动筛1600600清洁器振动筛160015800150001580024902790其余罐结构示意图2.2、 泥浆泵吸入管汇通径： 305mm（12）泥浆槽连通管径： 356mm（14）混浆泵吸入
6、管汇通径： 254mm （10）混浆泵排出管汇通径：（漏斗前） 152mm （6）混浆泵排出管汇通径（经过漏斗后）： 203mm（8）泥浆转移管线通径： 4清水转移管线通径： 3混浆泵排出管汇罐间联通通径：203mm（罐头焊接10钢管，采用8气胎由壬，玻璃钢管能向罐内移动，方便更换气胎）混浆泵、泥浆泵上水管线连接方式：分别为10和12气胎由壬，所有气胎由壬连接部位必须考虑气胎由壬管线能缩入其中一头500mm以上，条件许可时必须能全部缩入，以方便安装，且可向另外一头缩入200mm以上，方便更换气胎。泥浆转移管线连接方式：4Fig200敲击由壬，转移管线与灌浆管线及混浆泵排出管汇之间使用1.6Mp
7、a蝶阀连接。2.3、1#泥浆罐（振动筛罐V型）：总有效容积： 55.6 m3（350bbl）沉砂仓有效容积： 30 m3（188bbl）除砂仓有效容积： 12.8 m3（81bbl）除泥仓有效容积： 12.8 m3（81bbl）数量： 1具外形尺寸： 1580030002790（mm）2.4、2#泥浆罐（泥浆泵吸入罐）总有效容积： 99 m3（622bbl）1#吸入仓有效容积： 49.5 m3（311bbl） 2#吸入仓有效容积： 49.5 m3（311bbl） 数量： 1具外形尺寸： 1580030002790（mm）2.5、3#泥浆罐（中间罐）总有效容积： 99 m3（622bbl）离心仓
8、有效容积： 20 m3（126bbl） 循环仓有效容积： 79 m3（497bbl） 数量： 1具外形尺寸： 1580030002790（mm）2.6、4#泥浆罐（储备罐）总有效容积： 99 m3（622bbl）1#仓有效容积： 49.5 m3（311bbl） 2#仓有效容积： 49.5 m3（311bbl） 数量： 1具外形尺寸： 1580030002790（mm）2.7、5#泥浆罐（配浆罐）总有效容积： 76 m3（476bbl）药品仓有效容积： 16 m3（100bbl）配浆仓有效容积： 30m3（188bbl）储备仓有效容积： 30m3（188bbl）数量： 1具外形尺寸： 15800
9、30002790（mm）2.8、6#工业柴油罐： 单罐总有效容积： 86.5 m3 （543bbl）外形尺寸： 1580030002790（mm）数量： 1具2.9、7#、8#工业水罐（一个消防水罐，一个工业清水罐）： 总有效容积： 86.5 +95.5=182m3 （543+600=1143bbl）外形尺寸： 1580030002790（mm）数量： 2具2.10、冷却水罐+计量罐（一体）：总有效容积： 79 m3（497bbl）计量罐有效容积： 9.5 m32=19m3（60 bbl 2=120bbl）强冷罐有效容积： 60m3（377.4bbl）数量： 1具外形尺寸： 158003000
10、2790（mm）2.11、固井罐： 单罐总有效容积： 98 m3（615bbl）1#固井仓有效容积： 13 m3（80bbl）2#仓有效容积： 42.5m3（267bbl）3#仓有效容积： 42.5 m3（267bbl）外形尺寸： 1580030002790（mm）数量： 1具2.12、额定电压： 380V(动力系统)2.13、额定电压： 220V(照明系统)2.14、额定频率: 50Hz2.15、工作环境温度: -20+553、主要技术方案3.1、泥浆净化系统主要由5具泥浆罐（含1具储备罐）、1具计量罐（计量罐+冷却水罐组合罐）、2具工业水罐、1具工业柴油罐、1具固井罐组成。泥浆罐底座主梁采
11、用三根HW300300H型钢，罐壁采用6mm钢板压制V型瓦楞结构钢板，罐底采用10mm钢板，立柱采用1001008的方管，罐面框架采用14010无缝钢管，满足罐体在2.5kg/cm3加重泥浆不变形的要求。配置600mm宽、600mm深泥浆槽，泥浆可以从两台振动筛和清洁器的泥浆排出口，通过泥浆槽流到其它循环罐。泥浆槽采用8mm钢板，挡板密封良好，泥浆流经的每个仓配置侧行挡板和直行挡板，焊缝要求清水试验不渗不漏，挡板密封良好。配浆罐配置泥浆转移流程，其他泥浆罐的泥浆通过配浆泵和泥浆转移管线，应能分别打到两个计量罐，计量罐内的泥浆也能通过灌浆泵和泥浆转移管线打回其他泥浆罐。配置泥浆（清水）转移流程，
12、可以将泥浆罐内泥浆及清水罐内清水通过转移流程打到固井罐内。加药泵仓上部安装60KN6m双轨泥浆材料吊架和双配浆大袋座架一套。泥浆罐、固井罐及储备罐罐面钢格板采用G405/30/100GS；每个罐间底部配套拉杆，横向配套直拉杆，纵向配套三角形的拉杆直拉杆；罐间顶部配置走道板，走道板采用G405/30/100GS钢格板，与罐面钢格板间间隙适中，以便于安装，拉杆采用80806方管加工；每个隔仓设置直观式计量浮球标尺（BBL）。并根据不同用途的阀门涂成不同的颜色。泥浆泵吸入海底阀： 黄色混浆泵吸入海底阀： 绿色清水管线及阀门： 绿色消防管线： 红色清罐装置海底阀： 红色仓间和罐间海底阀： 蓝色流程管汇包括清水管线、泥浆泵吸入管线、混浆泵吸入管线、混浆泵排出管线（经过混浆漏斗）、泥浆转移管线、泥浆枪管线、消防管线。 罐与罐间连接的清水管线、泥浆转移管线、消防管线采用16Mpa中压胶管连接，连接管线应尽可能长以便于安装，罐间的泥浆枪管线采用16Mpa中压胶管及3Fig200由壬形式连接，结构设计应考虑便于现场安装。清水管线应与泥浆罐和泥浆管线隔绝，3清水管线布置于泥浆罐管壁之外，通过闸门控制可向所有泥浆罐（仓）和储备罐隔仓（含储备罐与固井罐）注清
